1.本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及模板体系中小截面箱梁组合拼装芯模。
背景技术：
2.箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。传统的箱梁芯模施工方法为采用整体拆卸式钢模板芯模，该方法针对小截面预制箱梁芯模施工时，施工空间狭小，作业人员在芯模内操作空间有限，在其狭小的空间内拆模非常不方便。
3.申请号为cn201620381259.x的中国专利，公开了一种狭小内腔预应力空心板梁组合芯模，包括芯模主体、支撑骨架、定型圈和防水膜，所述芯模主体为矩形钢管围拢形成的空心柱体，芯模主体内部沿轴向设置有由若干个与芯模主体内部形状相适应的内撑环组成的支撑骨架，外部在与内撑环对应处箍有与内撑环固定连接的定型圈，所述防水膜将芯模主体的外周及定型圈完整包覆。该芯模结构简单，强度较高，且各部分均取材自常见材料，制造成本低，组装及拆卸方便，但是在芯模拆除时需拉拔或砸倒内撑环，劳动强度大且效率低，周转时间长了后内撑环容易变形，影响箱梁的整体质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有箱梁内模施工空间狭小不方便拆模以及拉拔内撑环容易使其变形影响箱梁整体质量的技术问题，提供一种小截面箱梁芯模，芯模内支撑架在狭小空间内易于支立和拆除，同时方管外包覆塑料膜对缝隙进行封堵，保证了箱梁内芯混凝土表观质量。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：小截面箱梁芯模，若干单段芯模沿箱梁的长度方向依次拼接固定形成整体芯模结构并通过塑料膜包覆，单段芯模包括由方管拼装而成的芯模主体以及间隔设于芯模主体内部的内支撑架，芯模主体外部紧箍有钢条，所述钢条与内支撑架位置相互对应，所述内支撑架包括底支架、左支架和右支架，底支架两端分别与左支架和右支架的一端可拆卸连接，左支架和右支架的另一端可拆卸连接，所述底支架内侧弯折处以及左支架和右支架的内侧弯折处均设置有支撑斜杆。
6.进一步地，所述底支架呈u型结构，u型底支架两端固定有连接板，所述左支架和右支架呈角型结构，左支架和右支架的两端分别固定有连接板，所述底支架与左支架和右支架之间以及左支架和右支架之间均通过连接板以及穿设于连接板上的销轴可拆卸连接。
7.进一步地，所述底支架、左支架、右支架和支撑斜杆均为方钢管。
8.进一步地，所述内支架间距为1500
‑
2000mm。
9.与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：
10.（1）本实用新型内支撑架分为底支架、左支架和右支架三个部分，底支架呈u型结构，左支架和右支架呈角型结构，三个部分可拆卸连接，易于拆除，在内支撑架的弯折处设置支撑斜杆，不仅能够增加内支撑架强度，同时使内支撑架中间留有较大空间，以便工人进
出，从而保证小截面箱梁芯模在狭小空间内支立和拆除的可操作性。
11.（2）本实用新型芯模主体由方管拼装而成并采用钢条进行捆绑加固，整体芯模结构外包覆塑料膜对缝隙进行封堵，能够防止漏浆，保证箱梁芯模施工顺利进行，也保证了箱梁内芯混凝土表观质量。
附图说明
12.图1为本实用新型小截面箱梁芯模的结构图。
13.图2为本实用新型小截面箱梁芯模的结构侧视图。
14.图3为外支撑架结构图。
15.图4为外支撑架结构侧视图。
16.图中：1.方管，2.内支撑架，3.连接板，4.销轴，5.钢条，6.外支撑架，7.8#槽钢，8.箱梁。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明，但本实用新型并不局限于具体实施例。
18.如图1
‑
2所示的一种小截面箱梁芯模，若干单段芯模沿箱梁8的长度方向依次拼接固定形成整体芯模结构并通过塑料膜包覆，单段芯模包括由方管1拼装而成的芯模主体以及间隔设于芯模主体内部的内支撑架2，内支撑架2间距为1500
‑
