一种电池厂生产用智能化废水处理设备的制作方法

1.本发明涉及一种电池废水处理设备，更具体的说是一种电池厂生产用智能化废水处理设备。


背景技术：

2.随着科技的发展时代的进步，越来越多的高端设备被引入到我们的生活和工作当中，在电池生产行业中，通常都会产生大量的废水，针对不同电极生产所产生的废水，有不同的处理方式，正极废水最常见的处理方式为先进行沉降，进行一定的生化反应达到处理标准后排出，但目前采用物理沉降有所耗费的时间叫长，且设备占地面积较大等问题。
3.韩正昌、邵朱强、王志磊、马军军、高亚娟、刘大才、许燕青等人公开了一种一种铅蓄电池废水零排放处理设备(中国实用新型cn201420284940.3)采用物理沉降的方法，智能化程度低，设备占地面积大，因此发明了一种电池厂生产用智能化废水处理设备。


技术实现要素：

4.本发明涉及一种电池废水处理设备，更具体的说是一种电池厂生产用智能化废水处理设备，通过机架安装其他的装置，进料涡轮装置初步对待处理废水进行大颗粒污物过滤并为涡轮辅助离心装置提供动力，涡轮辅助离心装置实现凝絮搅拌及离心沉降,净水处理装置对污水进行生化反应净化处理，根据所需处理的不同的水量实现智能化、占地面积较小的电池正极污水处理的功能。
5.为解决上述技术问题，一种电池厂生产用智能化废水处理设备，包括机架、进料涡轮装置、涡轮辅助离心装置、净水处理装置，通过机架安装其他的装置，进料涡轮装置初步对待处理废水进行大颗粒污物过滤并为涡轮辅助离心装置提供动力，涡轮辅助离心装置实现凝絮搅拌及离心沉降,净水处理装置对污水进行生化反应净化处理，根据所需处理的不同的水量实现智能化、占地面积较小的电池正极污水处理的功能，其特征在于：进料涡轮装置安装固定在机架上，涡轮辅助离心装置安装固定在机架上，净水处理装置安装固定在机架上。
6.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电池厂生产用智能化废水处理设备所述的机架包括钢架、块料箱、水箱板、离心滤网装卸板、净水板，块料箱安装固定在钢架上，水箱板安装固定在钢架上，离心滤网装卸板安装固定在钢架上，净水板安装固定在钢架上。
7.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电池厂生产用智能化废水处理设备所述的进料涡轮装置包括毛刷轴、软毛刷、进水出脏滑道、涡轮主轴、涡壳、涡轮叶片，进水出脏滑道安装固定在涡壳上，涡壳安装固定在钢架上，毛刷轴通过轴承转动安装在进水出脏滑道上，软毛刷安装固定在毛刷轴上，涡轮主轴通过轴承转动安装在涡壳上，涡轮叶片安装固定在涡轮主轴上。
8.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电池厂生产用智能化废水处理设备所述的涡轮辅助离心装置包括架板、滑球、搅拌叶片、一号滑动桶盖安装板、二号滑动桶盖安
装板、桶轴、动力齿轮副、离心桶、离心滤网块、接水桶、离心滤网装卸块、螺母安装座、接水桶丝杠、接水桶板、升降导柱、过水管预留孔、直线轴承、接水桶升降丝杠螺母、同步齿形带、动力齿形带轮，架板通过螺栓安装固定在钢架上，滑球滚动安装在架板上，搅拌叶片安装固定在架板上，一号滑动桶盖安装板滚动安装在滑球上，二号滑动桶盖安装板滚动安装在滑球上，一号滑动桶盖安装板和二号滑动桶盖安装板榫卯连接，桶轴通过轴承转动安装在架板上，动力齿轮副安装固定在桶轴上，离心桶安装固定在桶轴上，离心滤网块螺纹安装在离心桶上，接水桶安装固定在接水桶板上，离心滤网装卸块通过丝杠螺母螺纹安装在离心滤网装卸板上，螺母安装座安装固定在接穗桶板上，接水桶丝杠通过螺母安装座安装固定在接水桶板上，接水桶板通过升降导柱滑动安装在水箱板上，过水管预留孔设置在水箱板上，直线轴承安装固定在水箱板上，直线轴承滑动安装在升降导柱上，接水桶升降丝杠螺母安装固定在水箱板上，接水桶升降丝杠螺母螺纹安装在接水桶丝杠，同步齿形带与动力齿形带轮啮合，动力齿形带轮安装固定在接水桶升降丝杠螺母上。
