一种按压阀芯的制作方法

1.本发明涉及阀芯，特别涉及一种按压阀芯。


背景技术：

2.现有的龙头等位于设备中一般通过安装阀芯对水流进行控制。按压阀芯是常用的水流控制装置，通过按压改变水流状态。现有的按压阀芯大多如专利号为201810128083.0，名称为一种按压快开陶瓷阀芯的中国专利所示，按压部分通过按钮、转子、拨盘使得按压按钮时的轴向作用力转换为转动拨盘的周向作用力，带动动阀片相对定阀片发生相对转动，从而改变阀芯的出水状态。
3.该种按压阀芯按压部分整体结构较为复杂，加工不便，在对上壳内部、按钮下部及转子上均需要设置相互配合的斜面，通过斜面将纵向的按压力转换为转子周向转动的力。同时斜面之间发生相对滑动时，会产生较大的摩擦力，当按钮、转子、拨盘的轴线与上壳体的轴线未共线时，按压式甚至会发生卡滞，严重影响操作时的手感。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种按压阀芯，采用新的按压结构，整体结构简单，按压时不易发生卡滞。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种按压阀芯，包括壳体，壳体内安装有动阀片、定阀片和按钮，其特征是：壳体内安装有弹簧座，弹簧座和按钮之间安装有弹簧，弹簧座下方安装有拨盘，动阀片周向固定在拨盘上，按钮和拨盘之间通过传动杆进行传动连接，传动杆上端与按钮下部一侧连接，传动杆下端穿过弹簧座与拨盘连接，传动杆倾斜设置，按下按钮时传动杆上端向下移动,传动杆下端带动拨盘向定阀片一侧滑动,使动阀片和定阀片之间发生相对移动,改变出水状态。
6.通过上述技术方案，当按下按钮时，传动杆上端向下移动，使得传动杆下端连通拨盘向阀芯一侧滑动,从而使动阀片相对定阀片发生移动，改变出水状态。当松开按钮时，弹簧复位，将按钮重新顶起，使得传动杆上端向上移动，传动杆下端带动拨盘及动阀片复位,恢复到原始状态。传动杆倾斜设置是指传动杆上端和下端的连线与按钮的按压方向（即阀芯轴线方向）不平行，两者存在一定的夹角。通过设置倾斜设置的传动杆将按钮下压的力转换成拨盘侧向滑移的力，传动结构较为简单，零部件数量较少，组装较为方便，操作时所需的按压力更小，按压手感更好，同时不易发生卡滞。
7.通过传动杆带动动阀片滑动，传动结构简单，加工方便，摩擦力小，操作手感好，不会出现卡死状况。传动杆下端和拨盘之间可以采用销轴连接、卡接、铰接等方式进行连接，使得传动杆下端能够推动或者拉动拨盘在定阀片上表面发生滑动。
8.优选的，传动杆上端向上移动时，传动杆下端拉动拨盘复位。
9.通过上述技术方案，传动杆即能推动拨盘滑动，又能拉动拨盘滑动，当按钮在弹簧作用下发生复位时，能够带动拨盘自动复位，从而使得阀芯恢复初始的状态。这样设置后，
无需在阀芯内设置额外的复位机构或者部件对拨盘位置进行复位。
10.优选的，拨盘下表面上开设有卡槽，传动杆下端通过拨盘上的连通孔伸入到卡槽内，传动杆下端两侧设置有向外凸出的凸出部，凸出部卡在卡槽内。
11.通过上述技术方案，传动杆卡在卡槽内，当传动杆向上移动时可以带动拨盘向阀芯中心移动，当传动杆向下移动时，可以带动拨盘向阀芯边缘移动。
12.优选的，拨盘上表面向上设置有凸起部，卡槽设置在凸起部内，弹簧座下部设置有凹陷部，凸起部卡入到凹陷部内。
13.通过上述技术方案，一方面使得传动杆在上下摆动时具有较大的活动空间，同时减少了阀芯的整体高度，减少材料使用，降低成本。凸起部和凹陷部之间相互配合，可以进一步对滑动方向进行限制。
14.优选的，弹簧座上设置有固定柱，弹簧套设在固定柱上。
15.通过上述技术方案，弹簧套设在固定柱上，弹簧安装后，位置更加稳定，不易发生弯曲等现象，避免影响操作手感或者发生卡滞。
