克重检测探头用水冷却辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及非织造布生产设备技术领域，尤其涉及一种克重检测探头用水冷却辅助装置。


背景技术：

2.克重是表征非织造布质量指标的重要参数之一，现有技术通常采用ndc在线检测和控制系统测量非织造布生产过程中的克重，检测时，设有伽玛射线传感器的探头设置在支撑架上，非织造布从支撑架下部经过，探头下部与非织造布压触，伽马射线传感器与总控制器电连接，并将检测数据发送至总控制器，总控制器将数据信号处理成图像信号后在显示屏上呈现出，操作人员通过对图像信号的观察直观了解非织造布的克重情况。
3.探头下部压触在非织造布上，会受到非织造布传递的热量的影响，并且，非织造布移动时，其与探头之间因摩擦生热导致探头局部温度过高，较高的温度影响伽玛射线传感器的检测精度，导致克重检测失准，引发控制系统报警，对正常的生产流程造成影响。
4.设计一种有效散热的克重检测探头冷却辅助装置是亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提出一种克重检测探头用水冷却辅助装置，包括克重检测探头，克重检测探头中设有伽玛射线传感器、控制器，伽玛射线传感器与控制器电连接，克重检测探头的外侧设有散热管，克重检测探头的下部设有滤网，克重检测探头的下部还设有碗状压触部。相比于传统的无散热措施的使用方式，本装置设置散热管、碗状压触部对探头进行散热，避免因探头与非织造布之间因摩擦生热造成探头局部温度过高导致克重检测失准的问题，有效保证克重检测探头的检测精度，保证生产流程的正常进行。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提出了如下技术方案：
7.克重检测探头用水冷却辅助装置，包括克重检测探头，所述克重检测探头中设有伽玛射线传感器、控制器，所述伽玛射线传感器与控制器电连接，所述克重检测探头的外侧设有散热管。
8.所述散热管为设在克重检测探头外壁面上的呈螺旋状排列的金属管。
9.所述金属管为铜管。
10.所述散热管的一端为进水端，另一端为出水端，所述克重检测探头用水冷却辅助装置还包括水冷机，所述水冷机上设有进水管、出水管，所述进水管与进水端连通，所述出水管与出水端连通。
11.所述克重检测探头的下部设有滤网。
12.所述克重检测探头的下部还设有碗状压触部。
13.所述碗状压触部的底部设有贯穿孔，所述贯穿孔的边缘向压触部的内部翻边形成内侧壁，所述克重检测探头的下部伸置在贯穿孔中。
14.所述碗状压触部为铝合金材质或者铜材质。
15.所述内侧壁上设有周向布置的多个第一螺栓孔，在所述克重检测探头上与第一螺栓孔相对应的位置设有第二螺丝孔，螺栓依次穿设过第一螺丝孔、第二螺丝孔将碗状压触部与克重检测探头固定连接。
16.所述碗状压触部的底部位于贯穿孔边沿的位置凸出于克重检测探头的下端部。
17.上述的克重检测探头用水冷却辅助装置至少具有以下有益效果：
18.1.本实用新型中，通过在克重检测探头外壁面上设置呈螺旋状排列的金属管，可以使水流流经探头时停留的时间更长，带走更多的热量，散热效果更好。
19.2.本实用新型中，通过在克重检测探头的下部设置滤网，对探头起到防护的作用，将滤网设在探头下部可防止非织造布上的杂物进入探头内部，也防止伽玛射线传感器与非织造布直接接触造成伽玛射线传感器损坏。
20.3.本实用新型中，碗状压触部的底部位于贯穿孔边沿的位置凸出于克重检测探头的下端部，该凸出部分形成弧形凸起部，弧形凸起部可以减小碗状压触部与运动的非织造布接触时的摩擦力，不划伤非织造布布面。
21.4.本实用新型中，通过在克重检测探头的下部设置碗状压触部，具有防止探头与非织造布直接接触造成探头磨损以及导热散热的作用。
22.5.本实用新型相比于传统的无散热措施的使用方式，本装置设置散热管、碗状压触部对探头进行散热，避免因探头与非织造布之间因摩擦生热造成探头局部温度过高导致克重检测失准的问题，有效保证克重检测探头的检测精度，保证生产流程的正常进行。
附图说明
23.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1是本实用新型实施例的克重检测探头用水冷却辅助装置整体结构正视图；
25.图2是本实用新型实施例的克重检测探头用水冷却辅助装置正向剖视图；
26.图3是本实用新型实施例的克重检测探头与散热管之间的位置关系示意图；
27.图4是本实用新型实施例的碗状压触部剖面结构示意图；
28.其中，10
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克重检测探头，11
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伽玛射线传感器，12
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控制器，13
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散热管，131