9.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电池厂生产用智能化废水处理设备所述的净水处理装置包括装卸清洗槽、进水管接头、出水管接头、装卸丝杠螺母、厌氧箱、厌氧箱进水口、真空接头、厌氧箱出水口、膜片泵、好氧箱、好氧箱进水口、氧气电极棒、好氧箱出水口、渗透膜箱、净水排出口、废污接盘，渗透膜箱进水腔、渗透膜管、渗透膜管排污腔，装卸清洗槽安装固定在离心滤网装卸板上，进水管接头安装固定在装卸清洗槽上，出水管接头安装固定在装卸清洗槽上，装卸丝杠螺母安装固定在离心滤网装卸板上，厌氧箱安装固定在净水板上，厌氧箱进水口设置在厌氧箱上，真空接头设置在厌氧箱上，厌氧箱出水口设置在厌氧箱上，膜片泵安装固定在净水板上，好氧箱安装固定在净水板上，好氧箱进水口设置在好氧箱上，氧气电击棒安装固定在好氧箱上，好氧箱出水口设置在厌氧箱上，渗透膜箱安装固定在净水板上，净水排出口设置在渗透膜箱上，废污接盘滑动安装在渗透膜箱上，渗透膜箱进水腔设置在渗透膜箱上，渗透膜管设置在渗透膜箱上，渗透膜管排污腔设置在渗透膜箱上。
10.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电池厂生产用智能化废水处理设备所述涡轮辅助离心装置中螺母安装座、接水桶丝杠、升降导柱、直线轴承、接水桶升降丝杠螺母均有两个，滑球、离心滤网块均有十八个。
11.本发明一种电池厂生产用智能化废水处理设备有益效果为：
12.本发明涉及一种电池废水处理设备，更具体的说是一种电池厂生产用智能化废水处理设备，实现了通过机架安装其他的装置，进料涡轮装置初步对待处理废水进行大颗粒污物过滤并为涡轮辅助离心装置提供动力，涡轮辅助离心装置实现凝絮搅拌及离心沉降,净水处理装置对污水进行生化反应净化处理，根据所需处理的不同的水量实现智能化、占地面积较小的电池正极污水处理的功能。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
14.图1为本发明的整体结构示意图一。
15.图2为本发明的整体结构示意图二。
16.图3为本发明的整体结构示意图三。
17.图4为本发明的机架结构示意图。
18.图5为本发明的进料涡轮装置结构示意图。
19.图6为本发明的涡轮辅助离心装置结构示意图一。
20.图7为本发明的涡轮辅助离心装置结构示意图二。
21.图8为本发明的净水处理装置结构示意图一。
22.图9为本发明的净水处理装置结构示意图二。
23.图10为本发明的净水处理装置结构示意图三。
24.图中：机架1；钢架101；块料箱102；水箱板103；离心滤网装卸板104；净水板105；进料涡轮装置2；毛刷轴201；软毛刷202；进水出脏滑道203；涡轮主轴204；涡壳205；涡轮叶片206；涡轮辅助离心装置3；架板301；滑球302；搅拌叶片303；一号滑动桶盖安装板304；二号滑动桶盖安装板305；桶轴306；动力齿轮副307；离心桶308；离心滤网块309；接水桶310；离心滤网装卸块311；螺母安装座312；接水桶丝杠313；接水桶板314；升降导柱315；过水管预留孔316；直线轴承317；接水桶升降丝杠螺母318；同步齿形带319；动力齿形带轮320；净水处理装置4；装卸清洗槽401；进水管接头402；出水管接头403；装卸丝杠螺母404；厌氧箱405；厌氧箱进水口406；真空接头407；厌氧箱出水口408；膜片泵409；好氧箱410；好氧箱进水口411；氧气电极棒412；好氧箱出水口413；渗透膜箱414；净水排出口415；废污接盘416，渗透膜箱进水腔417；渗透膜管418；渗透膜管排污腔419。
具体实施方式
25.具体实施方式一：
