一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋直径技术领域，尤其涉及一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
3.钢筋直径检测通常使用刻度尺，大多设备在测量时钢筋易受力出现移动和掉落，导致设备测量数据不准确，进而增加了设备检测误差的概率，降低了设备测量的准确度，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多设备在测量时钢筋易受力出现移动和掉落，导致设备测量数据不准确，进而增加了设备检测误差的概率，降低了设备测量准确度的缺点，而提出的一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，包括机架和固定装置，所述固定装置位于机架的下表面设置，所述固定装置包括支撑杆，所述支撑杆与机架的下表面滑动连接，所述支撑杆呈“l”形设置，所述机架靠近支撑杆的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离机架的一侧与支撑杆固定连接。
6.优选的，所述支撑杆靠近机架的一侧滑动连接有压块，所述压块与机架滑动连接，所述支撑杆靠近压块的一侧滑动连接有限位杆，所述压块靠近限位杆的一侧开设有凹槽，所述限位杆与压块滑动连接。
7.优选的，所述支撑杆靠近限位杆的一侧转动连接有拉杆，所述限位杆靠近拉杆的一侧开设有卡槽，所述拉杆与限位杆转动连接，所述支撑杆靠近拉杆的一侧固定连接有固定弹簧。
8.优选的，所述固定弹簧远离支撑杆的一侧与拉杆固定连接，所述限位杆靠近拉杆的一侧滑动连接有插块，所述拉杆靠近插块的一侧开设有插槽，所述插块与拉杆滑动连接。
9.优选的，所述机架的上表面设置有清理装置，所述清理装置包括控制块，所述控制块与机架滑动连接，所述控制块靠近机架的一侧固定连接有清理杆，所述清理杆与机架滑动连接，所述机架靠近控制块的一侧固定连接有安装架。
10.优选的，所述安装架靠近控制块的一侧滑动连接有滑块，所述滑块与控制块滑动连接，所述安装架靠近滑块的一侧滑动连接有定位块，所述定位块与滑块滑动连接。
11.优选的，所述安装架靠近定位块的一侧固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧远离安装架的一侧与定位块固定连接，所述安装架靠近定位块的一侧滑动连接有卡块，所述卡
块与定位块滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置固定装置，使用时，拉动支撑杆，将钢筋放置与机架下表面，然后松开支撑杆，限位弹簧推动支撑杆与钢筋相抵，然后滑动压块与机架相抵，并滑动限位杆插入压块中，然后转动拉杆，松开拉杆，固定弹簧失去束缚产生弹力推动拉杆与限位杆相抵，并按压插块插入拉杆中完成固定，此时支撑杆将钢筋固定在机架上，然后读取支撑杆位置的刻度，即可得出检测数据，同时又保证钢筋不会掉落，拉动插块并转动拉杆，拉杆转动脱离限位杆，滑动限位杆，并拉动压块，拉动支撑杆即可结束固定，通过设置固定装置，有效将钢筋固定在机架上，进而避免了设备在测量时钢筋易受力出现移动和掉落，导致设备测量数据不准确的情况出现，进而减少了设备检测误差的概率，提高了测量的准确度。
14.2、本实用新型中，通过设置清理装置，使用时，滑动卡块，并拉动定位块，定位块脱离滑块，滑动滑块，然后拉动控制块，控制块带动清理杆滑动，清理杆将机架表面的刻度表清理干净，使用完后，控制块复位，然后滑动滑块插入控制块中，当滑块与定位块相抵后，定位块受力滑动，当脱离滑块后，定位弹簧失去束缚产生弹力推动定位块与滑块相抵，然后滑动卡块插入定位块中，完成固定，通过设置清理装置，有效对机架刻度表进行清理，进而避免了使用时，刻度表表面积累灰尘，导致使用者无法看清刻度的情况出现，进而减少了设备的使用难度，提高了设备的易用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置中侧视的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置中固定装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置中图3的a处结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置中清理装置的结构示意图。