16.优选的，壳体内设置有对按钮和/或弹簧座周向位置进行限制的定位块或定位槽。
17.通过上述技术方案，可以较为方便地对按钮和弹簧座的周向位置进行确定，避免在使用过程中按钮和弹簧座发生周向的转动，保证动阀片能够沿设计方向进行滑动，保证动阀片和定阀片的配合位置的准确性。
18.优选的，弹簧座下端和拨盘上部设置有相互配合的导向槽和导向块。
19.通过上述技术方案，导向槽和导向块设置后可以对拨盘的滑动方向进行进一步的限制，使拨盘只能沿着设定好的方向滑动。
20.优选的，按钮下部设置有安装耳，传动杆上端通过销轴与安装耳铰接。
21.通过上述技术方案，传动杆上端能够较为稳定、方便地与按钮之间进行连接。
22.优选的，壳体包括盖体和底座，盖体和底座内腔相互配合形成安装腔，盖体和底座通过卡扣进行连接。
23.通过上述技术方案，盖体和底座内腔相互配合形成安装腔，动阀片、定阀片、弹簧座和拨盘安装在安装腔内。壳体分为盖体和底座，分体设置，加工较为方便。盖体和底座之间通过卡扣进行连接，组装、拆卸较为方便。
24.优选的，定阀片上设置有进水孔和/或出水孔，动阀片上设置有连通槽。
25.通过上述技术方案，定阀片上可以开设进水孔或者出水孔，也可以开设一个进水孔和一个出水孔，或者两个都为出水孔。动阀片上设置连通槽，当动阀片滑动时，连通槽的位置发生改变，与动阀片上的进水孔或出水孔的连通状态发生改变，从而阀芯的出水状态。
26.优选的，拨盘底面设置有卡爪，动阀片上设置有卡爪槽，卡爪数量至少为两个。
27.通过上述技术方案，通过卡爪和卡爪槽的配合，能够较为方便地将动阀片和拨盘周向固定，使拨盘能够带动动阀片滑动。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果为：改变动阀片的滑动方式和传动方式，从而减缓了按压阀芯的整体结构以及操作手感，降低了阀芯按压过程中可能发生的卡滞，降低了生产成本，组装更为方便。
附图说明
29.图1为实施例的立体图；图2为实施例的截面示意图；图3为实施例的爆炸图；图4为实施例中按钮连接部分的爆炸图；图5为实施例中弹簧座下部视角的立体图；图6为实施例中传动杆和拨盘的配合位置示意图；图7为实施例中拨盘下表面的立体图；图8为实施例中定阀片的立体图；图9为实施例中动阀片下表面视角的立体图；图10为实施例中按钮未按下时动阀片和定阀片的位置示意图；图11为实施例中按钮按下时动阀片和定阀片的位置示意图；图12为实施例中盖体的立体图。
30.附图标记：1、壳体；2、动阀片；3、定阀片；4、按钮；5、弹簧座；6、弹簧；7、拨盘；8、传动杆；9、卡槽；10、连通孔；11、凸出部；12、凸起部；13、凹陷部；14、固定柱；15、定位块；16、定位槽；17、导向槽；18、导向块；19、安装耳；20、销轴；21、盖体；22、底座；23、安装腔；24、卡扣；25、进水孔；26、出水孔；27、连通槽；28、卡爪；29、卡爪槽；30、进水口；31、出水口。
具体实施方式
31.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
32.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
33.如图1~12所示，一种按压阀芯，包括壳体1，壳体1包括盖体21和底座22，盖体21和底座22之间通过卡扣24进行连接。盖体21和底座22内部中空形成内腔，盖体21内腔和底座22内腔配合形成安装腔23。安装腔23内安装有按钮4、弹簧座5、拨盘7、动阀片2和定阀片3。
