一种用于原木旋转加工的卧式转木装置的制作方法

1.本发明主要涉及木材加工的技术领域，具体为一种用于原木旋转加工的卧式转木装置。


背景技术：

2.原木加工时，对原木进行转动，并用刀具在原木表面走刀，以对原木进行加工是一种常见且高效的加工方式。
3.根据申请号为cn201821816506.x的专利文献所提供的一种用于木材加工设备的旋转装置可知，该产品包括底座和水平旋转座，底座的中心设有轴承座和连接轴，轴承座内设有轴承，连接轴的下端通过轴承设置在轴承座上，连接轴的上端和水平旋转座的底部中心固定连接，底座的两端和连接轴上分别设有用于对水平旋转座的转动限位的卡件。该产品实现了对木材加工设备的进料口方向简单、快捷180度调整的效果，便于木材进行第二次递进式加工工序。
4.上述专利中的产品实现了对木材加工设备的进料口方向简单、快捷180度调整的效果，便于木材进行第二次递进式加工工序，但不便于同时对多块原木进行加工，不便于对多块原木进行不同转速加工，不便于加工时的刀具切换及废料回收。


技术实现要素：

5.本发明主要提供了一种用于原木旋转加工的卧式转木装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种用于原木旋转加工的卧式转木装置,包括底座板，以及通过多个支撑柱连接底座板上表面的工作台板，所述工作台板上表面设有滑轨，所述滑轨一端设有竖直板，所述竖直板远离所述滑轨一侧设有驱动电机，所述驱动电机执行端贯穿竖直板连接第一原木夹持部件，所述滑轨滑动连接驱动块，所述驱动块远离所述驱动电机一侧通过转轴转动连接有驱动齿轮、另一侧同轴设有第二原木夹持部件；
8.所述工作台板上表面且以滑轨为轴对称设有两个调速转木装置，所述调速转木装置包括顶部连通所述工作台板底面的定位罩板，设于所述定位罩板底部的升降板，设于所述升降板上表面的第一三轴移动部件，设于所述第一三轴移动部件执行端的方形直线导轨，设于所述方形直线导轨靠近所述驱动电机一端的竖直定位板，转动连接竖直定位板的转动轴，设于所述转动轴靠近所述驱动电机一端的可拆卸齿轮部件、另一端的第三原木夹持部件，设于所述方形直线导轨执行端的支撑块，以及转动连接所述支撑块靠近所述竖直定位板一侧的第四原木夹持部件；
9.所述工作台板两侧均设有木材加工装置，所述木材加工装置包括靠近所述驱动电机一端铰接所述底座板的角度板，设于所述角度板与所述底座板间的角度调节部件，设于所述角度板上的多个第二三轴移动部件，设于所述第二三轴移动部件执行端的加工竖板，
设于所述加工竖板靠近所述工作台板一侧的切换部件、另一侧的伸缩驱动部件，以及设于所述切换部件执行端的多个刀头，所述切换部件用于将其中一个刀头切换至伸缩驱动部件执行端。
10.优选的，所述第一原木夹持部件包括设于所述驱动电机执行端的夹持盘，环形阵列设于所述夹持盘远离所述驱动电机一侧的多个锥形凸台，对称设于所述夹持盘内壁的两个夹持块，以及两个螺纹连接夹持盘外壁且延伸至夹持盘内部转动连接夹持块侧壁的螺纹驱动杆，所述第二原木夹持部件、第三原木夹持部件以及第四原木夹持部件均与第一原木夹持部件结构相同。在本优选的实施例中，通过第一原木夹持部件便于不同尺寸原木的稳定夹持。
11.优选的，所述工作台板底部设有两个驱动缸，两个所述驱动缸对称分布于升降板两端，所述驱动缸用于驱动升降板升降。在本优选的实施例中，通过驱动缸实现升降板的稳定升降，通过升降板实现调速转木装置的收纳。
12.优选的，所述第一三轴移动部件包括对称设于所述升降板上的x轴直线导轨，以及底部两端分别连接两个所述x轴直线导轨执行端的y轴直线导轨，所述y轴直线导轨执行端连接方形直线导轨底部，所述第二三轴移动部件与所述第一三轴移动部件结构相同。在本优选的实施例中，通过第一三轴移动部件实现方形直线导轨的自由移动，通过第二三轴移动部件实现加工竖板的稳定移动。
