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可循环使用酒盒的制作方法

2021-11-16 01:59:00 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及酒盒制造的领域,尤其是涉及一种可循环使用酒盒。


背景技术:

2.酒盒是一种用于装载酒瓶的容器,酒盒能够起到吸引消费者、增加产品附加值、满足消费者精神需求、巩固品牌与企业形象的作用,因此越来越为人们所认识。
3.公告号为cn208344894u的中国专利公开了一种酒盒,包括盒体,盒体的顶部设置有拆装线。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为使用者从拆装线处撕开酒盒,从而取出酒瓶,然而这种方式的势必会对酒盒造成损坏,导致酒盒无法再重新使用。


技术实现要素:

5.为了对酒盒实现循环使用,本技术提供一种可循环使用酒盒。
6.本技术提供的一种可循环使用酒盒采用如下的技术方案:
7.一种可循环使用酒盒,包括顶部敞口的酒盒本体,所述酒盒本体的顶部设有用于封闭的盖板,所述酒盒本体的底部可拆卸连接有固定柱,所述固定柱上固定穿设有拉线,所述盖板上开有通孔,所述拉线穿过酒盒本体的底壁并固定连接在通孔内。
8.通过采用上述技术方案,使用者掀开盖板,从而将酒盒拆开,以此对盖板与拉线之间的连接进行破坏,拉线与盖板分离。对酒盒实现回收后,通过固定柱与酒盒本体的可拆卸连接,生产厂家能够对固定柱和拉线实现更换,新拉线重新固定连接在通孔内,以此实现了酒盒的循环使用。
9.可选的,所述拉线的端部不超出盖板。
10.通过采用上述技术方案,生产厂家将多余的拉线剪除,以此商家私自拆开更换假酒后,不容易将酒盒修复如初。
11.可选的,所述盖板朝向酒盒本体内一侧相对通孔位置连接有导向罩,所述导向罩的口径沿着从上往下的方向逐渐变大。
12.通过采用上述技术方案,由于通孔的孔径较小,因此生产厂家将拉线穿过通孔时,导向罩对拉线起导向作用,从而使得拉线能够更加顺畅的穿过通孔。
13.可选的,所述酒盒本体的底面开有容纳孔,所述容纳孔内固定连接有内螺纹筒,所述固定柱螺纹连接在内螺纹筒内。
14.通过采用上述技术方案,内螺纹筒与固定柱的螺纹连接,使得生产厂家能够对固定柱和拉线实现更换。
15.可选的,所述固定柱的底面开有松紧槽。
16.通过采用上述技术方案,松紧槽的设置使得生产厂家更换固定柱时,通过工具能够更加方便的将固定柱取出内螺纹筒。
17.可选的,所述酒盒本体的底面开有安装孔,所述固定柱插设在安装孔内。
18.通过采用上述技术方案,固定柱与安装孔的插接配合,同样实现了酒盒本体与固定柱的可拆卸连接,生产厂家能够对固定柱实现更换,从而实现循环使用酒盒的目的。
19.可选的,所述固定柱顶部的边缘处车有倒角。
20.通过采用上述技术方案,倒角的设置使得生产厂家能够更加方便的将固定柱插入安装孔内。
21.可选的,所述固定柱与安装孔的孔顶之间顶撑有压簧。
22.通过采用上述技术方案,使用拆开酒盒后,在压簧的作用下,能够自动将固定柱推出安装孔,以此无需生产厂家手动将固定柱取出安装孔。
23.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:使用者掀开盖板,从而将酒盒拆开,以此对盖板与拉线之间的连接进行破坏,拉线与盖板分离。对酒盒实现回收后,通过固定柱与酒盒本体的可拆卸连接,生产厂家能够对固定柱和拉线实现更换,新拉线重新固定连接在通孔内,以此实现了酒盒的循环使用。
附图说明
24.图1是用于体现本技术实施例1的结构示意图;
25.图2是用于体现本技术实施例1中酒盒本体、盖板、内螺纹筒之间连接关系的剖视图;
26.图3是用于体现图2中a部分的放大图;
27.图4是用于体现本技术实施例2中酒盒本体、固定柱、压簧之间连接关系的剖视图。
28.附图标记说明:1、酒盒本体;11、容纳孔;12、安装孔;2、盖板;21、通孔;3、固定柱;31、松紧槽;4、拉线;5、导向罩;6、内螺纹筒;7、倒角;8、压簧。
