一种低气味TPU复合型离型膜的制备方法与流程

一种低气味tpu复合型离型膜的制备方法
1.技术领域
2.该发明涉及保护膜技术领域，尤其是一种低气味tpu复合型离型膜的制备方法。


背景技术：

3.近几年来，tpu(热塑性聚氨酯弹性体橡胶)薄膜在很多领域得到了快速的发展，一方面得益于本身具备的高弹性且具有很强的防冲防爆效果，在玻璃、车身的保护中具有很好的改善效果；另一方面得益于其柔软的特性，在复杂结构中也具有很好的贴服性。
4.申请人的在先申请：cn202010547266.3提供了一种湿法高硬度tpu膜及制备方法，薄膜包括离型膜以及贴合在所述离型膜上的高硬度延展层；制备方法包括以下步骤：步骤s001，选材；根据需求选择合适厚度和材料的离型膜；步骤s002，配置tpu改性涂液；将tdi与聚醚多元醇预反应的低聚物、对苯二甲酸乙二醇酯羟基封端树脂、流平剂和大分子固化剂溶于溶剂中，调节比例后配置成tpu改性涂液；步骤s003，贴合高硬度延展层；通过湿法涂布的方式，将所述tpu改性涂液涂布在所述离型膜上并通过烘箱加热后固化形成高硬度延展层。
5.然而目前tpu复合型离型膜存在塑胶气味过重的缺陷，tpu复合型离型膜材料受热降解生成小分子物质，这些小分子物质会使材料具有较大的气味和voc。另外除味助剂仅在物理方面吸收材料中的气味或小分子，这样会使材料在后期使用过程中会慢慢将voc释放出来，造成材料在后期使用过程时仍有较大气味。