13.优选的，所述可拆卸齿轮部件包括对称设于所述转动轴外壁的防转凹槽，滑动连接转动轴的从动齿轮，设于所述从动齿轮内侧壁且与所述防转凹槽配合的防转凸台，以及设于所述从动齿轮侧壁且套设于所述转动轴外部的定位管。在本优选的实施例中，通过可拆卸齿轮部件便于根据传动比安装合适的从动齿轮，以便于啮合驱动齿轮进行转动。
14.优选的，所述角度调节部件包括设于所述角度板顶部的环形架，设于所述底座板上表面的伸缩缸，以及设于所述伸缩缸执行端且滑动连接所述环形架内部的传动杆。在本优选的实施例中，通过角度调节部件便于调节角度板的倾斜角度，以便于刀头呈一定角度对原木进行加工。
15.优选的，所述切换部件包括设于所述加工竖板远离所述工作台板一侧的步进电机，所述步进电机执行端贯穿加工竖板连接切换转盘，所述切换转盘侧壁连通多个电磁环，所述电磁环内壁磁吸刀头。在本优选的实施例中，通过切换部件便于将其中一个刀头切换至伸缩驱动部件执行端。
16.优选的，所述伸缩驱动部件包括设于所述加工竖板远离所述工作台板一侧的液压缸，以及设于所述液压缸执行端的电磁块，所述液压缸执行端贯穿加工竖板。在本优选的实施例中，通过伸缩驱动部件便于带动其中一个刀头运动，以对原木进行加工。
17.优选的，所述加工竖板侧壁设有清洁部件，所述清洁部件包括设于所述加工竖板远离所述工作台板一侧的多个气缸，所述气缸执行端贯穿加工竖板连接收集盒，所述收集盒侧壁连通负压气源管，所述收集盒位于所述切换转盘下方。在本优选的实施例中，通过清洁部件便于清除切削时产生的木屑。
18.优选的，所述工作台板上表面设有电动缸，所述电动缸执行端连接驱动块。在本优选的实施例中，通过电动缸实现驱动块的稳定移动，以便于固定不同长度的原木。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
以及类似的表述只是为了说明的目的。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.请着重参照附图1、2、5、6所示，在本发明一优选实施例中，一种用于原木旋转加工的卧式转木装置,包括底座板10，以及通过多个支撑柱连接底座板10上表面的工作台板11，所述工作台板11上表面设有滑轨12，所述滑轨12一端设有竖直板13，所述竖直板13远离所述滑轨12一侧设有驱动电机14，所述驱动电机14执行端贯穿竖直板13连接第一原木夹持部件15，所述滑轨12滑动连接驱动块16，所述驱动块16远离所述驱动电机14一侧通过转轴转动连接有驱动齿轮17、另一侧同轴设有第二原木夹持部件18；所述第一原木夹持部件15包括设于所述驱动电机14执行端的夹持盘151，环形阵列设于所述夹持盘151远离所述驱动电机14一侧的多个锥形凸台152，对称设于所述夹持盘151内壁的两个夹持块153，以及两个螺纹连接夹持盘151外壁且延伸至夹持盘151内部转动连接夹持块153侧壁的螺纹驱动杆154，所述第二原木夹持部件18、第三原木夹持部件28以及第四原木夹持部件29均与第一原木夹持部件15结构相同，所述工作台板11上表面设有电动缸161，所述电动缸161执行端连接驱动块16。
36.需要说明的是，在本实施例中，对多块原木进行转木加工时，首先对第一块原木进行安装，通过电动缸161对驱动块16的位置进行调节，以使第一原木夹持部件15以及第二原木夹持部件18配合，完成第一块原木的夹持；
37.转木时，开启驱动电机14，驱动电机14带动第一原木夹持部件15、原木、第二原木夹持部件18以及驱动齿轮17共同转动；
38.进一步的，以第一原木夹持部件15工作为例，当原木直径小于夹持盘151内径时，将原木一端置于夹持盘151内，此时转动两个螺纹驱动杆154，螺纹驱动杆154带动夹持块153移动，两个夹持块153配合夹持原木一端，当原木直径大于夹持盘151内径时，通过锥形凸台152嵌入原木一端，以对原木一端进行固定。