具体实施方式
29.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种可循环使用酒盒。
31.实施例1
32.参照图1,可循环使用酒盒包括顶部敞口的的酒盒本体1,酒盒本体1的顶部设有用于封闭的盖板2。
33.参照图1,盖板2为矩形片状,盖板2的一端延伸并折弯后与酒盒本体1一侧的顶部粘接,另一端延伸并折弯且通过磁条(图中未示出)将盖板2盖合于酒盒本体1的顶部。
34.参照图2,酒盒本体1的底面开有竖向设置的容纳孔11,容纳孔11内粘接有内螺纹筒6,内螺纹筒6内螺纹连接有固定柱3,固定柱3上穿设有拉线4,固定柱3与拉线4通过强力胶实现粘接。
35.参照图2和图3,盖板2上开有与固定柱3同轴设置的通孔21,拉线4穿过酒盒本体1的底壁并穿过通孔21,拉线4通过速干胶粘接在通孔21内,拉线4与固定柱3之间的粘接强度大于拉线4与盖板2之间的粘接强度。
36.参照图2和图3,使用者拆开酒盒时,以折弯处为转动中心,对盖板2实现翻转,盖板2翻转的过程中,盖板2与拉线4之间的粘接遭到破坏,以此拉线4能够从通孔21脱离出来。
37.参照图2和图3,对拆开后的酒盒实现回收后,通过固定柱3与内螺纹筒6的螺纹连
接,生产厂家能够从酒盒本体1的底部向下取出旧的固定柱3和拉线4,再更换新的拉线4和固定柱3,然后将新拉线4穿过通孔21并粘接便可重新使用。
38.参照图2和图3,按照上述的方式,将固定柱3和拉线4作为一次性使用件,只需要对固定柱3和拉线4实现更换,便能实现酒盒的循环使用。
39.参照图2,固定柱3的底面开有松紧槽31,松紧槽31的设置使得操作人员更换固定柱3时,通过工具能够更加方便的将固定柱3取出内螺纹筒6。
40.参照图2和图3,为了提高酒盒的美观度,将拉线4与盖板2粘接后,操作人员可以将多余的拉线4剪除,拉线4的端部不超出盖板2。
41.部分商家可能会将酒盒拆开,并更换假酒。然而,由于操作人员将多余的拉线4剪除,因此商家不容易将拉线4重新粘接至通孔21内,这就减小了商家作假的可能性。
42.当然,操作人员还可以将拉线4染上特种的颜色,因此进一步减小了商家更换假酒后,将酒盒修复如初的可能性。
43.参照图2和图3,盖板2朝向酒盒本体1内腔一侧相对通孔21的位置粘接有导向罩5,导向罩5与通孔21相通,导向罩5呈圆锥形设置且轴线竖向设置,导向罩5的直径沿着从上往下的方向逐渐变大。
44.参照图2和图3,生产厂家对酒盒实现封口时,导向罩5的设置使得操作人员更容易将拉线4穿过通孔21。
45.本技术实施例一种可循环使用酒盒的实施原理为:使用者掀开盖板2,从而将酒盒拆开,以此对盖板2与拉线4之间的粘接进行破坏,拉线4与盖板2分离。对酒盒实现回收后,通过固定柱3与内螺纹筒6之间的螺纹连接,生产厂家能够取出旧的固定柱3和拉线4并进行更换,新拉线4通过速干胶重新粘接在通孔21内,然后将多余的拉线4剪除,以此实现了酒盒的循环使用。
46.实施例2
47.参照图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,酒盒本体1的底面开有竖向设置的安装孔12,固定柱3插设在安装孔12内。固定柱3与安装孔12的插接配合同样使得操作人员能够对固定柱3进行更换。
48.参照图4,固定柱3顶部的边缘处车有倒角7,倒角7的设置使得操作人员能够更加顺畅的将固定柱3插入安装孔12内。
49.参照图1,固定柱3与安装孔12的孔顶之间顶撑有压簧8,压簧8套设在拉线4上。拉线4从通孔21内脱离后,压簧8将固定柱3顶出安装孔12。
50.本实施例中固定柱3、压簧8均为一次性消耗件,拆开酒盒后便可直接丢弃,当然,条件允许的情况下可以回收。
51.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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