废弃焦粉的高价值型焦生产方法与流程

技术特征：
1.一种废弃焦粉的高价值型焦生产方法，其特征是：包括以下步骤：步骤1：将废弃焦粉破碎，在所述的焦粉中，灰分为12-13%、挥发分为1-1.5%、固定碳为86-87%，且焦粉重量占焦粉和配合煤总重量的45-60%；步骤2：将单种煤按比例搅拌混合破碎，制成配合煤；所述的单种煤包括肥煤和1/3焦煤，其中，肥煤重量占焦粉和配合煤总重量的15-25%，1/3焦煤占焦粉和配合煤总重量的25-30%；步骤3：将步骤1中破碎的焦粉加入步骤2中混合破碎的配合煤中，构成配合物料，再向配合物料中加入粘结剂，且粘结剂的重量为配合物料重量的5-7%，配合物料通过粘结剂搅拌混合；步骤4：将步骤3中搅拌混合的物料进行对辊压球，物料球的尺寸为15*20mm；步骤5：将步骤4中制得的物料球加入炭化炉中进行炭化；炭化的加热方法为：以6-8℃/min的加热速度从常温升温至1000℃，并以1000℃的温度恒温30min；步骤6：将步骤5中炭化后的物料出炉并通过气体进行换热冷却，得到型焦产品，换热后的气体进行处理后回收至炭化炉用于加热。2.根据权利要求1所述的废弃焦粉的高价值型焦生产方法，其特征是：在所述的步骤1中，焦粉的破碎粒度小于1mm。3.根据权利要求1所述的废弃焦粉的高价值型焦生产方法，其特征是：在所述的步骤2中，肥煤的灰分a
d
为8-10%，挥发分vm
d
为15-25%；所述的1/3焦煤的灰分a
d
为6.5-7.5%，挥发分vm
d
为33-35%。4.根据权利要求1或3所述的废弃焦粉的高价值型焦生产方法，其特征是：在所述的步骤2中，单种煤的粒度小于6mm，混合破碎后的配合煤中粒度小于1mm的煤的比例为90-95%。5.根据权利要求1所述的废弃焦粉的高价值型焦生产方法，其特征是：在所述的步骤3中，粘结剂为固态的中温沥青或固态的高温沥青，其中，高温沥青的软化点为125-135℃，中温沥青的软化点为80-90℃。6.根据权利要求1或5所述的废弃焦粉的高价值型焦生产方法，其特征是：在所述的步骤3中，焦粉、配合煤和粘结剂的混合方法为固体混合。7.根据权利要求1所述的废弃焦粉的高价值型焦生产方法，其特征是：在所述的步骤6中，型焦产品的焦炭反应性cri为37-39%，焦炭反应后强度csr为44-46%。

技术总结
本发明公开了一种废弃焦粉的高价值型焦生产方法，包括步骤1：灰分12-13%、挥发分1-1.5%、固定碳86-87%的废弃焦粉破碎；步骤2：肥煤和1/3焦煤混合破碎；焦粉重量占焦粉和配合煤的45-60%，肥煤重量占15-25%，1/3焦煤占25-30%；步骤3：焦粉、配合煤、粘结剂混合，粘结剂重量为配合物料的5-7%；步骤4：物料压球，尺寸为15*20mm；步骤5：物料球炭化：6-8℃/分升温至1k℃并恒温30分钟；步骤6：物料出炉并换热冷却，得到型焦产品，换热气体回收至炭化炉。本发明通过废弃焦粉与配合煤混合成型并炭化后制成型焦产品，能替代部分高炉用焦炭，使废弃焦粉高价值利用，节约物料和能耗。节约物料和能耗。节约物料和能耗。


技术研发人员：王玉明 胡德生 钱晖 徐万仁
受保护的技术使用者：宝山钢铁股份有限公司
技术研发日：2020.04.27
技术公布日：2021/11/14