锂电池的测试结构的制作方法

技术特征：
1.锂电池的测试结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面开设有放置槽（2），所述放置槽（2）的前端开设有退料槽（3），所述底板（1）的顶面开设有活动槽（4），所述活动槽（4）的内腔活动连接有连接板一（5）和连接板二（6），所述连接板一（5）和连接板二（6）靠近底板（1）中心的一面分别固定安装有检测针一（7）和检测针二（8），所述连接板一（5）和连接板二（6）远离底板（1）中心的一面固定安装有连接杆（9），所述连接杆（9）的另一端固定安装有吊板一（10）和吊板二（11），所述吊板一（10）和吊板二（11）底端的顶面均固定安装有齿条（12），所述底板（1）的底面固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出端固定套接有不完全齿轮一（14）和不完全齿轮二（15）。2.根据权利要求1所述的锂电池的测试结构，其特征在于：所述连接板一（5）和连接板二（6）的顶面均固定安装有挡板（19），所述检测针一（7）和检测针二（8）均位于挡板（19）的下方。3.根据权利要求1所述的锂电池的测试结构，其特征在于：所述底板（1）的顶面固定安装有支撑架（16），所述支撑架（16）的顶面固定安装有接线盒（17），所述接线盒（17）的前侧面固定安装有指示灯（18）。4.根据权利要求1所述的锂电池的测试结构，其特征在于：所述吊板一（10）和吊板二（11）的形状均为“l”形状，所述吊板一（10）和吊板二（11）的底端均位于底板（1）的下方，所述吊板二（11）位于吊板一（10）的左侧。5.根据权利要求1所述的锂电池的测试结构，其特征在于：所述不完全齿轮一（14）和不完全齿轮二（15）的底端均与齿条（12）啮合，所述不完全齿轮一（14）位于吊板一（10）的上方，所述不完全齿轮二（15）位于吊板二（11）的上方。6.根据权利要求1所述的锂电池的测试结构，其特征在于：所述活动槽（4）共有两个，两个所述活动槽（4）分别位于放置槽（2）和退料槽（3）的前后两侧，所述连接杆（9）活动连接在活动槽（4）内。

技术总结
本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了锂电池的测试结构，包括底板，所述底板的顶面开设有放置槽，所述放置槽的前端开设有退料槽，所述底板的顶面开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有连接板一和连接板二，所述连接板一和连接板二靠近底板中心的一面分别固定安装有检测针一和检测针二。本实用新型通过锂电池检测完毕后，吊板二通过连接杆带动检测针二向前运动，使检测针二推动位于放置槽内的锂电池向前运动，当锂电池推动至退料槽上方时，锂电池在重力的作用下从退料槽内向下掉落，此时可以直接在退料槽的下方接住锂电池，不需要操作人员将锂电池一个个取出，操作简单，提高了操作人员的劳动强度。提高了操作人员的劳动强度。提高了操作人员的劳动强度。


技术研发人员：陈本骏
受保护的技术使用者：路华电子科技（汕尾）有限公司
技术研发日：2021.01.04
技术公布日：2021/11/16