1.本实用新型涉及牲畜养殖领域，尤其涉及一种牲畜养殖用打料装置。
背景技术：
2.牲畜养殖不仅可以增加收入，还可以提供肉、奶、蛋类等动物性食品，现在的牲畜养殖也渐渐趋于科学化和集中化，在牲畜养殖的过程中往往需要进行打料，但现有的部分牲畜养殖用打料装置的密封性差，在露天作业时容易钻进鼠类、鸟类和蚊虫，这些动物的身上携带的病菌容易通过物料传递给牲畜，从而影响牲畜的健康，而且部分牲畜养殖用打料装置由于密封性不足，存在实用性较差的问题，为解决这些问题，我们提出了一种牲畜养殖用打料装置。
技术实现要素：
3.本实用新型提出的一种牲畜养殖用打料装置，解决了现有的部分牲畜养殖用打料装置的密封性差，存在实用性较差的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种牲畜养殖用打料装置，包括除尘仓，所述除尘仓上表面设置有排气管，所述排气管内部底端设置有安装网板，所述安装网板的上表面设置有振打电机，所述除尘仓内部顶端设置有安装箱，所述安装箱内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接主动齿轮，所述主动齿轮表面设置有皮带，所述皮带远离设置有主动齿轮的一端设置有从动齿轮，所述从动齿轮内部安装有转动轴，所述除尘仓内部底端设置有分隔板，所述除尘仓侧面设置有进料管，所述转动轴的表面设置有打料轮，所述除尘仓下表面设置有打料仓，所述打料仓下表面设置有出料口，所述出料口内部设置有阀门，所述排气管顶部设置有翻板，且所述翻板设置有两块。
6.优选的，所述转动轴贯穿所述分隔板，所述打料轮在转动轴表面设置有三组，每组所述打料轮均设置在打料仓内部。
7.优选的，两块所述翻板之间设置有转动杆，所述转动杆表面设置有扭簧，所述扭簧的两端分别安装在两块翻板表面。
8.优选的，所述转动杆表面转动连接有固定块，所述固定块在转动杆表面设置有四个，每个所述固定块的形状大小均相同。
9.优选的，所述振打电机安装在两块所述翻板的下方，所述安装网板为网状板结构。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1、装置在使用过程中，通过设置的振打电机可以将附在安装网板上的细小粉尘颗粒振打下来，进一步提高了气料分离的效率，从而提高了装置的实用性。
12.2、本装置可以实现气料分离。在实现气料分离的过程中，分离后的气体从排气口推开翻板排出，颗粒状物料在重力作用下向下运动，分离完毕后，翻板在重力及扭簧的扭力的作用下，实现翻板的自动闭合，保证本装置的密封性的同时可避免外来污染，进一步增加
了本装置的实用性并且保证了生物安全。
13.3、通过转动轴表面设置的多个打料轮，提高了装置的打料效果，提高工作效率，增加效益。
14.综上所述，该装置不仅可以增加装置的密封性和实用性，同时使装置具备了除尘效果，且提高了工作效率，解决了现有的部分牲畜养殖用打料装置的密封性差，且不具备除尘的功能，存在实用性较差的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的立体图。
17.图3为本实用新型图1中a处放大图。
18.图4为本实用新型图2中b处放大图。
19.图中标号：1、除尘仓；2、排气管；4、振打电机；5、管道；6、安装箱；7、驱动电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、皮带；11、安装网板；12、转动轴；13、打料轮；14、打料仓；15、出料口；16、阀门；17、分隔板；18、扭簧；19、翻板；20、转动杆；21、固定块；22、进料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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图4，本实用新型提供如下技术方案：
22.一种牲畜养殖用打料装置，包括除尘仓1，除尘仓1上表面设置有排气管2，排气管2内部底端设置有安装网板11，安装网板11的上表面设置有振打电机4，除尘仓1内部顶端设置有安装箱6，安装箱6内部设置有驱动电机7，驱动电机7的输出轴连接有主动齿轮8，主动齿轮8表面设置有皮带10，皮带10远离设置有主动齿轮8的一端设置有从动齿轮9，从动齿轮9内部安装有转动轴12，除尘仓1内部底端设置有分隔板17，除尘仓1侧面设置有进料管22，转动轴12的表面设置有打料轮13，除尘仓1下表面设置有打料仓14，打料仓14下表面设置有出料口15，出料口15内部设置有阀门16，排气管2顶部设置有翻板19，且翻板19设置有两块。
