一种调节助力式烟道外模的制作方法

1.本实用新型提供了一种调节助力式烟道外模，属于烟道制备设备领域。


背景技术：

2.现有市场上使用的烟道外模具通过铰链或调节机构将左右侧模板与底侧模板/底侧模板托架联接，使用的烟道外模具通过调节机构将左右侧模板与底侧模板/底侧模板托架联接时，由于振动会导致左右侧模板松动移位。在打开外模板时首先将联接左右侧外模板的挂钩锁扣松开，再将外模板由竖直状态人工转动至水平状态，而在合上外模板时首先将外模板由水平状态人工转动至竖直状态然后将联接左右侧外模板的挂钩锁扣锁紧，由于左右侧外模板比较重，在打开外模板及合上外模板人工操作劳动强度大，降低生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题提供了一种调节助力式烟道外模。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型所述的调节助力式烟道外模，该烟道外模包括左侧模板，右侧模板，底侧模板，挂钩锁扣，底侧模板托架组成的底侧模板可脱出式脱模结构或由左侧模板，右侧模板，挂钩锁扣,底侧模板组成的底侧模板非脱出式脱模结构；
6.所述的底侧模板可脱出式脱模结构中左侧模板及右侧模板位于底侧模板的两侧上端，左侧模板及右侧模板的顶部设有挂钩锁扣，底侧模板布置在底侧模板托架的上端面；
7.所述的底侧模板非脱出式脱模结构中左侧模板及右侧模板位于底侧模板的两侧上端，左侧模板及右侧模板的顶部设有挂钩锁扣；
8.所述的底侧模板可脱出式脱模结构中左侧模板与底侧模板托架通过调节助力机构相互连接，右侧模板与底侧模板托架通过调节助力机构相互连接；
9.所述的底侧模板非脱出式脱模结构中左侧模板与底侧模板通过调节助力机构相互连接，右侧模板与底侧模板通过调节助力机构相互连接。
10.本实用新型所述的调节助力式烟道外模，其特征在于：所述的底侧模板可脱出式脱模结构或底侧模板非脱出式脱模结构中的调节助力机构为若干个，若干个所述的调节助力机构相互平行沿左侧模板、右侧模板、底侧模板或底侧模板托架的延伸方向依次布置；调节助力机构布置在左侧模板、右侧模板、底侧模板或底侧模板托架的外侧。
11.本实用新型所述的调节助力式烟道外模，所述的调节助力机构包括调节装置及助力装置；所述的左侧模板或右侧模板通过调节装置形成活动结构向外侧或内侧翻转；助力装置通过调节装置对左侧模板或右侧模板翻转过程中的自重施加平衡力。
12.本实用新型所述的调节助力式烟道外模，所述的调节装置包括转轴座、转轴、转动块、竖向调节螺杆、横向调节螺杆；所述的转轴座布置在底侧模板托架或底侧模板的侧端面或下端面，转动块与转轴座通过转轴相互铰接；转动块内设有通孔，通孔内布置竖向调节螺杆，竖向调节螺杆的顶端布置滑动块，滑动块内设有通孔，滑动块的通孔内设有横向调节螺
杆，横向调节螺杆的一端固定在左侧模板或右侧模板的外侧端面；竖向调节螺杆与横向调节螺杆相互垂直。
13.本实用新型所述的调节助力式烟道外模，助力装置包括气弹簧、气弹簧座板、气弹簧连接板；底侧模板托架或底侧模板的底端布置至少两个气弹簧座板，两个气弹簧座板上分别铰接气弹簧，气弹簧的另一端铰接气弹簧连接板，气弹簧连接板固定在竖向调节螺杆的底端。
14.本实用新型所述的调节助力式烟道外模，所述的气弹簧的伸缩杆上还设有压缩弹簧。
15.本实用新型所述的调节助力式烟道外模，助力装置为扭簧，转动块与转轴座相铰接的转轴的两端分别延伸出转轴座，转轴的两个延伸端上设有扭簧，扭簧的一端与底侧模板托架或底侧模板抵触或抵接，扭簧的另一端与转动块相接触。
16.本实用新型所述的调节助力式烟道外模，所述的助力装置包括弹簧限位板、弹簧导向柱、压缩弹簧；所述的弹簧限位板布置在底侧模板托架或底侧模板的底端，转动块的底端设有弹簧导向柱，弹簧导向柱与弹簧限位板之间设有压缩弹簧；压缩弹簧呈圆弧状。
17.本实用新型所述的调节助力式烟道外模，助力装置包括滑块安装板、滑块、滑杆、压缩弹簧；所述的滑块安装板至少为两块，滑块安装板布置在底侧模板托架或底侧模板的底端，所述的滑块安装板上铰接滑块，滑块套置在滑杆上，滑杆的一端与竖向调节螺杆的底端相互铰接；压缩弹簧套置在滑块与竖向调节螺杆之间的滑杆杆体上。
