一种轮式双盖板速度传感器的制作方法

1.本发明属于速度传感检测技术领域，具体涉及一种监测皮带运行速度的速度传感器。


背景技术：

2.皮带输送机在煤炭工业中应用中相当广泛，具有输送效率高的明显特点，为大宗散装物料的输送提供了一种十分有效的手段。由于煤炭运输物料的原因，时常发生皮带失速或打滑现象，轻则造成输送过程的不顺畅，重则引起设备的严重损坏或断裂。
3.皮带输送机低速、断裂、防滑保护一般通过安装速度传感器来实现，速度传感器是一种将皮带的运行速度检测出来，变成电脉冲信号输送给保护装置，使装置能够根据速度大小来确定运行状态，可同时解决皮带低速运转、打滑和断带等问题。
4.现有的皮带速度传感器存在以下缺陷：1、采用平面滚轮，由于皮带存在大量的煤水，导致滚轮和皮带的摩擦力减弱，产生打滑现象，造成测量数据严重偏差；2、采用o型圈密封，由于滚轮高速旋转以及使用环境比较恶劣，密封圈使用一段时间后会产生断裂不良，导致壳体内部漏水，使得内部电路短路。另外由于长时间和煤泥水接触，轴承短时间就会磨坏，返修率居高不下。


技术实现要素：

5.为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种应用于皮带输送的速度传感器，大大降低了皮带打滑不良，测量精度有显著提高。
6.为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种轮式双盖板速度传感器，包括壳体，壳体内横向穿装有主轴，主轴的两端均装有传动轮，传动轮的轮圈上包覆有硅胶面，传统的光面改为硅胶皮面，降低了皮带打滑，测量精度大大提高。
7.主轴的一端通过第一轴承支撑，第一轴承安装在第一轴承座内，第一轴承座的外侧装有第一油封，第一油封的外侧通过第一保护盖盖合，第一保护盖通过多根螺栓固定在壳体上。第一油封与第一保护盖相结合的密封方式，旋转密封中的密封性能好，内部电路及轴承被更好的保护，大大提高了产品的使用寿命。
8.主轴的另一端通过第二轴承支撑，第二轴承安装在第二轴承座内，第二轴承座的外侧装有第二油封，第二油封的外侧通过第二保护盖盖合，第二保护盖通过多根螺栓固定在壳体上。第二油封与第二保护盖相结合的密封方式，旋转密封中的密封性能好，内部电路及轴承被更好的保护，大大提高了产品的使用寿命。
9.壳体内装有检测支架，检测支架内开有检测通道，检测通道内装有光电头，光电头的检测端朝向主轴设置，主轴上固定有锯齿片，锯齿片与主轴同步转动，两者的线速度相等，锯齿片跟随主轴同步转动，锯齿片会间隔性地遮挡光电头，检测单位时间的遮挡数来确定单位时间的脉冲数，可以计算出齿轮转动线速度，根据齿轮片和传动轮的直径比最终可以得出传动轮的线速度，也即可以计算出皮带的运行速度。
10.检测通道的外端通过喇叭嘴盖合，喇叭嘴与光电头之间压装有堵片，检测通道的外端口内插装有尼龙柱，尼龙柱的外沿通过多根螺栓固定在检测支架上，尼龙柱的外沿与检测支架之间通过o型圈密封，这种密封结构，既能保证光电头在检测通道内的密封性，又能保证光电头在检测通道内的安装稳定性。
11.主轴上开有键槽，传动轮与主轴之间通过键定位，传动轮通过限位螺母定位在主轴上，限位螺母与对应侧的传动轮之间压装有垫片，安装稳定，拆装方便。
12.第一保护盖与壳体之间通过o型圈密封，第二保护盖与壳体之间通过o型圈密封，相对静止的保护盖与壳体之间的密封性能好。
13.本实用新型与现有技术相比，具体有益效果体现在：
14.一、本实用新型将传统的平面滚轮改为硅胶面滚轮，硅胶面滚轮与皮带之间的摩擦力大大增加，降低了皮带打滑不良，测量精度大大提高。
15.二、本实用新型将壳体两端的密封改良为油封加保护盖的结构，相对于o型圈结构，主轴穿过壳体后，两端的密封性能好，内部电路及轴承被更好的保护，大大提高了产品的使用寿命。
16.三、本实用新型能够适应煤炭皮带运输的复杂环境，不受油污、水和灰尘的影响，适应性能好，可广泛推广应用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型实际应用的主视图。
