一种强夯机夯锤支撑门架的制作方法

1.本实用新型涉及强夯机技术领域，具体为一种强夯机夯锤支撑门架。


背景技术：

2.强夯法是地基处理方法之一，它适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土，湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。强夯法又称动力固结法，即用起重设备反复将一定重量的夯锤(80～500kn或更重)起吊到一定高度(8～25m或更高)而后利用自动脱钩使夯锤自由落下，其动能在土中形成强大的冲击波和高应力，从而提高地基的强度、降低压缩性、改善其抵抗震动液化能力、消除湿陷性等。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn202380455u中公开的强夯机夯锤支撑门架，包括两个支撑架和一个用销轴连接在支架顶部的横梁，虽然该实用新型可以在夯机起重量一定的情况下，尽可能增加起重臂的长度，但是由于该实用新型较高，在使用的时候稳定性较差，很容易为施工带来危险，降低了装置的安全性，并且该实用新型不便于移动，使用起来非常的麻烦。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种强夯机夯锤支撑门架，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括安装板，所述安装板的顶部中间固定连接有承重架，所述承重架的侧面中部固定连接有侧边连接耳，所述侧边连接耳通过销轴活动连接有稳定架，所述稳定架的底部开设有销钉孔，所述销钉孔的内部插接有定位销，所述稳定架的中部固定连接有中间板，所述中间板的底部固定连接有顶部连接耳，所述安装板的顶部侧面固定连接有底部连接耳，所述底部连接耳通过底部销轴活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端通过顶部销轴与顶部连接耳活动连接；所述安装板的底部中间固定连接有连接盘，所述连接盘的底部两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的中部通过轴承活动连接有驱动轮，所述连接盘上靠近外部的支撑板上固定连接有减速箱，所述减速箱的顶部固定连接有驱动电机，所述减速箱的输出轴通过联轴器与驱动轮传动连接，所述安装板的底部四角均固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒的内顶壁固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定连接有万向轮。
8.可选的，所述承重架的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部固定连接有横梁，所述横梁的顶部设置有导轨，所述横梁通过导轨活动卡接有卷扬小车。
9.可选的，所述伸缩杆为电动伸缩杆，所述伸缩杆通过导线与外部控制器电连接，所述外部控制器通过导线与驱动电机电连接。
10.可选的，所述伸缩杆为液压伸缩杆，所述伸缩杆的底部侧面设置有油管连接口，所
述油管连接口通过高压油管连接有液压油控制阀，所述液压油控制阀上设置有进油口和出油口。
11.可选的，所述安装板有两个，两个所述安装板对称设置，每个所述安装板的底部均设置有四个弹簧筒，所述伸缩柱与弹簧筒的数量相等并相适配，所述伸缩柱插接在弹簧筒的内部。
12.可选的，所述顶架和承重架均为钢架，所述顶架和承重架均有钢材焊接而成。
13.三有益效果
14.本实用新型提供了一种强夯机夯锤支撑门架，具备以下有益效果：
15.1、该强夯机夯锤支撑门架，通过设置侧边连接耳，能够便于对稳定架进行调整，在进行工作的时候，能够通过伸缩杆缩短将稳定架的底部与地面接触，利用定位销钉将稳定架的位置固定，从而使装置在工作的时候更加稳定，达到提高装置工作安全性的目的。
16.2、该强夯机夯锤支撑门架，通过设置连接盘，能够在连接盘的底部设置驱动轮，通过减速箱顶部的驱动电机带动驱动轮对装置进行移动，利用万向轮能够增加装置移动的稳定性，达到便于装置转移更换施工地点的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型主视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型安装板立体结构示意图；
20.图4为本实用新型侧视结构示意图；
21.图5为本实用新型弹簧筒剖面结构示意图。
22.图中：1、横梁；2、顶架；3、稳定架；4、中间板；5、安装板；6、弹簧筒；7、万向轮；8、驱动轮；9、连接盘；10、侧边连接耳；11、承重架；12、卷扬小车；13、伸缩杆；14、底部连接耳；15、底部销轴；16、顶部连接耳；17、顶部销轴；18、驱动电机；19、减速箱；20、销钉孔；21、减震弹簧；22、伸缩柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种强夯机夯锤支撑门架，包括安装板5，安装板5的顶部中间固定连接有承重架11，承重架11的顶部固定连接有顶架2，顶架2和承重架11均为钢架，顶架2和承重架11均有钢材焊接而成，顶架2的顶部固定连接有横梁1，横梁1的顶部设置有导轨，横梁1通过导轨活动卡接有卷扬小车12，承重架11的侧面中部固定连接有侧边连接耳10，侧边连接耳10通过销轴活动连接有稳定架3，稳定架3的底部开设有销钉孔20，销钉孔20的内部插接有定位销，稳定架3的中部固定连接有中间板4，中间板4的底部固定连接有顶部连接耳16，安装板5的顶部侧面固定连接有底部连接耳14，底部连接耳14通过底部销轴15活动连接有伸缩杆13，伸缩杆13为电动伸缩杆，伸缩杆13通过导线与外部控制器电连接，外部控制器通过导线与驱动电机18电连接，伸缩杆13的活动端通
过顶部销轴17与顶部连接耳16活动连接；安装板5的底部中间固定连接有连接盘9，连接盘9的底部两侧均固定连接有支撑板，支撑板的中部通过轴承活动连接有驱动轮8，连接盘9上靠近外部的支撑板上固定连接有减速箱19，减速箱19的顶部固定连接有驱动电机18，减速箱19的输出轴通过联轴器与驱动轮8传动连接，安装板5的底部四角均固定连接有弹簧筒6，弹簧筒6的内顶壁固定连接有减震弹簧21，减震弹簧21的底部固定连接有伸缩柱22，安装板5有两个，两个安装板5对称设置，每个安装板5的底部均设置有四个弹簧筒6，伸缩柱22与弹簧筒6的数量相等并相适配，伸缩柱22插接在弹簧筒6的内部，伸缩柱22的底部固定连接有万向轮7。
25.使用时，首先在工作的时候控制伸缩杆13缩短，使伸缩杆13的活动端拉住顶部连接耳16将稳定架3放下，在稳定架3的底部与地面接触之后，利用定位销钉将稳定架3的底部与地面之间稳定连接，增加装置工作的稳定性，防止装置在工作的时候发生危险，在装置需要转移位置的时候，先将卷扬小车12上通过钢丝绳连接的夯锤取下，然后稳定架3底部的定位销钉拔出来，将伸缩杆13伸长使稳定架3向上转动收起，然后通过驱动电机18将动力传递到驱动轮8上使装置移动，由于夯锤已经取下，在万向轮7的作用下能够保证装置移动中的稳定性，达到便于移动和提高安全系数的目的。
26.综上，本装置通过设置侧边连接耳10，能够便于对稳定架3进行调整，在进行工作的时候，能够通过伸缩杆13缩短将稳定架3的底部与地面接触，利用定位销钉将稳定架3的位置固定，从而使装置在工作的时候更加稳定，达到提高装置工作安全性的目的，通过设置连接盘9，能够在连接盘9的底部设置驱动轮8，通过减速箱19顶部的驱动电机18带动驱动轮8对装置进行移动，利用万向轮7能够增加装置移动的稳定性，达到便于装置转移更换施工地点的目的。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。