一种玻璃加工中心用快速定位吸盘的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工中心用快速定位吸盘。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
3.但是目前的玻璃在进行加工时，其固定吸盘往往需要人工安装根据所加工玻璃的形状进行设置，从而可以保证吸盘之间距离可以符合玻璃的大小将玻璃紧密的吸附起来方便后续的加工，但是如此通过人工固定设置安装吸盘的方式，在面对不同形状的玻璃进行加工时，极为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工中心用快速定位吸盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工中心用快速定位吸盘，包括底板，所述底板上端均匀固定设置有若干支架，所述支架上端通过转轴活动设置有吸盘本体，所述底板内部固定设置有吸气管，所述吸气管上端均匀固定设置有若干连接软管，所述连接软管远离吸气管的一端与吸盘本体之间固定连接，所述吸盘本体的出气端通过连接软管与吸气管之间固定连接，所述支架外侧表面设置有传动机构，所述传动机构包括第一齿轮、马达、第二齿轮，所述吸盘本体所在转轴一端固定设置有第一齿轮，所述支架外侧表面在第一齿轮下端一侧通过安装座固定设置有马达，所述马达的输出轴端通过联轴器固定设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。
6.优选的，所述支架外侧在第一齿轮下端设置有卡合机构，所述卡合机构包括转动盘、卡槽、固定块、卡杆，所述第一齿轮外侧表面中部固定设置有转动盘，所述转动盘外侧表面上端与下端均开设有卡槽，所述支架外侧表面在第一齿轮下端固定设置有固定块，所述固定块内部活动穿插设置有卡杆，所述卡杆活动卡合设置在卡槽内部，通过卡合机构可以在吸盘本体抬头后自动将吸盘本体锁死，以防止吸盘本体工作时发生倾斜。
7.优选的，所述卡杆外侧表面固定设置有限位块，所述卡杆外侧表面在限位块与固定块之间套设有弹簧，通过弹簧可以方便推动卡杆复位。
8.优选的，所述卡杆下端固定设置有铁块，所述支架外侧表面在铁块下端固定设置有电磁铁，通过电磁铁吸附铁块可以方便将卡杆从卡槽中拔出。
9.优选的，所述吸气管一端固定设置有连接法兰，通过连接法兰可以方便将吸气管外接其他管道。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型将装置成矩阵式摆放于加工中心内，随后可以根据加工玻璃的形状
来决定哪些吸盘本体需要抬头，抬头时先控制电磁铁吸附卡杆下移，从而使得卡杆不再卡住卡槽，随后即可通过马达带动第二齿轮转动，如此即可通过第一齿轮带动吸盘本体顺时针转动180度使其抬头立起，如此可以根据玻璃的形状进行吸附，从而可以方便研磨或者切割加工。
12.2、本实用新型在吸盘本体顺时针转动180度后，卡杆即可在弹簧的作用下自动卡入卡槽内部将转动盘以及吸盘本体固定起来，从而可以在吸盘本体抬头后自动将吸盘本体锁死，以防止吸盘本体工作时发生倾斜，从而可以提高装置的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型一种玻璃加工中心用快速定位吸盘整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种玻璃加工中心用快速定位吸盘传动机构的整体结构视图；
15.图3为本实用新型一种玻璃加工中心用快速定位吸盘图2中a处的放大视图。
16.图中：1、底板；2、支架；3、吸盘本体；4、吸气管；5、连接软管；6、第一齿轮；7、马达；8、第二齿轮；9、转动盘；10、卡槽；11、固定块；12、卡杆；13、限位块；14、弹簧；15、铁块；16、电磁铁；17、连接法兰。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工中心用快速定位吸盘，包括底板1，所述底板1上端均匀固定设置有若干支架2，所述支架2上端通过转轴活动设置有吸盘本体3，所述底板1内部固定设置有吸气管4，所述吸气管4上端均匀固定设置有若干连接软管5，所述连接软管5远离吸气管4的一端与吸盘本体3之间固定连接，所述吸盘本体3的出气端通过连接软管5与吸气管4之间固定连接，所述支架2外侧表面设置有传动机构，所述传动机构包括第一齿轮6、马达7、第二齿轮8，所述吸盘本体3所在转轴一端固定设置有第一齿轮6，所述支架2外侧表面在第一齿轮6下端一侧通过安装座固定设置有马达7，所述马达7的输出轴端通过联轴器固定设置有第二齿轮8，所述第一齿轮6与第二齿轮8之间相互啮合。
19.所述支架2外侧在第一齿轮6下端设置有卡合机构，所述卡合机构包括转动盘9、卡槽10、固定块11、卡杆12，所述第一齿轮6外侧表面中部固定设置有转动盘9，所述转动盘9外侧表面上端与下端均开设有卡槽10，所述支架2外侧表面在第一齿轮6下端固定设置有固定块11，所述固定块11内部活动穿插设置有卡杆12，所述卡杆12活动卡合设置在卡槽10内部，通过卡合机构可以在吸盘本体3抬头后自动将吸盘本体3锁死，以防止吸盘本体3工作时发生倾斜，所述卡杆12外侧表面固定设置有限位块13，所述卡杆12外侧表面在限位块13与固定块11之间套设有弹簧14，通过弹簧14可以方便推动卡杆12复位，所述卡杆12下端固定设置有铁块15，所述支架2外侧表面在铁块15下端固定设置有电磁铁16，通过电磁铁16吸附铁块15可以方便将卡杆12从卡槽10中拔出，所述吸气管4一端固定设置有连接法兰17，通过连
接法兰17可以方便将吸气管4外接其他管道。
20.工作原理：使用装置时可以将装置成矩阵式摆放于加工中心内，随后可以根据加工玻璃的形状来决定哪些吸盘本体3需要抬头，抬头时先控制电磁铁16吸附卡杆12下移，从而使得卡杆12不再卡住卡槽10，随后即可通过马达7带动第二齿轮8转动，此时即可将电磁铁16断电，随后即可通过第一齿轮6带动吸盘本体3顺时针转动180度使其抬头立起，如此可以根据玻璃的形状进行吸附，从而可以方便研磨或者切割加工，并且在吸盘本体3顺时针转动180度后，卡杆12即可在弹簧14的作用下自动卡入卡槽10内部将转动盘9以及吸盘本体3固定起来，从而可以在吸盘本体3抬头后自动将吸盘本体3锁死，以防止吸盘本体3工作时发生倾斜，从而可以提高装置的使用效果，这就是本实用新型一种玻璃加工中心用快速定位吸盘的工作原理。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。