18.本实用新型所述的调节助力式烟道外模，所述的底侧模板托架或底侧模板底端设有多个减振弹簧或定向轮。
19.有益效果
20.本实用新型提供的调节助力式烟道外模，通过设置调节助力机构，减轻了左右外侧模板转动过程中自身重量，降低了工人的劳动强度，提高了烟道生产效率。通过转动螺栓进行左侧模板、右侧模板上下左右调节快速轻便，螺栓紧固锁死后左侧模板、右侧模板不会发生松动偏移。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是图1所示结构的正视结构示意图；
23.图3是图1所示结构的底部结构示意图；
24.图4是本实用新型的调节装置结构示意图；
25.图5是本实用新型的调节装置配合扭簧结构示意图；
26.图6是本实用新型的调节装置配合压缩弹簧结构示意图；
27.图7是本实用新型的第二种结构正视示意图；
28.图8是本实用新型的第二种结构立体示意图；
29.图9是本实用新型的第三种结构正视示意图；
30.图10是本实用新型的第三种结构立体示意图。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.该烟道外模包括左侧模板，右侧模板，底侧模板，挂钩锁扣，底侧模板托架组成的底侧模板可脱出式脱模结构或由左侧模板，右侧模板，挂钩锁扣，底侧模板组成的底侧模板非脱出式脱模结构；
33.底侧模板可脱出式脱模结构中左侧模板及右侧模板位于底侧模板的两侧上端，左侧模板及右侧模板的顶部设有挂钩锁扣，底侧模板布置在底侧模板托架的上端面；
34.底侧模板非脱出式脱模结构中左侧模板及右侧模板位于底侧模板的两侧上端，左侧模板及右侧模板的顶部设有挂钩锁扣；
35.底侧模板可脱出式脱模结构中左侧模板与底侧模板托架通过调节助力机构相互连接，右侧模板与底侧模板托架通过调节助力机构相互连接；
36.底侧模板非脱出式脱模结构中左侧模板与底侧模板通过调节助力机构相互连接，右侧模板与底侧模板通过调节助力机构相互连接。
37.如图1所示：一种调节助力式烟道外模结构包括左侧模板1、右侧模板2、底侧模板3、底侧模板托架4、挂钩锁扣5及调节助力机构6，所述左侧模板1与右侧模板2分别通过调节助力机构6与底侧模板3或底侧模板托架4联接，所述调节助力机构6置于左侧模板1与底侧模板3及右侧模板2与底侧模板3之间。
38.本实用新型提供的调节助力式烟道外模可采用两种出烟道方式，第一种左侧模板1与右侧模板2分别通过调节助力机构6与底侧模板3连接，烟道制备成型后，打开左侧模板1及右侧模板2，通过外部设备吊走或叉走烟道制品。
39.第二种，左侧模板1与右侧模板2分别通过调节助力机构6与底侧模板托架5连接，底侧模板托架4上安装相互平行的托辊30，托辊30上放置底侧模板3，底侧模板3可沿底侧模板托架4纵向滑出，烟道制品随底侧模板滑出。
40.调节助力机构6包括调节装置及助力装置；所述的左侧模板1和右侧模板2通过调节装置形成活动或转动结构配合左侧模板1或右侧模板2向外侧翻转；助力装置向调节装置对左侧模板1和右侧模板2翻转过程中的自重施加平衡力。
41.如图2、图3所示：本实用新型所述的调节助力式烟道外模，左侧模板1与右侧模板2通过调节助力机构6与底侧模板托架4联接时该烟道外模结构包括左侧模板1、右侧模板2、底侧模板3、底侧模板托架4及调节助力机构6；调节助力机构6沿底侧模板3纵向布置一个或多个，调节助力机构6在左侧模板1、右侧模板2外侧下端布置。
42.助力装置包括气弹簧20、气弹簧座板21、气弹簧连接板22，所述的气弹簧座板21固定在底侧模板托架4上，所述气弹簧连接板22固定在左侧模板1、右侧模板2外侧下端，所述气弹簧20伸缩杆末端与气弹簧座板21铰接，气弹簧20尾端与气弹簧连接板22铰接。
43.工作时，当烟道14成型养护完成后需要打开左侧模板1、右侧模板2时首先将挂钩锁扣5松开，转动左侧模板1、右侧模板2向外侧旋转，旋转开始后气弹簧20开始产生与旋转