2000mm，方管1为100mm*50mm的铝合金方管，芯模主体外部紧箍有钢条5，钢条5与内支撑架2位置相互对应，内支撑架2包括底支架、左支架和右支架，底支架呈u型结构，u型底支架两端固定有连接板3，左支架和右支架呈角型结构，左支架和右支架的两端分别固定有连接板3，底支架两端分别与左支架和右支架的一端可拆卸连接，左支架和右支架的另一端可拆卸连接，具体地，底支架与左支架和右支架之间以及左支架和右支架之间均通过连接板3以及穿设于连接板3上的销轴4可拆卸连接，连接板3为5mm厚钢板，销轴4为m20螺栓，底支架内侧弯折处以及左支架和右支架的内侧弯折处均设置有支撑斜杆，底支架、左支架、右支架和支撑斜杆均为50mm*50mm方钢管。
19.本实用新型小截面箱梁芯模拼装流程：采用50mm*50mm方钢管加工制作外支撑架6，采用8#槽钢7将其连接成整体，采用50mm*50mm方钢管加工制作易于拆卸的内支撑架2，采用100mm*50mm的铝合金方管1拼装组成芯模主体，芯模拼组过程中采用外支撑架6进行辅助，内支撑架2每隔1500mm
‑
2000mm设置一个，单段芯模拼装完成后采用钢条5进行捆绑加固，钢条5每隔1500mm设置一道，并与内支撑架2的位置相对应，随后将单节芯模整体吊装至预制箱梁8内芯处进行拼组接长并采用塑料膜包覆，防止漏浆，芯模拆除时，取出销轴3，将内支撑架2拆开，然后拆卸并取出方管1。
20.以上内容是结合优选技术方案对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定实用新型的具体实施仅限于这些说明。对本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.小截面箱梁芯模，其特征在于：若干单段芯模沿箱梁的长度方向依次拼接固定形成整体芯模结构并通过塑料膜包覆，单段芯模包括由方管拼装而成的芯模主体以及间隔设于芯模主体内部的内支撑架，芯模主体外部紧箍有钢条，所述钢条与内支撑架位置相互对应，所述内支撑架包括底支架、左支架和右支架，底支架两端分别与左支架和右支架的一端可拆卸连接，左支架和右支架的另一端可拆卸连接，所述底支架内侧弯折处以及左支架和右支架的内侧弯折处均设置有支撑斜杆。2.根据权利要求1所述的小截面箱梁芯模，其特征在于：所述底支架呈u型结构，u型底支架两端固定有连接板，所述左支架和右支架呈角型结构，左支架和右支架的两端分别固定有连接板，所述底支架与左支架和右支架之间以及左支架和右支架之间均通过连接板以及穿设于连接板上的销轴可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的小截面箱梁芯模，其特征在于：所述底支架、左支架、右支架和支撑斜杆均为方钢管。4.根据权利要求1所述的小截面箱梁芯模，其特征在于：所述内支撑架间距为1500
‑
2000mm。
技术总结
本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种小截面箱梁芯模。小截面箱梁芯模，若干单段芯模沿箱梁的长度方向依次拼接固定形成整体芯模结构并通过塑料膜包覆，单段芯模包括由方管拼装而成的芯模主体以及间隔设于芯模主体内部的内支撑架，芯模主体外部紧箍有钢条，钢条与内支撑架位置相互对应，内支撑架包括底支架、左支架和右支架，底支架两端分别与左支架和右支架的一端可拆卸连接，左支架和右支架的另一端可拆卸连接，底支架内侧弯折处以及左支架和右支架的内侧弯折处均设置有支撑斜杆。本实用新型芯模内支撑架分为底支架、左支架和右支架三部分，在狭小空间内易支立和拆除，同时方管外包覆塑料膜对缝隙进行封堵，保证了箱梁内芯混凝土表观质量。内芯混凝土表观质量。内芯混凝土表观质量。
技术研发人员：张晓艳 王润强 张传政 张忠伟 夏云丰 葛彤 吴保平 黄帅
受保护的技术使用者：中交一航局第三工程有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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