一种皮带机皮带纵向撕裂保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带机技术领域，尤其涉及一种皮带机皮带纵向撕裂保护装置。


背景技术：

2.皮带机是皮带输送机的简称，皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛，有固定式和移动式两种不同形式的皮带机，结构简单，效率高，在皮带机的使用过程中，经常会发生皮带纵向撕裂的情况，需要利用监测器进行实时的监控，保证运输工作的完整进行，但是在实际的监测过程中，监测器仅仅能观察皮带的表面，无法对皮带和转动辊接触的地方的进行监测，这个接触点是最容易发生纵向撕裂的地方，导致监测的不及时，不能立刻知道皮带的使用情况，因此，提供一种新的皮带机皮带纵向撕裂保护装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：监测器仅仅能观察皮带的表面，无法对皮带和转动辊接触的地方的进行监测，导致监测的不及时，不能立刻知道皮带的使用情况，而提出的一种皮带机皮带纵向撕裂保护装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种皮带机皮带纵向撕裂保护装置，包括对称设置的两个连接板，两个所述连接板上对称设有两个通孔，两个所述通孔内设有环形板，所述环形板通过三个连接杆和通孔固定连接设置，所述环形板内设有转动块，所述转动块之间固定套设有转动杆，所述转动杆位于两个连接板之间固定套设有转动辊，两个所述转动辊外侧接触连接设有皮带，所述环形板内侧设有环形槽，所述环形槽内对称滑动连接设有两个滑块，两个所述滑块贯穿于环形槽和转动块固定连接设置，所述通孔内设有夹持固定装置。
6.优选地，所述夹持固定装置包括在通孔内固定连接设置的多个固定板，多个所述固定板位于两两连接杆之间设置，多个所述固定板位于靠近转动辊的一侧设置，所述通孔内设有夹板，多个所述夹板和固定板一一对应设置，且多个所述夹板位于远离转动辊的一侧设置，多个所述夹板远离转动辊的一侧固定连接设有控制杆，所述控制杆贯穿于通孔设置。
7.优选地，通孔内侧设有多个移动槽，多个所述移动槽和夹板一一对应设置，所述夹板贯穿于移动槽设置，所述夹板位于移动槽内设有连接孔，所述连接孔内设有拉杆，所述拉杆贯穿于连接孔和移动槽侧壁设置。
8.优选地，所述拉杆位于移动槽内固定套设有接触板，所述接触板位于夹板的左侧设置，所述拉杆位于移动槽内滑动套设有移动板，所述移动板位于接触板的左侧设置，所述移动板左侧固定连接设有弹簧，所述弹簧的另一侧和移动槽侧壁固定连接设置。
9.优选地，所述移动槽底部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接设有两个滑杆，两个所述滑杆贯穿于滑槽设置，所述滑杆位于移动槽左侧和移动板固定连接设置，所述滑杆位于移
动槽右侧和接触板固定连接设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定板、夹板和连接杆配合，将通孔的分成三个相同的部分，可以用来放置监测器，通过拉杆和连接孔配合，对夹板的位置进行控制，在配合弹簧的作用下，将夹板进行固定，将监测器放在转动辊的旁边，方便对皮带的进行更加实时的监测和保护，当皮带发生纵向撕裂时，使工作人员可以快速的知道实际情况，减少实际的生产损失。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种皮带机皮带纵向撕裂保护装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种皮带机皮带纵向撕裂保护装置的左视剖视连接示意图；
13.图3为图1中a处的结构放大图；
14.图4为本实用新型提出的一种皮带机皮带纵向撕裂保护装置中连接板的左视连接示意图。
15.图中：1底杆、2转动辊、3皮带、4通孔、5环形板、6连接杆、7转动块、8转动杆、9环形槽、10滑块、11连接板、12固定板、13拉杆、14控制杆、15移动槽、16移动板、17接触板、18弹簧、19滑槽、20滑杆、21连接孔、22夹板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1
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4，一种皮带机皮带纵向撕裂保护装置，包括对称设置的两个连接板11，两个连接板11上对称设有两个通孔4，两个通孔4内设有环形板5，环形板5通过三个连接杆6和通孔4固定连接设置，环形板5内设有转动块7，转动块7之间固定套设有转动杆8，转动杆8位于两个连接板11之间固定套设有转动辊2，两个转动辊2外侧接触连接设有皮带3，环形板5内侧设有环形槽9，环形槽9内对称滑动连接设有两个滑块10，两个滑块10贯穿于环形槽9和转动块7固定连接设置，通孔4内设有夹持固定装置，夹持固定装置包括在通孔4内固定连接设置的多个固定板12，多个固定板12位于两两连接杆6之间设置，多个固定板12位于靠近转动辊2的一侧设置，通孔4内设有夹板22，多个夹板22和固定板12一一对应设置，且多个夹板22位于远离转动辊2的一侧设置，多个夹板22远离转动辊2的一侧固定连接设有控制杆14，控制杆14贯穿于通孔4设置，通孔4内侧设有多个移动槽15，多个移动槽15和夹板22一一对应设置，夹板22贯穿于移动槽15设置，夹板22位于移动槽15内设有连接孔21，连接孔21内设有拉杆13，拉杆13贯穿于连接孔21和移动槽15侧壁设置，利用拉杆13和连接孔21配合，将夹板22的位置进行固定，拉杆13位于移动槽15内固定套设有接触板17，接触板17位于夹板
22的左侧设置，拉杆13位于移动槽15内滑动套设有移动板16，移动板16位于接触板17的左侧设置，移动板16左侧固定连接设有弹簧18，弹簧18的另一侧和移动槽15侧壁固定连接设置，利用弹簧18和移动板16配合，确定夹板22的初始位置，移动槽15底部设有滑槽19，滑槽19内滑动连接设有两个滑杆20，两个滑杆20贯穿于滑槽19设置，滑杆20位于移动槽15左侧和移动板16固定连接设置，滑杆20位于移动槽15右侧和接触板17固定连接设置，确定移动板16和接触板17的运动轨迹。
19.本实用新型中，在装置整体进行工作前，将监测器放置在相应的位置，具体操作如下：将监测器放置在通孔4和，使监测器和固定板12接触连接，向左移动拉杆13，拉杆13带动固定连接的接触板17向左移动，接触板17和移动板16相接触并带动移动板16向左移动，移动板16压缩固定连接的弹簧18，握着控制杆14，将夹板22放置在相应的通孔4内，向右移动控制杆14，使和控制杆14固定连接的夹板22和监测器接触连接，向下移动控制杆14，控制杆14带动夹板22向下移动，使夹板22进入移动槽15内，使连接孔21和拉杆13的位置重合，松开拉杆13，在弹簧18的作用下，带动移动板16向右移动，移动板16带动接触板17向右移动，接触板17带动夹板22向右移动，将夹板22、监测器和固定板12三者之间进行固定，完成监测器的安装工作，在开始进行相应的运输工作，运输工作完成后，重复上述过程相反的操作，将监测器取出，对监测器进行保护作用。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。