19.图3为本实用新型实际应用的俯视图。
20.图中，1为壳体，2为主轴，3为传动轮，4为第一轴承，5为第一轴承座，6为第一油封，7为第一保护盖，8为第二轴承，9为第二轴承座，10为第二油封，11为第二保护盖，12为检测支架，13为检测通道，14为光电头，15为锯齿片，16为喇叭嘴，17为堵片，18为尼龙柱，19为外沿，20为限位螺母，21为键21，22为主动圆筒，23为滚轴，24为压盘，25为轮子，26为从动圆筒，27为皮带。
具体实施方式
21.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.如图1
‑
3所示，一种轮式双盖板速度传感器，包括壳体1，壳体1内横向穿装有主轴2，主轴2的两端均装有传动轮3，传动轮3的轮圈上包覆有硅胶面，传统的光面改为硅胶皮面，降低了皮带打滑，测量精度大大提高。
23.主轴2的一端通过第一轴承4支撑，第一轴承4安装在第一轴承座5内，第一轴承座5的外侧装有第一油封6，第一油封6的外侧通过第一保护盖7盖合，第一保护盖7通过多根螺栓固定在壳体1上。第一油封6与第一保护盖7相结合的密封方式，旋转密封中的密封性能好，内部电路及轴承被更好的保护，大大提高了产品的使用寿命。
24.主轴2的另一端通过第二轴承8支撑，第二轴承8安装在第二轴承座9内，第二轴承
座9的外侧装有第二油封10，第二油封10的外侧通过第二保护盖11盖合，第二保护盖11通过多根螺栓固定在壳体1上。第二油封10与第二保护盖11相结合的密封方式，旋转密封中的密封性能好，内部电路及轴承被更好的保护，大大提高了产品的使用寿命。
25.壳体1内装有检测支架12，检测支架12内开有检测通道13，检测通道13内装有光电头14，光电头14的检测端朝向主轴2设置，主轴2上固定有锯齿片15，锯齿片15与主轴2同步转动，两者的线速度相等，锯齿片15跟随主轴2同步转动，锯齿片15会间隔性地遮挡光电头14，检测单位时间的遮挡数来确定单位时间的脉冲数，可以计算出齿轮转动线速度，根据齿轮片和传动轮3的直径比最终可以得出传动轮3的线速度，也即可以计算出皮带27的运行速度。
26.检测通道13的外端通过喇叭嘴16盖合，喇叭嘴16与光电头14之间压装有堵片17，检测通道13的外端口内插装有尼龙柱18，尼龙柱18的外沿19通过多根螺栓固定在检测支架12上，尼龙柱18的外沿19与检测支架12之间通过o型圈密封，这种密封结构，既能保证光电头14在检测通道13内的密封性，又能保证光电头14在检测通道13内的安装稳定性。
27.主轴2上开有键槽，传动轮3与主轴2之间通过键21定位，传动轮3通过限位螺母20定位在主轴2上，限位螺母20与对应侧的传动轮3之间压装有垫片，安装稳定，拆装方便。
28.第一保护盖7与壳体1之间通过o型圈密封，第二保护盖11与壳体1之间通过o型圈密封，相对静止的保护盖与壳体1之间的密封性能好。
29.在实际应用中，主动圆筒22内同轴穿装有滚轴23，主动圆筒22与滚轴23同步转动，主动圆筒22的两端通过压盘24定位，所述滚轴23上固定有两个轮子25，主动圆筒22与轮子25同步转动，主动圆筒22与从动圆筒26之间缠绕有皮带27，在主动圆筒22的驱动下，皮带27在摩擦力的作用下实现煤炭传送，在皮带27的内侧面上安装速度传感器，速度传感器的壳体1固定，速度传感器的传动轮3硅胶面抵在皮带27的内侧面上，在摩擦力的作用下，传动轮3在皮带27的带动下转动，传动轮3与锯齿片15同步转动，锯齿片15会间隔性地遮挡光电头14，检测单位时间的遮挡数来确定单位时间的脉冲数，可以计算出齿轮转动线速度，根据齿轮片和传动轮3的直径比最终可以得出传动轮3的线速度，也即可以计算出皮带27的运行速度。
30.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本发明范围内。