一种再生集料制环保砖的余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种再生集料制环保砖的余热回收装置。


背景技术：

2.用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖，而环保砖在将各种原料混合并压制成型后需要进行烘干处理，而在烘干中会有大量的热量被排散出去造成浪费因此需要进行余热的回收。
3.现有公开号为cn211012147u的中国专利，其公开了一种用于生产环保砖的烘干设备；包括烘干箱本体；所述烘干箱本体的顶部和前端部分别滑动连接由横板、立板；烘干箱本体底部的矩形空腔内安装有电加热丝、内部的底部垂直设有若干个与矩形空腔相导通的导气管，焊接在烘干箱本体的侧壁的导气管的自由端部横向螺纹连接有支管，支管的顶部螺纹连接有喇叭状喷嘴；本实用新型不仅能对环保砖的湿坯进行充分地干燥，而且干燥效率较高；另外，还能将除水处理后的热空气输送至矩形空腔内；通过电加热丝对输送至矩形空腔内的热空气进行加热时，能较快地将热空气加热到所需的干燥温度，不仅提高了干燥环保砖的效率，也缩短了加热热空气的时间，节约了电能。
4.但是，上述的这种环保砖烘干设备在对烘干产生的余热回收时对于回收的热空气中的水汽的干燥效率低且效果差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种再生集料制环保砖的余热回收装置，旨在改善环保砖烘干设备在对烘干产生的余热回收时对于热空气中的水汽的干燥效率低且效果差的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种再生集料制环保砖的余热回收装置，包括对环保砖烘干的烘干装置和进风箱，进风箱的上端口处设置有干燥盒，且干燥盒的内侧装填有氧化铝干燥剂，干燥盒的上端设置有收集罩，且收集罩的上端设置有与烘干装置进风端连接的出气管，进风箱的一侧设置有与烘干装置出风端连接的进风机构，干燥盒的内侧底面设置有均匀排布的通孔，且干燥盒的内侧底部与通孔对应的位置均固定设置有分散管，分散管的外侧圆周面设置有均匀排布的分散孔。
8.进一步的，干燥盒的下端设置有卡在进风箱上端口的卡台，且干燥盒的上端口设置有与收集罩配合的卡口。
9.进一步的，进风箱的内侧设置有分散板，且分散板的表面设置有均匀排布的出风孔，进风箱的一侧设置有与进风机构配合的安装孔。
10.进一步的，进风机构包括固定在安装孔处的风机，风机的外侧固定有固定板，且固
定板的外侧面设置有卡圈，卡圈的外侧罩设有罩盖，且罩盖的外侧设置有吸风管。
11.进一步的，氧化铝干燥剂选用颗粒状的，分散孔的直径小于氧化铝颗粒直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中在对烘干装置烘干产生的带有水汽的空气进行热量回收时，通过干燥盒底部设置的多个均匀排布的分散管将空气均匀的大面积的通过分散孔充分的混合在氧化铝干燥剂中实现更高效率的干燥，同时具有较好的干燥效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型一种再生集料制环保砖的余热回收装置的立体图；
16.图2是本实用新型所示的一种再生集料制环保砖的余热回收装置的干燥盒示意图；
17.图3是本实用新型所示的一种再生集料制环保砖的余热回收装置的干燥盒示意图；
18.图4是本实用新型所示的一种再生集料制环保砖的余热回收装置的进风机构示意图。
19.图中：1、出气管；2、收集罩；3、干燥盒；31、分散管；32、卡口；33、分散孔；34、卡台；4、进风箱；41、分散板；42、出风孔；43、安装孔；5、进风机构；51、固定板；52、卡圈；53、风机；54、罩盖；55、吸风管。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
21.实施例1，具体请参照图1和图2所示，一种再生集料制环保砖的余热回收装置，包括对环保砖烘干的烘干装置和进风箱4，进风箱4的上端口处设置有干燥盒3，且干燥盒3的内侧装填有氧化铝干燥剂进行干燥除湿，干燥盒3的上端设置有收集罩2，且收集罩2的上端设置有与烘干装置进风端连接的出气管1，干燥盒3的下端设置有卡在进风箱4上端口的卡台34，且干燥盒3的上端口设置有与收集罩2配合的卡口32，干燥盒3通过卡台34卡在风箱4的上端口进行安装，并通过设置的卡口32实现对收集罩2的卡装，进风箱4的一侧设置有与烘干装置出风端连接的进风机构5，干燥盒3的内侧底面设置有均匀排布的通孔，且干燥盒3的内侧底部与通孔对应的位置均固定设置有分散管31，分散管31的外侧圆周面设置有均匀
排布的分散孔33，氧化铝干燥剂选用颗粒状的，分散孔33的直径小于氧化铝颗粒直径，颗粒状的氧化铝具有较好的空气通透性，通过干燥盒3底部设置的多个均匀排布的分散管31将空气均匀的大面积的通过分散孔33充分的混合在氧化铝干燥剂中实现更高效率的干燥，同时具有较好的干燥效果。
22.具体请参照图3所示，进风箱4的内侧设置有分散板41，且分散板41的表面设置有均匀排布的出风孔42，进风箱4的一侧设置有与进风机构5配合的安装孔43，安装孔43实现对风机53的安装固定，进风箱4通过设置的分散板41以及均匀排布的出风孔42将热空气均匀的输送至干燥盒3处有利于提高热空气的干燥效率。
23.具体请参照图4所示，进风机构5包括固定在安装孔43处的风机53，通过风机53不断的工作使得吸风管55将干燥装置中产生的热空气和水汽吸走并送向进风箱4内，风机53的外侧固定有固定板51，且固定板51的外侧面设置有卡圈52，卡圈52的外侧罩设有罩盖54，且罩盖54的外侧设置有吸风管55，罩盖54套在卡圈52上实现安装固定。
24.工作原理:风机53不断的工作使得吸风管55将干燥装置中产生的热空气和水汽吸走并送向进风箱4内，热空气进入进风箱4通过设置的分散板41以及均匀排布的出风孔42将热空气均匀的输送至干燥盒3，并通过分散管31上的分散孔33充分的混合在氧化铝干燥剂中进行干燥除湿并通过出气管1重新送回到烘干装置中加快烘干水分的蒸发。
25.通过上述设计得到的装置已基本能满足环保砖烘干设备在对烘干产生的余热回收时对于热空气中的水汽的干燥效率高且效果好的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。