26.下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10为解决上述技术问题，一种电池厂生产用智能化废水处理设备，包括机架1、进料涡轮装置2、涡轮辅助离心装置3、净水处理装置4，通过机架1安装其他的装置，进料涡轮装置2初步对待处理废水进行大颗粒污物过滤并为涡轮辅助离心装置3提供动力，涡轮辅助离心装置3实现凝絮搅拌及离心沉降,净水处理装置4对污水进行生化反应净化处理，根据所需处理的不同的水量实现智能化、占地面积较小的电池正极污水处理的功能，其特征在于：进料涡轮装置2安装固定在机架1上，涡轮辅助离心装置3安装固定在机架1上，净水处理装置4安装固定在机架1上。
27.具体实施方式二：
28.下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的机架1包括钢架101、块料箱102、水箱板103、离心滤网装卸板104、净水板105，块料箱102安装固定在钢架101上，水箱板103安装固定在钢架101上，离心滤网装卸板104安装固定在钢架101上，净水板105安装固定在钢架101上。
29.具体实施方式三：
30.下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的进料涡轮装置2包括毛刷轴201、软毛刷202、进水出脏滑道203、涡轮主轴204、涡壳205、涡轮叶片206，毛刷轴201上安装动力源，由进水出脏滑道203处排入待处理污水，进水出脏滑道203上安装有过滤栅格，将大颗粒污物隔开，并由软毛刷202将大颗粒污物扫出至块料箱102中，被初步过滤的污水进入涡壳205带动涡轮叶片206转动，带动涡轴204转动，并经由涡壳205的排水口排出至下一装置，进水出脏滑道203安装固定在涡壳205
上，涡壳205安装固定在钢架101上，毛刷轴201通过轴承转动安装在进水出脏滑道203上，软毛刷202安装固定在毛刷轴201上，涡轮主轴204通过轴承转动安装在涡壳205上，涡轮叶片206安装固定在涡轮主轴204上。
31.具体实施方式四：
32.下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的涡轮辅助离心装置3包括架板301、滑球302、搅拌叶片303、一号滑动桶盖安装板304、二号滑动桶盖安装板305、桶轴306、动力齿轮副307、离心桶308、离心滤网块309、接水桶310、离心滤网装卸块311、螺母安装座312、接水桶丝杠313、接水桶板314、升降导柱315、过水管预留孔316、直线轴承317、接水桶升降丝杠螺母318、同步齿形带319、动力齿形带轮320，首先一号滑动桶盖安装板304和二号滑动桶盖安装板305在制作时为一块原材料车削线割完成，其两块榫卯后可形成完整一块圆环状滑动桶盖，安装时对应好架板301上的滑球302位置进行安装，随后将离心桶308螺纹旋转至两块滑动桶盖安装板上，桶轴306也与离心桶螺纹连接，离心桶308与滑动桶盖安装板、离心桶308与桶轴306的旋向相同，与离心旋转方向相反，此时桶轴306上的齿轮与涡轮主轴204上的齿轮啮合，带动离心桶308沿着架板301上的滑道进行滑动，搅拌叶片303的作用是在离心过程中，向离心桶内同时加入凝絮剂，借助离心桶308与搅拌叶片303的相对运动对桶内污水与凝絮剂搅拌均匀，随后经凝絮离心的污水由离心滤网块309过滤出来，甩至接水桶310上，由接水桶310上的管接口接入下一工序，当停止一段工时的离心动作时，动力齿形带轮320所在的接水桶升降丝杠螺母318上安装有动力源，带动接水桶丝杠313相对接水桶升降丝杠螺母318转动，接水桶板314降下，等待更换清洗离心滤网块309和离心桶308，架板301通过螺栓安装固定在钢架101上，滑球302滚动安装在架板301上，搅拌叶片303安装固定在架板301上，一号滑动桶盖安装板304滚动安装在滑球302上，二号滑动桶盖安装板305滚动安装在滑球302上，一号滑动桶盖安装板304和二号滑动桶盖安装板305榫卯