方向相反的推力，转动角度越大推力越大，当左侧模板1、右侧模板2旋转至限位状态时停止，此时气弹簧20产生一个平衡左侧模板1、右侧模板2自重的推力，底侧模板可脱出式脱模结构中当左侧模板1、右侧模板2完全打开后推动或拉动底侧模板3，则烟道14随底侧模板3从底侧模板托架4的托辊30上滚动滑出；当合上左侧模板1、右侧模板2时向上转动左侧模板1、右侧模板2向内侧旋转，此时只需要很小的力即可转动左侧模板1、右侧模板2，左侧模板1、右侧模板2向上旋转至竖直状态时将挂钩锁扣5锁死，此时合模动作完成。
44.如图4所示：调节装置包括转轴座11、转轴12、转动块23、竖向调节螺杆24、横向调节螺杆25；转轴座11布置在底侧模板3或底侧模板托架4的侧端面或下端面，转动块23与转轴座11通过转轴12相互铰接；转动块23内设有通孔，通孔内布置竖向调节螺杆24，竖向调节螺杆24的顶端布置滑动块231，滑动块231内设有通孔，滑动块231的通孔内设有横向调节螺杆25，横向调节螺杆25的一端固定在左侧模板或右侧模板的外侧端面；竖向调节螺杆24与横向调节螺杆25相互垂直。
45.竖向调节螺杆24的螺杆端穿过转动块23并可作垂直于转动块23方向的上下移动，所述的竖向调节螺杆24通过两个或多个螺帽26与转动块23紧固锁死，横向调节螺杆25穿过竖向调节螺杆24上端的横向通孔，一端与左侧模板1、右侧模板2外侧下端固联，所述的横向调节螺杆25通过两个或多个螺帽26与竖向调节螺杆24的顶端布置的滑动块231紧固锁死。当需要上下调节左侧模板1、右侧模板2时转动竖向调节螺杆24上的螺帽26，当调节至指定位置时紧固竖向调节螺杆24上的螺帽26，上下调节完成，当需要左右调节左侧模板1、右侧模板2时转动横向调节螺杆25上的螺帽26，当调节至指定位置时紧固横向调节螺杆25上的螺帽26，左右调节完成，通过转动螺帽26进行左侧模板1、右侧模板2上下左右调节快速轻便，当螺帽26紧固锁死后左侧模板1、右侧模板2不会发生松动偏移。
46.如图5所示：本实用新型中的助力装置还可选用扭簧13，扭簧13与调节装置相互搭配使用，转轴座11固定在底侧模板托架4上，扭簧13置于转轴座11侧面，转轴12穿过转轴座11、扭簧13并与转轴座11转动联接，扭簧13一端与底侧模板3或者底侧模板托架4抵接（图5绘制为与底侧模板托架4抵接），另一端与转动块23下端抵接。
47.工作时，当烟道14成型养护完成后需要打开左侧模板1、右侧模板2时首先将挂钩锁扣5松开，转动左侧模板1、右侧模板2向外侧旋转，旋转开始后扭簧13开始产生与旋转方向相反的扭力，转动角度越大扭力越大，当左侧模板1、右侧模板2旋转至限位状态时停止，此时扭簧13产生一个平衡左侧模板1、右侧模板2自重的扭力，底侧模板可脱出式脱模结构中当左侧模板1、右侧模板2完全打开后推动或拉动底侧模板3，则烟道14随底侧模板3从底侧模板托架4的托辊30上滚动滑出；当合上左侧模板1、右侧模板2时向上转动左侧模板1、右侧模板2向内侧旋转，此时只需要很小的力即可转动左侧模板1、右侧模板2，左侧模板1、右侧模板2向上旋转至竖直状态时将挂钩锁扣5锁死，此时合模动作完成。
48.如图6所示：作为本实用新型调节助力式烟道外模的另一种结构，该结构中的助力装置包括弹簧限位板16、弹簧导向柱17、压缩弹簧18及竖向调节螺杆24，所述的弹簧限位板16固定在底侧模板3或者底侧模板托架4上（图6绘制为固定在底侧模板托架4上），弹簧导向柱17固定在竖向调节螺杆24下端，弹簧导向柱17穿过压缩弹簧18、弹簧限位板16，压缩弹簧18可沿弹簧导向柱17伸缩，压缩弹簧18一端与弹簧限位板16抵接，另一端与竖向调节螺杆24下端抵接。
49.工作时，当烟道14成型养护完成后需要打开左侧模板1、右侧模板2时首先将挂钩锁扣5松开，转动左侧模板1、右侧模板2向外侧旋转，旋转开始后压缩弹簧18开始产生与旋转方向相反的弹力，转动角度越大弹力越大，当左侧模板1、右侧模板2旋转至限位状态时停止，此时压缩弹簧18产生一个平衡左侧模板1、右侧模板2自重的弹力，底侧模板可脱出式脱模结构中当左侧模板1、右侧模板2完全打开后推动或拉动底侧模板3，则烟道14随底侧模板3从底侧模板托架4的托辊30上滚动滑出；当合上左侧模板1、右侧模板2时向上转动左侧模板1、右侧模板2向内侧旋转，此时只需要很小的力即可转动左侧模板1、右侧模板2，左侧模板1、右侧模板2向上旋转至竖直状态时将挂钩锁扣5锁死，此时合模动作完成。
