1.本实用新型涉及玻璃钻孔技术领域，尤其涉及一种玻璃钻孔机玻璃下夹盘装置。
背景技术：
2.汽车玻璃钻孔是汽车玻璃加工过程中一道重要的工序，汽车玻璃在钻孔时必须保证水平，需用上、下夹盘夹住玻璃，确保玻璃钻孔质量，现有xy定位的玻璃钻孔装置中，工作台需要移动，且托板需要根据玻璃钻孔位置任意摆放，当玻璃放在托板上钻孔时，托板微量变形会导致汽车玻璃钻孔质量下降。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种玻璃钻孔机玻璃下夹盘装置，具有可使玻璃能够在上夹盘和下夹板之间夹紧，避免玻璃质量下降的优点。
4.实现上述目的的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种玻璃钻孔机玻璃下夹盘装置，包括支架，所述支架的两端均安装有连接弯板，两个所述连接弯板的顶部均安装有气缸，所述气缸的一侧安装有调速阀所述气缸的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部安装有下夹盘体，所述下夹盘体的顶部安装有托板，所述托板的顶部安装有玻璃，所述玻璃的顶部安装有上夹盘，两个所述气缸之间安装有电主轴，所述电主轴的输出端安装有钻头，且所述钻头贯穿所述托板、所述下夹盘体和所述连接板的内部，所述电主轴与外部电源电性连接。
6.优选的，所述连接弯板的一侧安装有连接块，所述连接块的内部安装有直通快插，所述直通快插的一端安装有水管，所述直通快插远离所述水管的一端安装有冷却碰水嘴。为了便于对钻头进行降温。
7.优选的，两个所述气缸的外侧均安装有防水罩。为了避免气缸接触冷却水。
8.优选的，两个所述防水罩之间的距离大于所述电主轴两端距离。为了避免两个防水罩接触电主轴。
9.优选的，所述气缸与所述连接板顶部转动连接，所述气缸的底部与所述支架螺纹连接。为了便于使玻璃保持水平。
10.优选的，所述下夹盘体为圆盘结构。为了便于下夹盘体对托盘充分支撑。
11.优选的，所述支架为钢构件。为了便于增加支架的坚固性。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，在下夹板、连接板的配合下使气缸带动托盘上方的玻璃往上移动，使玻璃紧贴在上夹盘和下夹板之间，通过这样可以保证钻孔时玻璃的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型图1俯视结构示意图；
16.附图标记说明：
17.1、上夹盘；2、钻头；3、玻璃；4、下夹盘体；5、连接板；6、防水罩；7、气缸；8、支架；9、电主轴；10、水管；11、直通快插；12、连接块；13、连接弯板；14、冷却碰水嘴；15、托板；16、调速阀。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
19.参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种玻璃钻孔机玻璃下夹盘装置，包括支架8，支架8的两端均通过螺栓安装有连接弯板13，两个连接弯板13的顶部均连接有气缸7，气缸7的一侧连接有调速阀16，气缸7的顶部连接有连接板5，连接板5的顶部通过螺栓安装有下夹盘体4，下夹盘体4的顶部通过螺栓安装有托板15，托板15的顶部放置有玻璃3，玻璃3的顶部连接有上夹盘1，上夹盘1固定在外部设备上，两个气缸7之间连接有电主轴9，电主轴9的输出端通过螺栓安装有钻头2，且钻头2贯穿托板15、下夹盘体 4和连接板5的内部，电主轴9与外部电源电性连接。
20.本实例中，电主轴9由升降器、电动机组成，通过升降器可以带动电动机连接的钻头 2上下移动，通过调速阀16对气缸7进行伸缩，使下夹盘体4顶住托板15，托板15顶住玻璃3，上夹盘1和下夹盘体4夹紧玻璃3，再接通电主轴9的电源，通过电主轴9使钻头2通过连接板5和下夹盘体4的孔或间隙上下进给对玻璃3进行钻孔，通过这样可以保证玻璃3的钻孔质量。
21.进一步的，如图2所示，连接弯板13的一侧通过螺栓安装有连接块12，连接块12的内部通过螺栓安装有直通快插11，直通快插11的一端螺接有水管10，直通快插11远离水管10的一端螺接安装有冷却碰水嘴14，使水管10与外部冷却水箱连接，当钻头2对玻璃3钻孔时，可以使冷却碰水嘴14喷出的冷却水对钻头2进行降温。