连接，桶轴306通过轴承转动安装在架板301上，动力齿轮副307安装固定在桶轴306上，离心桶308安装固定在桶轴306上，离心滤网块309螺纹安装在离心桶308上，接水桶310安装固定在接水桶板314上，离心滤网装卸块311通过丝杠螺母螺纹安装在离心滤网装卸板104上，螺母安装座312安装固定在接穗桶板314上，接水桶丝杠313通过螺母安装座312安装固定在接水桶板314上，接水桶板通过升降导柱315滑动安装在水箱板103上，过水管预留孔316设置在水箱板103上，直线轴承317安装固定在水箱板103上，直线轴承317滑动安装在升降导柱315上，接水桶升降丝杠螺母318安装固定在水箱板103上，接水桶升降丝杠螺母318螺纹安装在接水桶丝杠313，同步齿形带319与动力齿形带轮啮合320，动力齿形带轮320安装固定在接水桶升降丝杠螺母318上。
33.具体实施方式五：
34.下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的净水处理装置4包括装卸清洗槽401、进水管接头402、出水管接头403、装卸丝杠螺母404、厌氧箱405、厌氧箱进水口406、真空接头407、厌氧箱出水口408、膜片泵409、好氧箱410、好氧箱进水口411、氧气电极棒412、好氧箱出水口413、渗透膜箱414、净水排出口415、废污接盘416，渗透膜箱进水腔417、渗透膜管418、渗透膜管排污腔419，接水桶板314下降后，装卸丝杠螺母404上的动力源带动其转动，使得离心滤网装卸块311前伸，至与离心滤网块309相接触，离心滤网装卸块311与离心滤网块309上分别设置相应的缺口与
卡块，当离心滤网装卸块311回退时带动离心滤网块309从离心桶308上拆卸下料来，到达极限位置后进水管接头402进水，并由出水管接头403排出，完成对离心滤网块309的冲洗，进水管接头内设置有单向阀，防止污水回流，随后各机构反转，将离心滤网块309重新旋至离心桶308上，完成更换清洗步骤，而在工作过程中污水由厌氧箱进水口406进入厌氧箱405，真空接头407提供负压使厌氧箱405内形成缺氧环境，使得污水进行厌氧处理，随后由磨片泵409将污水排入好氧箱410，氧气电极棒412对污水进行氧气提供及电击处理，促使好氧箱410内污水完成硝化反应，随后排入渗透膜箱进水腔417，渗透膜箱414内的渗透膜管418成斜向排布，以增加渗透膜利用率，随后净化后的水由净水排出口415排出，污物进入废污接盘416，装卸清洗槽401安装固定在离心滤网装卸板104上，进水管接头402安装固定在装卸清洗槽401上，出水管接头403安装固定在装卸清洗槽401上，装卸丝杠螺母404安装固定在离心滤网装卸板104上，厌氧箱405安装固定在净水板105上，厌氧箱进水口406设置在厌氧箱405上，真空接头407设置在厌氧箱405上，厌氧箱出水口408设置在厌氧箱405上，膜片泵409安装固定在净水板105上，好氧箱410安装固定在净水板105上，好氧箱进水口411设置在好氧箱410上，氧气电击棒412安装固定在好氧箱410上，好氧箱出水口413设置在厌氧箱405上，渗透膜箱414安装固定在净水板105上，净水排出口415设置在渗透膜箱414上，废污接盘416滑动安装在渗透膜箱414上，渗透膜箱进水腔417设置在渗透膜箱414上，渗透膜管418设置在渗透膜箱414上，渗透膜管排污腔419设置在渗透膜箱414上。
35.具体实施方式六：
36.下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述涡轮辅助离心装置3中螺母安装座312、接水桶丝杠313、升降导柱315、直线轴承317、接水桶升降丝杠螺母318均有两个，滑球302、离心滤网块309均有十八个。
37.当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。