39.请着重参照附图2、3、7所示，在本发明另一优选实施例中，所述工作台板11上表面且以滑轨12为轴对称设有两个调速转木装置20，所述调速转木装置20包括顶部连通所述工作台板11底面的定位罩板21，设于所述定位罩板21底部的升降板22，设于所述升降板22上表面的第一三轴移动部件23，设于所述第一三轴移动部件23执行端的方形直线导轨24，设于所述方形直线导轨24靠近所述驱动电机14一端的竖直定位板25，转动连接竖直定位板25的转动轴26，设于所述转动轴26靠近所述驱动电机14一端的可拆卸齿轮部件27、另一端的第三原木夹持部件28，设于所述方形直线导轨24执行端的支撑块241，以及转动连接所述支撑块241靠近所述竖直定位板25一侧的第四原木夹持部件29，所述工作台板11底部设有两个驱动缸221，两个所述驱动缸221对称分布于升降板22两端，所述驱动缸221用于驱动升降板22升降，所述第一三轴移动部件23包括对称设于所述升降板22上的x轴直线导轨231，以及底部两端分别连接两个所述x轴直线导轨231执行端的y轴直线导轨232，所述y轴直线导轨232执行端连接方形直线导轨24底部，所述第二三轴移动部件33与所述第一三轴移动部件23结构相同，所述可拆卸齿轮部件27包括对称设于所述转动轴26外壁的防转凹槽271，滑
动连接转动轴26的从动齿轮272，设于所述从动齿轮272内侧壁且与所述防转凹槽271配合的防转凸台273，以及设于所述从动齿轮272侧壁且套设于所述转动轴26外部的定位管274。
40.需要说明的是，在本实施例中，以其中一个调速转木装置20工作为例，当第一块原木安装完成后，根据转速需要选择合适传动比的从动齿轮272，将从动齿轮272安装至转动轴26上，此时防转凸台273配合接触防转凹槽271，通过螺钉连接定位管274与转动轴26后即可完成从动齿轮272的安装，通过方形直线导轨24调节第四原木夹持部件29的位置，以适应待固定原木的长度，通过第三原木夹持部件28以及第四原木夹持部件29配合，对原木进行夹持，原木夹持后通过第一三轴移动部件23的移动以使从动齿轮272啮合驱动齿轮17，此时即可通过调速转木装置20带动原木以合适转速转动；
41.对调速转木装置20进行收纳时，驱动缸221带动升降板22下降，以使调速转木装置20收纳在定位罩板21内；
42.进一步的，第一三轴移动部件23时，x轴直线导轨231带动y轴直线导轨232沿x轴方向上运动，y轴直线导轨232带动方形直线导轨24沿y轴方向上运动。
43.请着重参照附图2、4、8所示，在本发明另一优选实施例中，所述工作台板11两侧均设有木材加工装置30，所述木材加工装置30包括靠近所述驱动电机14一端铰接所述底座板10的角度板31，设于所述角度板31与所述底座板10间的角度调节部件32，设于所述角度板31上的多个第二三轴移动部件33，设于所述第二三轴移动部件33执行端的加工竖板34，设于所述加工竖板34靠近所述工作台板11一侧的切换部件35、另一侧的伸缩驱动部件36，以及设于所述切换部件35执行端的多个刀头37，所述切换部件35用于将其中一个刀头37切换至伸缩驱动部件36执行端，所述角度调节部件32包括设于所述角度板31顶部的环形架321，设于所述底座板10上表面的伸缩缸322，以及设于所述伸缩缸322执行端且滑动连接所述环形架321内部的传动杆323，所述切换部件35包括设于所述加工竖板34远离所述工作台板11一侧的步进电机351，所述步进电机351执行端贯穿加工竖板34连接切换转盘352，所述切换转盘352侧壁连通多个电磁环353，所述电磁环353内壁磁吸刀头37，所述伸缩驱动部件36包括设于所述加工竖板34远离所述工作台板11一侧的液压缸361，以及设于所述液压缸361执行端的电磁块362，所述液压缸361执行端贯穿加工竖板34，所述加工竖板34侧壁设有清洁部件38，所述清洁部件38包括设于所述加工竖板34远离所述工作台板11一侧的多个气缸381，所述气缸381执行端贯穿加工竖板34连接收集盒382，所述收集盒382侧壁连通负压气源管383，所述收集盒382位于所述切换转盘352下方。
