一种印刷操作安全装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种印刷操作安全装置。


背景技术：

2.随着科技发展，印刷技术也是日益进步，目前的印刷机大多都已经能够自动化印刷，大幅度提升了印刷的效率，而自动化印刷机无论是胶印机还是凹版印刷机，安装安全装置都是必不可少的程序。
3.自动化印刷机的安全装置分为很多种，为自动化印刷机的印刷提供了多重保障，有效的避免意外的发生，确保了工作人员及设备的安全，但是目前自动化印刷机在进行印刷时，需要工作人员手工将印刷布料缠绕接通在自动化印刷机内部的橡胶辊上，在缠绕的过程中需要将自动化印刷机启动，以便于印刷布料可以正常传动，而在启动自动印刷机时容易使正在缠绕印刷布料的工作人员发生危险，且在自动化印刷机工作时，随着收卷辊上的印刷布料逐渐增多，会导致印刷机内各个橡胶辊之间的转速不一致，进而使印刷布料产生褶皱，严重影响了印刷成品的质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷操作安全装置，具备可自动缠绕印刷布料和避免印刷布料产生褶皱的优点，解决了工作人员缠绕印刷布料时容易发生危险和印刷布料在印刷时容易产生褶皱的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种印刷操作安全装置，包括机体，所述机体的上方固定安装有机架，所述机架的表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿机架并固定连接有转接件，所述转接件的内壁转动连接有转杆，所述转杆的表面固定套接有橡胶辊，所述机体的内壁转动连接有轴杆，所述轴杆的表面分别固定套接有印刷筒和第二带轮，所述轴杆的一端贯穿机体并固定安装有电机，所述轴杆的另一端贯穿机体并固定套接有主动轮。
6.优选的，所述机架的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动件，所述滑槽内壁的底部设置有压簧，且压簧的顶端与滑动件的下表面搭接，所述滑动件的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面固定套接有第一带轮。
7.优选的，所述第一带轮的表面传动连接有第一压带，所述第二带轮的表面传动连接有第二压带，所述第一压带的下方与第二压带的上方搭接。
8.优选的，所述电机的下方设置有支撑架，所述电机通过支撑架固定安装在机体的表面。
9.优选的，所述机体的侧面焊接有支臂，所述支臂的表面转动连接有圆杆，所述圆杆的表面固定套接有收卷辊，所述圆杆的一端贯穿支臂并固定套接有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接。
10.优选的，所述机体的内部设置有风机，所述风机的底部固定安装有安装架，所述风
机通过安装架固定安装在机体内壁的底部。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该印刷操作安全装置，通过设置第一带轮和第二带轮，并利用第一带轮和第二带轮带动第一压带和第二压带运行，在对布料进行印刷时，只需要在启动液压缸调节橡胶辊和印刷筒之间的距离后，将布料的一端卡进第一压带和第二压带之间，然后再启动印刷机，第一压带和第二压带会带动布料在印刷机内自动缠绕，完全杜绝了人工缠绕产生危险的可能性，保障了工作人员内的安全问题。
13.2、该印刷操作安全装置，通过利用第一压带和第二压带带动布料在印刷机内缠绕并印刷，在各个橡胶辊间的转速产生不协调时，第一压带和第二压带可以通过压力控制并拉扯布料，使布料始终保持张开状态，有效的避免了布料产生褶皱后模糊印刷图案的问题，可以进一步提升印刷成品的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型侧剖结构示意图；
17.图4为本实用新型侧面结构示意图。
18.图中：1、机体；2、支撑架；3、电机；4、机架；5、液压缸；6、转接件；7、转杆；8、滑槽；9、橡胶辊；10、支臂；11、圆杆；12、收卷辊；13、滑动件；14、转轴；15、轴杆；16、印刷筒；17、第一带轮；18、第二带轮；19、第一压带；20、第二压带；21、安装架；22、风机；23、主动轮；24、从动轮；25、压簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种印刷操作安全装置，包括机体1，机体1的内部设置有风机22，风机22的底部固定安装有安装架21，风机22通过安装架21固定安装在机体1内壁的底部，通过设置风机22可以直接对机体1内印刷完成的布料进行风干，可以避免收卷后的布料因印刷涂料潮湿而粘结在一起，进而起到了提升印刷产品质量的效果，机体1的上方固定安装有机架4，机架4的表面开设有滑槽8，滑槽8的内壁滑动连接有滑动件13，滑槽8内壁的底部设置有压簧25，且压簧25的顶端与滑动件13的下表面搭接，滑动件13的内壁转动连接有转轴14，转轴14的表面固定套接有第一带轮17，通过设置滑槽8和滑动件13使转轴14与机架4之间具有一定的灵活性，在液压缸5运行时，第一压带19会随着液压缸5的运行而收紧亦或是放松，此时通过压簧25的弹力可以缓解第一压带19的压力，避免第一压带19因液压缸5的运行而出现断裂的情况，第一带轮17的表面传动连接有第一压带19，第二带轮18的表面传动连接有第二压带20，第一压带19的下方与第二压带20的上方搭接，第一压带17和第二压带20可以带动布料在印刷机内自动缠绕，完全杜绝了人工缠绕产生危险的可能性，保障了工作人
员内的安全问题，机架4的表面固定安装有液压缸5，液压缸5的活塞杆贯穿机架4并固定连接有转接件6，转接件6的内壁转动连接有转杆7，转杆7的表面固定套接有橡胶辊9，机体1的内壁转动连接有轴杆15，轴杆15的表面分别固定套接有印刷筒16和第二带轮18，轴杆15的一端贯穿机体1并固定安装有电机3，电机3的下方设置有支撑架2，电机3通过支撑架2固定安装在机体1的表面，通过设置支撑架2可以使电机3更加稳固，进而降低电机3自身在运动时产生的震动，轴杆15的另一端贯穿机体1并固定套接有主动轮23，机体1的侧面焊接有支臂10，支臂10的表面转动连接有圆杆11，圆杆11的表面固定套接有收卷辊12，圆杆11的一端贯穿支臂10并固定套接有从动轮24，从动轮24通过皮带与主动轮23传动连接，利用主动轮23与从动轮24的传动连接来带动收卷辊12对布料进行收卷，使收卷辊12可以随着布料的印刷速度而同步进行收卷，避免了出现收卷和印刷的速度不协调而扯断布料的问题。
21.工作原理，在对布料进行自动印刷时，先将需要印刷的布料架设在机体1的一端，并保证布料辊与印刷筒16平行，然后启动液压缸5，将橡胶辊9连通第一压带19的底端降低至与印刷筒16搭接，之后将布料的一端拉至印刷筒16处，在将布料抚平成无褶皱状态后，将布料的一端压入第一压带19和第二压带20之间，再启动电机3，电机3在启动后会通过轴杆15带动印刷筒16和第二带轮18旋转，从而带动第二压带20运行，第二压带20在运行时会通过接触带动第一带轮19同步运行，进而带动布料进行印刷，工作人员在布料的一端进入机体1内之后，到收卷辊12处等待，然后将随着第一压带19和第二压带20而运行至机体1一侧的布料缠绕在收卷辊12上即可，之后收卷辊12会因主动轮23和从动轮24的传动连接而与印刷筒16同步转动对布料进行收卷，从而达到了自动化印刷的目的。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。