桌面级齿科陶瓷3D打印设备的制作方法

桌面级齿科陶瓷3d打印设备
技术领域
1.本实用新型涉及陶瓷3d打印技术领域，特别是一种桌面级齿科陶瓷3d打印设备。


背景技术：

2.现有的大型陶瓷3d打印机具有足够的空间设置紫外投影光机，紫外投影光机的防护及散热能够通过特定的结构实现。现在市场上出现了小型化桌面级陶瓷3d打印机的需求，对于小型化的陶瓷3d打印机来说，紫外投影光机的防护及散热的实现具有一定的难度。如果侧重防护则导致散热问题无法解决，如果侧重散热则导致防护效果较差。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种兼顾防护及散热功能、实现小型化的桌面级齿科陶瓷3d打印设备，以解决上述问题。
4.一种桌面级齿科陶瓷3d打印设备，包括工作台、设置于工作台下方的底座壳体、设置于工作台顶部一侧的侧壳体、网板、设置于侧壳体朝向工作台的一侧的中部且用于驱动网板上下移动的升降驱动单元及设置于工作台上方的紫外投影光机；工作台的中部开设有上开口，底座壳体于上开口的下方设置有浆料槽；网板与升降驱动单元的输出端连接，网板活动地位于上开口处；侧壳体朝向工作台中部的一侧于升降驱动单元的两侧分别突出设置有悬臂，紫外投影光机安装于悬臂的末端。
5.进一步地，所述底座壳体远离侧壳体的一侧开设有侧开口，侧开口处活动设置有侧盖。
6.进一步地，所述底座壳体于侧开口的一侧设置有若干操作按钮。
7.进一步地，所述紫外投影光机包括与悬臂连接且竖直设置的安装板、设置于安装板远离侧壳体的一侧的光机驱动单元、间隔设置于光机驱动单元远离安装板的一侧的防护板、设置于光机驱动单元底部的散热块及与光机驱动单元连接的光机头。
8.进一步地，所述防护板通过若干台阶螺钉与光机驱动单元或安装板连接。
9.进一步地，所述光机头连接于光机驱动单元的底部，散热块位于光机头的一侧或两侧。
10.进一步地，还包括设置于侧壳体外侧的固定罩壳、活动地设置于工作台及侧壳体上方的活动罩壳。
11.进一步地，所述固定罩壳的两端分别弯曲延伸并位于侧壳体的两端的外侧，形成外延部，外延部的末端具有倾斜面，活动罩壳的底部朝向侧壳体的一侧开设有避让口，活动罩壳通过合页与侧壳体的顶部转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的桌面级齿科陶瓷3d打印设备包括工作台、设置于工作台下方的底座壳体、设置于工作台顶部一侧的侧壳体、网板、设置于侧壳体朝向工作台的一侧的中部且用于驱动网板上下移动的升降驱动单元及设置于工作台上方的紫外投影光机；工作台的中部开设有上开口，底座壳体于上开口的下方设置有浆料槽；网板与升降驱
动单元的输出端连接，网板活动地位于上开口处；侧壳体朝向工作台中部的一侧于升降驱动单元的两侧分别突出设置有悬臂，紫外投影光机安装于悬臂的末端。如此兼顾防护及散热功能、实现小型化。
附图说明
13.以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
14.图1为本实用新型提供的桌面级齿科陶瓷3d打印设备的立体示意图。
15.图2为图1中的紫外投影光机的立体示意图。
16.图3为图1中的刮刀组件的立体示意图。
具体实施方式
17.以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
18.请参考图1，本实用新型提供的桌面级齿科陶瓷3d打印设备包括工作台10、设置于工作台10下方的底座壳体20、设置于工作台10顶部一侧的侧壳体30、设置于侧壳体30外侧的固定罩壳40、活动地设置于工作台10及侧壳体30上方的活动罩壳50、网板60、设置于侧壳体30朝向工作台10的一侧的中部且用于驱动网板60上下移动的升降驱动单元70、设置于工作台10上方的紫外投影光机80及活动地设置于工作台10上的刮刀组件90。
19.工作台10的中部开设有上开口11，底座壳体20于上开口11的下方设置有浆料槽。
