一种抗寒能力强的室外用阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种抗寒能力强的室外用阀门。


背景技术：

2.阀门是一种可以输送各种气体液体等介质且能用来进行通断或调节的设备，一些阀门在使用时需要放置在室外进行工作。
3.以往的室外用阀门存在以下缺点：1、阀门的抗寒效果差，在上冻时不能方便利用主动加热进行化冻；2、阀门的安装结构不能方便根据需要进行拆卸，从而方便根据需要对安装结构进行更换；3、阀门表面的耐腐蚀效果不佳。为此，我们提出一种抗寒能力强的室外用阀门。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种抗寒能力强的室外用阀门，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种抗寒能力强的室外用阀门，包括阀门阀体、中空支撑柱和底仓，所述阀门阀体内设置有腔体且腔体内顶部和内底部之间设置有隔板，所述隔板一端贯穿设置有通槽，所述隔板顶端开设有凹槽，所述阀门阀体顶部连接有中空柱，所述中空柱内侧通过内螺纹连接有阀杆，所述阀杆底端外围设置有轴套且轴套底部连接有阀芯，所述阀门阀体的壳体内侧设置有通油腔，所述阀门阀体顶部连接有中空支撑柱，所述中空支撑柱底部连接有底仓，所述底仓内底部一端通过安装架安装有电加热棒，所述底仓顶部两端分别通过安装槽安装有进油管和回油管，所述进油管和回油管顶端均与通油腔贯通连接，所述底仓底端两侧和两端均通过连接螺钉固定安装有安装支腿，所述安装支腿底部通过螺孔安装有安装螺钉。
7.进一步地，所述进油管上靠近底仓一端设置有压力泵，所述底仓顶部一端焊接有竖板，所述竖板顶端一侧通过连接杆固定安装有温控器，所述温控器的电力输出端与电加热棒的电力输入端通过导线构成电连接。
8.进一步地，所述安装支腿均为钢材料制成，所述安装支腿外围均设置有有机硅耐腐蚀涂层，所述阀门阀体、中空柱、中空支撑柱和底仓外表层均设置有聚氨酯耐腐蚀涂层。
9.进一步地，所述阀芯底端位于凹槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.本实用新型一种抗寒能力强的室外用阀门，当阀门阀体内部在使用时意外上冻时，人员可以打开电加热棒，对中空柱内预存储的油液进行加热，再打开压力泵，工作时方便经由进油管将底仓内的加热后的油液吸入对通油腔内，通油腔内的油液在对阀门阀体的壳体进行加热后，由回油管回油对底仓内，从而使得油液在底仓内部和通油腔内进行玄幻流动，进而可以对阀门阀体内进行主动加热化冻，大大提升抗寒效果。
12.2.本实用新型一种抗寒能力强的室外用阀门，在待安装面上预开设螺纹孔，利用
安装螺钉与螺纹孔连接，从而可以将安装支腿固定安装在待安装面上，进而方便对本阀门进行安装，人员可以拧松连接螺钉，对安装支腿进行拆卸，从而可以根据需要对安装结构进行更换。
13.3.本实用新型一种抗寒能力强的室外用阀门，利用阀门阀体、中空柱、中空支撑柱和底仓外表层均设置有聚氨酯耐腐蚀涂层，以及安装支腿外表层的有机硅耐腐蚀涂层，可以有效提升本阀门外表面的耐腐蚀效果，有利于提升阀门的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型一种抗寒能力强的室外用阀门的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种抗寒能力强的室外用阀门的耐腐蚀层示意图。
16.图中：1、阀门阀体；2、中空柱；3、内螺纹；4、阀杆；5、隔板；6、通槽；7、阀芯；8、中空支撑柱；9、压力泵；10、竖板；11、温控器；12、底仓；13、电加热棒；14、进油管；15、回油管；16、安装支腿；17、连接螺钉；18、安装螺钉；19、通油腔；20、耐腐蚀层；21、凹槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
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2所示，一种抗寒能力强的室外用阀门，包括阀门阀体1、中空支撑柱8和底仓12，所述阀门阀体1内设置有腔体且腔体内顶部和内底部之间设置有隔板5，所述隔板5一端贯穿设置有通槽6，所述隔板5顶端开设有凹槽21，所述阀门阀体1顶部连接有中空柱2，所述中空柱2内侧通过内螺纹3连接有阀杆4，所述阀杆4底端外围设置有轴套且轴套底部连接有阀芯7，所述阀门阀体1的壳体内侧设置有通油腔19，所述阀门阀体1顶部连接有中空支撑柱8，所述中空支撑柱8底部连接有底仓12，所述底仓12内底部一端通过安装架安装有电加热棒13，所述底仓12顶部两端分别通过安装槽安装有进油管14和回油管15，所述进油管14和回油管15顶端均与通油腔19贯通连接，所述底仓12底端两侧和两端均通过连接螺钉17固定安装有安装支腿16，所述安装支腿16底部通过螺孔安装有安装螺钉18。
19.其中，所述进油管14上靠近底仓12一端设置有压力泵9，所述底仓12顶部一端焊接有竖板10，所述竖板10顶端一侧通过连接杆固定安装有温控器11，所述温控器11的电力输出端与电加热棒13的电力输入端通过导线构成电连接。
20.本实施例中如图1所示，人员控制温控器11，方便对电加热棒13的加热温度进行控制，防止电加热棒13的加热温度过高，打开压力泵9，工作时方便将底仓12内的油液经由进油管14吸入到通油腔19内。
21.其中，所述安装支腿16均为钢材料制成，所述安装支腿16外围均设置有有机硅耐腐蚀涂层，所述阀门阀体1、中空柱2、中空支撑柱8和底仓12外表层均设置有聚氨酯耐腐蚀涂层。
22.本实施例中如图1和图2所示，利用阀门阀体1、中空柱2、中空支撑柱8和底仓12外表层均设置有聚氨酯耐腐蚀涂层，以及安装支腿16外表层的有机硅耐腐蚀涂层，可以有效提升本阀门外表面的耐腐蚀效果，有利于提升阀门的使用寿命。
23.其中，所述阀芯7底端位于凹槽21内。
24.本实施例中如图1所示，利用阀芯7在插入凹槽21内时，方便对通槽6进行封堵。
25.需要说明的是，本实用新型为一种抗寒能力强的室外用阀门，工作时，压力泵9和电加热棒13均连接外部电源进行工作，当阀门阀体1内部在使用时意外上冻时，人员可以打开电加热棒13，对中空柱2内预存储的油液进行加热，再打开压力泵9，工作时方便经由进油管14将底仓12内的加热后的油液吸入对通油腔19内，通油腔19内的油液在对阀门阀体1的壳体进行加热后，由回油管15回油对底仓12内，从而使得油液在底仓12内部和通油腔19内进行玄幻流动，进而可以对阀门阀体1内进行主动加热化冻，大大提升抗寒效果，在待安装面上预开设螺纹孔，利用安装螺钉18与螺纹孔连接，从而可以将安装支腿16固定安装在待安装面上，进而方便对本阀门进行安装，人员可以拧松连接螺钉17，对安装支腿16进行拆卸，从而可以根据需要对安装结构进行更换，利用阀门阀体1、中空柱2、中空支撑柱8和底仓12外表层均设置有聚氨酯耐腐蚀涂层，以及安装支腿16外表层的有机硅耐腐蚀涂层，可以有效提升本阀门外表面的耐腐蚀效果，有利于提升阀门的使用寿命。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。