20.图例说明：1、机架；2、固定装置；21、限位弹簧；22、支撑杆；23、压块；24、限位杆；25、拉杆；26、固定弹簧；27、插块；3、清理装置；31、滑块；32、安装架；33、卡块；34、定位块；35、定位弹簧；36、控制块；37、清理杆。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1
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5所示，一种建筑工程检测用钢筋直径检测装置，包括机架1和固定装置2，固定装置2位于机架1的下表面设置。
24.下面具体说一下其固定装置2和清理装置3的具体设置和作用。
25.如图1和图3所示，固定装置2包括支撑杆22，支撑杆22与机架1的下表面滑动连接，支撑杆22呈“l”形设置，机架1靠近支撑杆22的一侧固定连接有限位弹簧21，限位弹簧21远离机架1的一侧与支撑杆22固定连接，支撑杆22靠近机架1的一侧滑动连接有压块23，压块23与机架1滑动连接，支撑杆22靠近压块23的一侧滑动连接有限位杆24，压块23靠近限位杆24的一侧开设有凹槽，限位杆24与压块23滑动连接，用于固定压块23。
26.支撑杆22靠近限位杆24的一侧转动连接有拉杆25，限位杆24靠近拉杆25的一侧开设有卡槽，拉杆25与限位杆24转动连接，支撑杆22靠近拉杆25的一侧固定连接有固定弹簧26，用于辅助固定压块23。
27.固定弹簧26远离支撑杆22的一侧与拉杆25固定连接，限位杆24靠近拉杆25的一侧滑动连接有插块27，拉杆25靠近插块27的一侧开设有插槽，插块27与拉杆25滑动连接，用于固定拉杆25。
28.其整个固定装置2达到的效果为，通过设置固定装置2，使用时，拉动支撑杆22，将钢筋放置与机架1下表面，然后松开支撑杆22，限位弹簧21推动支撑杆22与钢筋相抵，然后滑动压块23与机架1相抵，并滑动限位杆24插入压块23中，然后转动拉杆25，松开拉杆25，固定弹簧26失去束缚产生弹力推动拉杆25与限位杆24相抵，并按压插块27插入拉杆25中完成固定，此时支撑杆22将钢筋固定在机架1上，然后读取支撑杆22位置的刻度，即可得出检测数据，同时又保证钢筋不会掉落，拉动插块27并转动拉杆25，拉杆25转动脱离限位杆24，滑动限位杆24，并拉动压块23，拉动支撑杆22即可结束固定，通过设置固定装置2，有效将钢筋固定在机架1上，进而避免了设备在测量时钢筋易受力出现移动和掉落，导致设备测量数据不准确的情况出现，进而减少了设备检测误差的概率，提高了测量的准确度。
29.如图1和图5所示，机架1的上表面设置有清理装置3，清理装置3包括控制块36，控制块36与机架1滑动连接，控制块36靠近机架1的一侧固定连接有清理杆37，清理杆37与机架1滑动连接，机架1靠近控制块36的一侧固定连接有安装架32，用于固定控制块36。
30.安装架32靠近控制块36的一侧滑动连接有滑块31，滑块31与控制块36滑动连接，安装架32靠近滑块31的一侧滑动连接有定位块34，定位块34与滑块31滑动连接，用于固定滑块31。
31.安装架32靠近定位块34的一侧固定连接有定位弹簧35，定位弹簧35远离安装架32的一侧与定位块34固定连接，安装架32靠近定位块34的一侧滑动连接有卡块33，卡块33与定位块34滑动连接，用于固定定位块34。
32.其整个的清理装置3达到的效果为，通过设置清理装置3，使用时，滑动卡块33，并拉动定位块34，定位块34脱离滑块31，滑动滑块31，然后拉动控制块36，控制块36带动清理杆37滑动，清理杆37将机架1表面的刻度表清理干净，使用完后，控制块36复位，然后滑动滑块31插入控制块36中，当滑块31与定位块34相抵后，定位块34受力滑动，当脱离滑块31后，定位弹簧35失去束缚产生弹力推动定位块34与滑块31相抵，然后滑动卡块33插入定位块34中，完成固定，通过设置清理装置3，有效对机架1刻度表进行清理，进而避免了使用时，刻度
表表面积累灰尘，导致使用者无法看清刻度的情况出现，进而减少了设备的使用难度，提高了设备的易用性。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。