34.拨盘7下部向下伸出有三个卡爪28，卡装28圆周均布，动阀片2顶部开设有三个卡爪槽29，卡爪28卡入到卡爪槽29内，使得动阀片2和拨盘7周向固定。底座22内腔底部开设有卡块，定阀片3边缘开设有卡块槽，定阀片3和底座22通过相互配合的卡块和卡块槽实现周向固定。拨盘7移动时，动阀片2随着拨盘7发生移动。按钮4和拨盘7之间传动连接有传动杆8。传动杆8上端与按钮4下部一侧连接，传动杆8下端穿过弹簧座5上的连通孔10与拨盘7传动连接。弹簧座5和按钮4之间安装有弹簧6。弹簧6用于推动按钮4复位。弹簧座5上还设置有固定柱14，弹簧6套设在固定柱14外侧，避免弹簧6发生移位。
35.按钮4下端一侧设置有两个安装耳19，销轴20穿过安装耳19和传动杆8上端，将传动杆8上端安装在两个安装耳19之间。弹簧6上端与按钮4中部抵触，从而避免与传动杆8上端之间发生干涉。安装耳19下方的弹簧座5上开设有缺口，按钮4按下时，安装耳19向下移动到缺口内，避免按钮4和弹簧座5之间发生干涉。拨盘7下表面上开设有卡槽9，传动杆8下端通过拨盘7上的连通孔10伸入到卡槽9内。传动杆8下端两侧设置有向外凸出的凸出部11，凸出部11卡在卡槽9的两端。两个凸出部11外侧面的宽度大于连通孔10的宽度。当按下按钮4
时，传动杆8上端也随按钮4向下移动，同时由于传动杆8倾斜设置，传动杆8下端向远离传动杆8上端的一侧水平滑动，同时也带动拨盘7及定阀片3向远离传动杆8上端的方向移动，改变阀芯的出水状态。当松开按钮4时，按钮4在弹簧6的作用下向上移动，同时带动传动杆8上端向上移动。传动杆8上端向上移动时，传动杆8下端向靠近传动杆8上端的方向水平滑动，并拉动拨盘7、动阀片2水平滑动，改变拨盘7及动阀片2的位置，使阀芯恢复到原始的出水状态。
36.拨盘7上表面向上设置有凸起部12，卡槽9设置在凸起部12内。凸起部12的设置可以为卡槽9的设置提供安装空间。弹簧座5底部设置有凹陷部13，安装时，凸起部12伸入到凹陷部13内。凸起部12上端和凹陷部13顶面贴合，两者之间可以发生相对滑动。凹陷部13的设置可以减少阀芯的整体高度。
37.壳体1内设置有对按钮4和弹簧座5周向位置进行限制的定位块15，按钮4和弹簧座5上设置有与定位块15配合的定位槽16。定位槽16和定位块15配合防止按钮4和弹簧座5在盖体21内发生周向的转动，影响动阀片2和定阀片3配合位置的准确性。
38.弹簧座5底部还设置有导向槽17，拨盘7上部凸起有与导向槽17配合的导向块18，导向块18和导向槽17的设置可以对拨盘7的滑动方向进一步进行限制，保证拨盘7的滑动方向与传动杆8下端的滑动方向一致，从而避免按钮4按下或者松开时发生卡滞现象，使按压时操作手感更加舒适，复位更加顺畅。
39.定阀片3上还开设有贯穿定阀片3的进水孔25和出水孔26，底座22上设置有进水口30和出水口31，进水口30和进水孔25连通，出水口31与出水孔26连通。动阀片2上设置有连通槽27。连通槽27用于连通进水孔25和出水孔26。当按钮4没有按下时，动阀片和定阀片的位置如图10所示，其中粗实线部分用于表示动阀片2底面的连通槽27的位置。此时，连通槽27处于进水孔25和出水孔26的上方，将进水孔25和出水孔26连通，阀芯正常出水。当按下按钮4时，如图11所示，定阀片3向定阀片3一侧滑动，从而使得连通槽27从进水孔25上端移开，进水孔25和出水孔26不连通，水流被切断。当松开按钮4时，按钮4在弹簧6的作用下上移，同时通过传动杆8带动拨盘7和动阀片2复位，恢复初始的连通状态。定阀片3和底座22之间安装有密封圈，底座22中部外表面上安装有密封圈，进水口上也安装有密封圈，从而保证阀芯内部及安装时的密封效果。
40.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。