22.进一步的，如图1所示，两个气缸7的外侧均通过螺栓安装有防水罩6，防水罩6的防护可以避免气缸7接触外部冷却碰水嘴14洒出的冷却水。
23.进一步的，如图1所示，两个防水罩6之间的距离大于电主轴9两端距离，通过这样可以避免两个防水罩6接触电主轴9。
24.进一步的，如图1所示，气缸7与连接板5顶部通过转轴转动连接，气缸7的底部与支架8螺纹连接，当托板15往一侧倾斜时，可以使其中一个气缸7往上拧动，在转轴的配合下可以使托板15保持水平。
25.进一步的，如图3所示，下夹盘体4为圆盘结构，圆盘形下夹盘体4可以在充分接触托盘15的基础上，减小下夹盘体4的面积。
26.进一步的，如图1所示，支架8为钢制成，钢具有较好的坚固性，在使用过程中可以避免支架8发生折断的现象。
27.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用的过程中，当需要对玻璃3钻孔时，通过气缸7使上夹盘1和下夹盘体4夹紧玻璃3，再接通电主轴9的电源，通过电主轴9使钻头2对玻璃3进行钻孔，保证玻璃3的钻孔质量。
28.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根
据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种玻璃钻孔机玻璃下夹盘装置，其特征在于，包括支架，所述支架的两端均安装有连接弯板，两个所述连接弯板的顶部均安装有气缸，所述气缸的一侧安装有调速阀，所述气缸的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部安装有下夹盘体，所述下夹盘体的顶部安装有托板，所述托板的顶部安装有玻璃，所述玻璃的顶部安装有上夹盘，两个所述气缸之间安装有电主轴，所述电主轴的输出端安装有钻头，且所述钻头贯穿所述托板、所述下夹盘体和所述连接板的内部，所述电主轴与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述一种玻璃钻孔机玻璃下夹盘装置，其特征在于，所述连接弯板的一侧安装有连接块，所述连接块的内部安装有直通快插，所述直通快插的一端安装有水管，所述直通快插远离所述水管的一端安装有冷却碰水嘴。3.根据权利要求1所述一种玻璃钻孔机玻璃下夹盘装置，其特征在于，两个所述气缸的外侧均安装有防水罩。4.根据权利要求3所述一种玻璃钻孔机玻璃下夹盘装置，其特征在于，两个所述防水罩之间的距离大于所述电主轴两端距离。5.根据权利要求1所述一种玻璃钻孔机玻璃下夹盘装置，其特征在于，所述气缸与所述连接板顶部转动连接，所述气缸的底部与所述支架螺纹连接。6.根据权利要求1所述一种玻璃钻孔机玻璃下夹盘装置，其特征在于，所述下夹盘体为圆盘结构。7.根据权利要求1所述一种玻璃钻孔机玻璃下夹盘装置，其特征在于，所述支架为钢构件。
技术总结
本实用新型涉及一种玻璃钻孔机玻璃下夹盘装置，包括支架，所述支架的两端均安装有连接弯板，两个所述连接弯板的顶部均安装有气缸，所述气缸的一侧安装有调速阀所述气缸的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部安装有下夹盘体，所述下夹盘体的顶部安装有托板，所述托板的顶部安装有玻璃，所述玻璃的顶部安装有上夹盘，两个所述气缸之间安装有电主轴，所述电主轴的输出端安装有钻头，且所述钻头贯穿所述托板、所述下夹盘体和所述连接板的内部，所述电主轴与外部电源电性连接；在下夹板、连接板的配合下使气缸带动托盘上方的玻璃往上移动，使玻璃紧贴在上夹盘和下夹板之间，通过这样可以保证钻孔时玻璃的质量。以保证钻孔时玻璃的质量。以保证钻孔时玻璃的质量。
技术研发人员：张昭松 梁鹏 秦之政
受保护的技术使用者：威海市银河光电设备股份有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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