50.如图7、图8所示：本实用新型所述的调节助力式烟道外模的第二种结构，左侧模板1与右侧模板2通过调节助力机构6与底侧模板3或者底侧模板托架4联接时（图7、图8绘制为与底侧模板3联接）该烟道外模结构包括左侧模板1、右侧模板2、底侧模板3、调节助力机构6、挂钩锁扣5；调节助力机构6沿底侧模板3纵向布置一个或多个，所述的调节助力机构6在左侧模板1、右侧模板2外侧下端设置，助力装置包括气弹簧20、气弹簧座板21、压缩弹簧18、竖向调节螺杆24，所述的气弹簧座板21固定在底侧模板3或者底侧模板托架4上（图7、图8绘制为固定在底侧模板3上），所述气弹簧20伸缩杆末端与气弹簧座板21铰接，气弹簧20尾端与竖向调节螺杆24铰接。气弹簧20伸缩杆上套置压缩弹簧18，压缩弹簧18可沿气弹簧伸缩杆方向伸缩，压缩弹簧18一端与气弹簧座板21抵接、另一端与气弹簧20本体抵接。
51.工作时，当烟道14成型养护完成后需要打开左侧模板1、右侧模板2时首先将挂钩锁扣5松开，转动左侧模板1、右侧模板2向外侧旋转，旋转开始后气弹簧20与压缩弹簧18开始产生与旋转方向相反的推力，转动角度越大推力越大，当左侧模板1、右侧模板2旋转至限位状态时停止，此时气弹簧20与压缩弹簧18产生一个平衡左侧模板1、右侧模板2自重的推力，底侧模板非脱出式脱模结构中当左侧模板1、右侧模板2完全打开后使用起吊设备将烟道14吊走（或叉车叉走）码放；当合上左侧模板1、右侧模板2时向上转动左侧模板1、右侧模板2向内侧旋转，此时只需要很小的力即可转动左侧模板1、右侧模板2，左侧模板1、右侧模板2向上旋转至竖直状态时将挂钩锁扣5锁死，此时合模动作完成。
52.如图9、图10所示：本实用新型所述的调节助力式烟道外模的第三种结构，左侧模板1与右侧模板2通过调节助力机构6与底侧模板3或者底侧模板托架4联接时（图9、图10绘制为与底侧模板3联接）该烟道外模结构包括左侧模板1、右侧模板2、底侧模板3、调节助力机构6、挂钩锁扣5；所述的调节助力机构6沿底侧模板3纵向布置一个或多个，所述的调节助力机构6在左侧模板1、右侧模板2外侧下端设置。
53.助力装置包括滑块安装板31、滑块32、滑杆33、压缩弹簧18及竖向调节螺杆24，所述的滑块安装板31固定在底侧模板3上，所述滑块32与滑块安装板31铰接，所述滑杆33穿过滑块32并在滑块32中滑动，滑杆33一端与竖向调节螺杆24下端铰接，所述压缩弹簧18套置于滑杆33上并可沿滑杆33伸缩，所述压缩弹簧18一端与滑块32抵接，另一端与竖向调节螺杆24下端抵接。
54.工作时，当烟道14成型养护完成后需要打开左侧模板1、右侧模板2时首先将挂钩锁扣5松开，转动左侧模板1、右侧模板2向外侧旋转，旋转开始后压缩弹簧18开始产生与旋转方向相反的推力，转动角度越大推力越大，当左侧模板1、右侧模板2旋转至限位状态时停止，此时压缩弹簧18产生一个平衡左侧模板1、右侧模板2自重的推力，底侧模板非脱出式脱
模结构中当左侧模板1、右侧模板2完全打开后使用起吊设备将烟道14吊走（或叉车叉走）码放；当合上左侧模板1、右侧模板2时向上转动左侧模板1、右侧模板2向内侧旋转，此时只需要很小的力即可转动左侧模板1、右侧模板2，左侧模板1、右侧模板2向上旋转至竖直状态时将挂钩锁扣5锁死，此时合模动作完成。
55.本实用新型当调节助力式烟道外模包括左侧模板1、右侧模板2、底侧模板3和底侧模板托架4、调节助力机构6时，底侧模板托架4上设置多个托辊30，底侧模板3可在底侧模板托架4的托辊30上滚动滑出。烟道外模结构底侧模板3/底侧模板托架4下端设置多个减振弹簧34或定向轮7。
56.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。