20.本实施方式中，还设置有用于驱动浆料槽上下移动的浆料槽驱动单元。
21.底座壳体20远离侧壳体30的一侧开设有侧开口，侧开口处活动设置有侧盖21，便于浆料槽的进出。
22.底座壳体20于侧开口的一侧设置有若干操作按钮22。
23.侧壳体30的顶部远离工作台10中部的一侧凹陷设置有安装槽31，安装槽31处安装有合页。合页还与活动罩壳50连接，使得活动罩壳50与侧壳体30转动连接。
24.升降驱动单元70安装于侧壳体30朝向工作台10中部的一侧，网板60与升降驱动单元70的输出端连接，网板60活动地位于上开口11处。
25.本实施方式中，网板60与升降驱动单元70的输出端之间通过若干弹簧连接，如此使得刮刀组件90能够自适应产品的表面。
26.侧壳体30朝向工作台10中部的一侧于升降驱动单元70的两侧分别突出设置有悬臂32，紫外投影光机80安装于悬臂32的末端。
27.刮刀组件90活动地位于上开口11的上方，且位于紫外投影光机80的下方。
28.固定罩壳40位于侧壳体30远离工作台10中部的外侧，固定罩壳40的两端分别弯曲延伸并位于侧壳体30的两端的外侧，形成外延部41，外延部41的末端具有倾斜面411，倾斜面411到工作台10的垂直高度从靠近工作台10中部的位置至远离工作台10中部的位置逐渐增加。
29.固定罩壳40的顶部还突出于侧壳体30的顶部。
30.底座壳体20的周向边缘凹陷设置有台阶槽23，活动罩壳50的底部活动地位于台阶槽23中。
31.活动罩壳50的底部朝向侧壳体30的一侧开设有避让口51，以与倾斜面411相配合。
32.活动罩壳50远离避让口51的一侧设置有把手52。
33.请参考图2，紫外投影光机80包括与悬臂32连接且竖直设置的安装板81、设置于安装板81远离侧壳体30的一侧的光机驱动单元82、间隔设置于光机驱动单元82远离安装板81的一侧的防护板83、设置于光机驱动单元82底部的散热块84及与光机驱动单元82连接的光机头85。
34.防护板83通过若干台阶螺钉831与光机驱动单元82或安装板81连接，从而使得防护板83与光机驱动单元82之间具有间隙。
35.光机头85连接于光机驱动单元82的底部，散热块84位于光机头85的一侧或两侧。
36.悬臂32相对侧壳体30倾斜设置。通过两个悬臂32的设置，能够提高紫外投影光机80的稳定性，且避免与升降驱动单元70之间发生干涉。
37.防护板83及散热块84的设置使得紫外投影光机80具有较高的防护性能，又具有较好的散热性能。
38.请参考图3，刮刀组件90包括刮刀支架91、安装于刮刀支架91底部的刮板92及用于驱动刮刀支架91沿水平方向移动的水平驱动单元。
39.刮板92可往复移动，以平整地涂覆浆料。
40.水平驱动单元设置于侧壳体30的内部，水平驱动单元的输出端设置有传动带94，传动带94上固定设置有固定块93，固定块93与刮刀支架91的端部连接。
41.工作台10上于上开口11的两侧分别设置有一导轨95，刮刀支架91的端部下方还设置有与导轨95滑动连接的滑块。
42.侧壳体30的底部还开设有皮带口33，传动带94穿过皮带口33。
43.紫外投影光机80定焦，分辨率为50微米。
44.与现有技术相比，本实用新型的桌面级齿科陶瓷3d打印设备包括工作台10、设置于工作台10下方的底座壳体20、设置于工作台10顶部一侧的侧壳体30、网板60、设置于侧壳体30朝向工作台10的一侧的中部且用于驱动网板60上下移动的升降驱动单元70及设置于工作台10上方的紫外投影光机80；工作台10的中部开设有上开口11，底座壳体20于上开口11的下方设置有浆料槽；网板60与升降驱动单元70的输出端连接，网板60活动地位于上开口11处；侧壳体30朝向工作台10中部的一侧于升降驱动单元70的两侧分别突出设置有悬臂32，紫外投影光机80安装于悬臂32的末端。如此兼顾防护及散热功能、实现小型化。
45.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。