44.需要说明的是，在本实施例中，通过角度调节部件32调节角度板31的倾斜角度，以便于刀头37呈一定角度对原木进行加工，加工时切换部件35将待使用刀头37切换至伸缩驱动部件36执行端，伸缩驱动部件36带动刀头37对原木进行切削加工，通过第二三轴移动部件33实现刀头37的自由移动，以便于进行加工，清洁部件38对切削产生的木屑进行收集；
45.进一步的，角度调节部件32工作时，伸缩缸322执行端带动传动杆323上移，传动杆323在环形架321内滑动，环形架321带动角度板31绕其铰接处进行转动；
46.进一步的，切换部件35工作时，步进电机351执行端带动切换转盘352转动，以将待使用刀头37切换至伸缩驱动部件36执行端，并对待使用刀头37的电磁环353进行断电；
47.进一步的，伸缩驱动部件36工作时，液压缸361执行端带动电磁块362移动，电磁块362磁吸待使用刀头37后即可带动刀头37移动；
48.进一步的，清洁部件38工作时，气缸381带动收集盒382移动至加工位置底部，此时负压气源管383连通负压气源，以对木屑进行收集。
49.本发明的具体流程如下：
50.对多块原木进行转木加工时，首先对第一块原木进行安装，通过电动缸161对驱动块16的位置进行调节，以使第一原木夹持部件15以及第二原木夹持部件18配合，完成第一块原木的夹持；
51.转木时，开启驱动电机14，驱动电机14带动第一原木夹持部件15、原木、第二原木夹持部件18以及驱动齿轮17共同转动；
52.以第一原木夹持部件15工作为例，当原木直径小于夹持盘151内径时，将原木一端置于夹持盘151内，此时转动两个螺纹驱动杆154，螺纹驱动杆154带动夹持块153移动，两个夹持块153配合夹持原木一端，当原木直径大于夹持盘151内径时，通过锥形凸台152嵌入原木一端，以对原木一端进行固定；
53.以其中一个调速转木装置20工作为例，当第一块原木安装完成后，根据转速需要选择合适传动比的从动齿轮272，将从动齿轮272安装至转动轴26上，此时防转凸台273配合接触防转凹槽271，通过螺钉连接定位管274与转动轴26后即可完成从动齿轮272的安装，通过方形直线导轨24调节第四原木夹持部件29的位置，以适应待固定原木的长度，通过第三原木夹持部件28以及第四原木夹持部件29配合，对原木进行夹持，原木夹持后通过第一三轴移动部件23的移动以使从动齿轮272啮合驱动齿轮17，此时即可通过调速转木装置20带动原木以合适转速转动；
54.对调速转木装置20进行收纳时，驱动缸221带动升降板22下降，以使调速转木装置20收纳在定位罩板21内；
55.第一三轴移动部件23时，x轴直线导轨231带动y轴直线导轨232沿x轴方向上运动，y轴直线导轨232带动方形直线导轨24沿y轴方向上运动；
56.通过角度调节部件32调节角度板31的倾斜角度，以便于刀头37呈一定角度对原木进行加工，加工时切换部件35将待使用刀头37切换至伸缩驱动部件36执行端，伸缩驱动部件36带动刀头37对原木进行切削加工，通过第二三轴移动部件33实现刀头37的自由移动，以便于进行加工，清洁部件38对切削产生的木屑进行收集；
57.角度调节部件32工作时，伸缩缸322执行端带动传动杆323上移，传动杆323在环形架321内滑动，环形架321带动角度板31绕其铰接处进行转动；
58.切换部件35工作时，步进电机351执行端带动切换转盘352转动，以将待使用刀头37切换至伸缩驱动部件36执行端，并对待使用刀头37的电磁环353进行断电；
59.伸缩驱动部件36工作时，液压缸361执行端带动电磁块362移动，电磁块362磁吸待使用刀头37后即可带动刀头37移动；
60.清洁部件38工作时，气缸381带动收集盒382移动至加工位置底部，此时负压气源管383连通负压气源，以对木屑进行收集。
61.上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。