23.本实施例中，转动轴12贯穿分隔板17，打料轮13在转动轴12表面设置有三组，每组打料轮13均设置在打料仓14内部。两块翻板19之间设置有转动杆20，转动杆20表面设置有扭簧18，扭簧18的两端分别安装在两块翻板19表面，转动杆20表面转动连接有固定块21，固定块21在转动杆20表面设置有四个，每个固定块21的形状大小均相同。振打电机4安装在两块翻板19的下方，安装网板11为网状板结构。
24.本实用新型在使用时，先将装置安装在合适的位置，然后通过进料管22将物料经过分隔板17投入打料仓14内部，然后启动安装箱6内部的驱动电机7，通过驱动电机7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8转动带动皮带10转动，皮带10带动从动齿轮9进行转动，从动齿轮9转动带动转动轴12进行转动，转动轴12带动打料轮13转动，打料轮13转动对打料仓14内部的物料进行打碎，同时打开安装网板11表面的振打电机4，通过设置的振打电机4可以将附在安装网板11上的细小粉尘颗粒振打下来，进一步提高了气料分离的效率，从而提高了装
置的实用性。装置使用时产生的气流会将翻板19吹起，在转动杆20和固定块21的作用下，从而使排气管2打开，打开阀门16，使物料通过出料口15排出，装置使用完毕后，振打电机4关闭，翻板19在扭簧18和自身重力的作用下复位。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种牲畜养殖用打料装置，包括除尘仓(1)，其特征在于，所述除尘仓(1)上表面设置有排气管(2)，所述排气管(2)内部底端设置有安装网板(11)，所述安装网板(11)的上表面设置有振打电机(4)，所述除尘仓(1)内部顶端设置有安装箱(6)，所述安装箱(6)内部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)表面设置有皮带(10)，所述皮带(10)远离设置有主动齿轮(8)的一端设置有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)内部安装有转动轴(12)，所述除尘仓(1)内部底端设置有分隔板(17)，所述除尘仓(1)侧面设置有进料管(22)，所述转动轴(12)的表面设置有打料轮(13)，所述除尘仓(1)下表面设置有打料仓(14)，所述打料仓(14)下表面设置有出料口(15)，所述出料口(15)内部设置有阀门(16)，所述排气管(2)顶部设置有翻板(19)，且所述翻板(19)设置有两块。2.根据权利要求1所述的一种牲畜养殖用打料装置，其特征在于，所述转动轴(12)贯穿所述分隔板(17)，所述打料轮(13)在转动轴(12)表面设置有三组，每组所述打料轮(13)均设置在打料仓(14)内部。3.根据权利要求1所述的一种牲畜养殖用打料装置，其特征在于，两块所述翻板(19)之间设置有转动杆(20)，所述转动杆(20)表面设置有扭簧(18)，所述扭簧(18)的两端分别安装在两块翻板(19)表面。4.根据权利要求3所述的一种牲畜养殖用打料装置，其特征在于，所述转动杆(20)表面转动连接有固定块(21)，所述固定块(21)在转动杆(20)表面设置有四个，每个所述固定块(21)的形状大小均相同。5.根据权利要求1所述的一种牲畜养殖用打料装置，其特征在于，所述振打电机(4)安装在两块所述翻板(19)的下方，所述安装网板(11)为网状板结构。
技术总结
本实用新型公开了一种牲畜养殖用打料装置，涉及牲畜养殖领域，针对现有的部分牲畜养殖用打料装置的密封性差，且不具备除尘的功能，存在实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括除尘仓，所述除尘仓上表面设置有排气管，所述排气管内部底端设置有安装网板，所述安装网板的上表面设置有振打电机，所述除尘仓内部顶端设置有安装箱，所述安装箱内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮表面设置有皮带，所述皮带远离设置有主动齿轮的一端设置有从动齿轮，所述从动齿轮内部安装有转动轴。本实用新型结构新颖，且可以增加装置的密封性和实用性，同时使装置具备了除尘效果，且提高了工作效率。且提高了工作效率。且提高了工作效率。
技术研发人员：闫冠华 孟志 苏帅帅
受保护的技术使用者：安徽斯高德农业科技有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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