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进水端，132
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出水端，14
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滤网，15
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碗状压触部，16
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贯穿孔，17
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内侧壁，171
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第一螺栓孔，101
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第二螺丝孔。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.请参照图1
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图4所示，克重检测探头用水冷却辅助装置，包括克重检测探头10，克重检测探头10中设有伽玛射线传感器11、控制器12，伽玛射线传感器11与控制器12电连接，克重检测探头10的外侧设有散热管13。
31.散热管13为设在克重检测探头外壁面上的呈螺旋状排列的金属管。金属管呈缠绕在克重检测探头上的螺旋状，可以使水流流经探头时停留的时间更长，带走更多的热量，散热效果更好。
32.金属管为铜管。
33.散热管13的一端为进水端131，另一端为出水端132，克重检测探头用水冷却辅助装置还包括水冷机(图未示)，水冷机上设有进水管(图未示)、出水管(图未示)，进水管与进水端131连通，出水管与出水端132连通。
34.本实施例所使用的水冷机为sk20pt
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02型号水温控制机，控制水流进出散热管。
35.克重检测探头10的下部设有滤网14。滤网对探头起到防护的作用，将滤网设在探头下部可防止非织造布上的杂物进入探头内部，也防止伽玛射线传感器11与非织造布直接接触造成伽玛射线传感器11损坏。
36.本实施例所使用的探头ndc不限形状，譬如可以是筒体结构，伽玛射线传感器11、控制器12设在筒体的内部，滤网设在筒体的下部。
37.克重检测探头10的下部还设有碗状压触部15。碗状压触部为铝合金材质或者铜材质。通过设置碗状压触部具有以下作用：一，防止探头与非织造布直接接触造成探头磨损；二，导热散热。
38.碗状压触部15的底部设有贯穿孔16，本实施中贯穿孔的形状大小与探头的下部配合，贯穿孔16的边缘向压触部的内部翻边形成内侧壁17，克重检测探头10的下部伸置在贯穿孔16中。
39.本实施例中，探头与碗状压触部之间的连接方式可以是探头嵌套在贯穿孔中，或者探头与贯穿孔之间焊接或黏接连接。
40.内侧壁17上设有周向布置的多个第一螺栓孔171，在克重检测探头10上与第一螺栓孔171相对应的位置设有第二螺丝孔101，螺栓(图未示)依次穿设过第一螺丝孔171、第二螺丝孔101将碗状压触部与克重检测探头固定连接。
41.探头与碗状压触部连接时，内侧壁的内侧面贴合在探头的外壁面上。
42.碗状压触部的底部位于贯穿孔边沿的位置凸出于克重检测探头的下端部。本实施例中，该凸出部分形成弧形凸起部18，弧形凸起部可以减小碗状压触部与运动的非织造布接触时的摩擦力，不划伤非织造布布面。
43.本实施例所使用的ndc在线检测和控制系统设备型号为dt
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8000，设备编号为cgd505，设备名称为ndc操作台控制柜。
44.本装置在使用时，ndc在线检测和控制系统与控制器电连接，接收控制器传来的克重检测数据信息。碗状压触部与非织造布布面接触，散发部分因摩擦产生的热量；同时启动水冷机工作，水流经进水端131流入散热管13，经出水端132流出散热管13，水流相对于探头10自下而上流动，以带走探头更多的热量。
45.相比于传统的无散热措施的使用方式，本装置设置散热管13、碗状压触部15对探头10进行散热，避免因探头10与非织造布之间因摩擦生热造成探头局部温度过高导致克重检测失准的问题，有效保证克重检测探头的检测精度，保证生产流程的正常进行。
46.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本
实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
47.以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。