电子膨胀阀及电子膨胀阀的制造方法与流程

技术特征：
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：磁转子(10)；连接件(20)，所述连接件(20)的至少一部分固定设置在所述磁转子(10)内，所述连接件(20)具有第一配合孔(21)，所述连接件(20)为注塑成型结构；限位件(30)，所述限位件(30)与所述连接件(20)限位配合，所述限位件(30)具有第二配合孔(31)，所述第二配合孔(31)与所述第一配合孔(21)对应设置；螺杆(40)，所述螺杆(40)穿过所述第一配合孔(21)，且所述螺杆(40)与所述第二配合孔(31)的内壁固定连接；导动轴(50)，固定设置，所述导动轴(50)沿所述磁转子(10)的轴向在所述磁转子(10)内延伸。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述导动轴(50)与所述连接件(20)固定连接。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述导动轴(50)为注塑成型结构。4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连接件(20)和所述导动轴(50)为一体结构。5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连接件(20)包括板体(22)和设置在所述板体(22)上的凸台(23)，所述第一配合孔(21)位于所述板体(22)上，所述凸台(23)与所述限位件(30)限位配合。6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述凸台(23)具有限位槽(24)，所述限位件(30)的至少一部分设置在所述限位槽(24)内，所述限位件(30)的外周面与所述限位槽(24)的内周面限位配合。7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述限位件(30)的外周面由多个平面和/或弧面组成，所述限位槽(24)的内周面的形状与所述限位件(30)的外周面的形状匹配。8.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述螺杆(40)穿过所述第二配合孔(31)，所述螺杆(40)的外壁与所述第二配合孔(31)的内壁焊接。9.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连接件(20)的外周面由多个平面和/或弧面组成，所述磁转子(10)的内壁上具有环形凹槽，所述连接件(20)的周缘设置在所述环形凹槽内，所述环形凹槽的环形底壁与所述连接件(20)的外周面的形状匹配。10.一种电子膨胀阀的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：注塑成型连接件(20)；将所述连接件(20)固定在磁转子(10)内；冲压成型限位件(30)；将所述限位件(30)压装在所述连接件(20)内；将螺杆(40)穿过所述连接件(20)和所述限位件(30)；通过焊接将所述限位件(30)和所述螺杆(40)连接。

技术总结
本发明提供了一种电子膨胀阀及电子膨胀阀的制造方法，电子膨胀阀包括磁转子、连接件、限位件、螺杆和导动轴，其中，连接件固定设置在磁转子内，连接件具有第一配合孔，连接件为注塑成型结构；限位件与连接件限位配合，限位件具有第二配合孔，第二配合孔与第一配合孔对应设置；螺杆穿过第一配合孔，且螺杆与第二配合孔的内壁固定连接；导动轴固定设置，导动轴沿磁转子的轴向在磁转子内延伸。采用该方案，连接件为注塑成型结构，并且连接件与限位件限位配合，与现有的粉末冶金结构的连接件相比，可以降低单个零件的制造成本，并且连接件与限位件无需焊接，可以降低装配成本。可以降低装配成本。可以降低装配成本。


技术研发人员：詹少军 姚坚 楼金强
受保护的技术使用者：浙江盾安禾田金属有限公司
技术研发日：2020.04.24
技术公布日：2021/11/14