技术实现要素：

6.该发明公开了一种低气味tpu复合型离型膜的制备方法，属于保护膜技术领域。针对申请人的在先申请发明cn202010547266.3的基础上，进一步进行技术改进，以达到解决tpu复合型离型膜塑胶气味过重的问题，得到了低气味tpu复合型离型膜。
7.一种低气味tpu复合型离型膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1，选材：根据需求选择合适厚度和材料的离型膜；步骤2，配置聚氨酯tpu改性涂液；以重量份计，70
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100份聚氨酯，25
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41份酮醛树脂，0.01
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0.8份流平剂，1
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5份固化剂，75
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130份混合溶剂，0.5
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2份高效除味剂，混合均匀，得到聚氨酯tpu改性涂液；步骤3，制备高硬度延展层；通过湿法涂布的方式，将所述聚氨酯tpu改性涂液涂布在所述离型膜上并通过烘箱加热后固化形成高硬度延展层；步骤4，在高硬度延展层相对于离型膜的另一面贴合保护膜。
8.进一步的，所述步骤1中离型膜为透明的pet薄膜，厚度为12
‑
250μm；进一步的，所述步骤2中酮醛树脂固含量35
‑
45%，羟基值150
‑
240mgkoh/g；进一步的，所述步骤2中流平剂为异佛尔酮、二丙酮醇或芳烃溶剂solvesso150中
的一种；进一步的，所述步骤2中固化剂为二异氰酸酯；包括苯二亚甲基二异氰酸酯（xdi）、六亚甲基二异氰酸酯（hdi）、2,2,4
‑
三甲基
‑
1,6
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己烷二异氰酸酯（tmdi）、甲苯二异氰酸酯（tdi）、4,4
’‑
二苯基甲烷二异氰酸酯（mdi）和异佛尔酮二异氰酸酯（ipdi）的一种；进一步的，所述步骤2中混合溶剂组成为：15
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30份丁酮、10
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20份环己酮、50
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80份甲苯；进一步的，所述步骤2中高效除味剂的制备方法为：按重量份，将10
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15份烯丙基缩水甘油醚，6
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11份5
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巯基水杨酸，0.06
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0.1份2
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巯基咪唑，50
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100份化妆品级白油，2
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6份乙醇钠，通入氮气开始反应，反应结束后蒸馏除去化妆品级白油，即得到所述的高效除味剂；进一步的，所述反应温度为60
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80℃，反应压力为常压，反应时间为1
‑
4h；进一步的，所述步骤3中高硬度延展层的厚度为10
‑
160μm；进一步的，所述步骤3中烘箱温度设置为110
‑
140℃，加热时间为6
‑
20min；进一步的，所述步骤4中保护膜为透明的pet薄膜，厚度为12
‑
250μm；进一步的，本发明中的反应原料均可市售取得。
9.技术效果为：得到了低气味tpu复合型离型膜塑胶，低voc含量、低气味，产品性价比高，市场前景广阔。
10.反应机理：高效除味剂的烯丙基缩水甘油醚与5
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巯基水杨酸, 2
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巯基咪唑发生了迈克尔加成反应，得到了所述的高效除味剂。具有时温等效原理，在短暂的高温下可以起到很好的防止高分子材料降解，从而降低了小分子化合物的产生，进一步降低了气味。
附图说明
11.图1为实施例1步骤1
‑
3的离型膜涂布，干燥固化的工序。
12.图2为实施例1步骤4贴合保护膜的工序。
具体实施方式
13.下面通过具体实施例对该发明作进一步说明：实施例1步骤1，选材：离型膜为透明的pet薄膜，厚度为30μm；步骤2，配置聚氨酯tpu改性涂液；70g聚氨酯，25g酮醛树脂，0.2g异佛尔酮，1g苯二亚甲基二异氰酸酯（xdi），75g混合溶剂（15g丁酮、10g环己酮、50g甲苯），0.5g高效除味剂，混合均匀，得到聚氨酯tpu改性涂液；所述步骤2中酮醛树脂固含量35%，羟基值150mgkoh/g；其中，高效除味剂制备方法为：将10g烯丙基缩水甘油醚，6g 5
‑
巯基水杨酸，0.06g 2
‑
巯基咪唑，50g化妆品级白油，2g乙醇钠，通入氮气，60℃反应4小时，蒸馏除去化妆品级白油，即得到所述的高效除味剂；
步骤3，制备高硬度延展层；通过湿法涂布的方式，将所述聚氨酯tpu改性涂液涂布在所述离型膜上并通过烘箱加热后固化形成高硬度延展层。其中，烘箱的加热温度为110℃，加热时间为6min；所述高硬度延展层的厚度为10μm；步骤4，在高硬度延展层相对于离型膜的另一面贴合保护膜，保护膜为透明的pet薄膜，厚度为30μm。
14.实施例2步骤1，选材：离型膜为透明的pet薄膜，厚度为120μm；步骤2，配置聚氨酯tpu改性涂液；80g聚氨酯，30g酮醛树脂，0.4g二丙酮醇，3g六亚甲基二异氰酸酯（hdi），100g混合溶剂（10g丁酮、15g环己酮、75g甲苯），1.2g高效除味剂，混合均匀，得到聚氨酯tpu改性涂液；所述步骤2中酮醛树脂固含量40%，羟基值205mgkoh/g；其中，高效除味剂制备方法为：将12g烯丙基缩水甘油醚，8g 5
‑
巯基水杨酸，0.08g 2
‑
巯基咪唑，75g化妆品级白油，4g乙醇钠，通入氮气，70℃反应3小时，蒸馏除去化妆品级白油，即得到所述的高效除味剂；步骤3，制备高硬度延展层；通过湿法涂布的方式，将所述聚氨酯tpu改性涂液涂布在所述离型膜上并通过烘箱加热后固化形成高硬度延展层。其中，烘箱的加热温度为125℃，加热时间为12min；所述高硬度延展层的厚度为100μm；步骤4，在高硬度延展层相对于离型膜的另一面贴合保护膜，保护膜为透明的pet薄膜，厚度为20μm。
15.实施例3步骤1，选材：离型膜为透明的pet薄膜，厚度为250μm；步骤2，配置聚氨酯tpu改性涂液；100g聚氨酯，41g酮醛树脂，0.8g 芳烃溶剂solvesso150，3g 2,2,4
‑
三甲基
‑
1,6
‑
己烷二异氰酸酯（tmdi），130g混合溶剂（30g丁酮、20g环己酮、80g甲苯），2g高效除味剂，混合均匀，得到聚氨酯tpu改性涂液；所述步骤2中酮醛树脂固含量45%，羟基值240mgkoh/g；其中，高效除味剂制备方法为：将15g烯丙基缩水甘油醚，11g 5
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巯基水杨酸，0.1g 2
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巯基咪唑，100g化妆品级白油，6g乙醇钠，通入氮气，80℃反应2小时，蒸馏除去化妆品级白油，即得到所述的高效除味剂；步骤3，制备高硬度延展层；通过湿法涂布的方式，将所述聚氨酯tpu改性涂液涂布在所述离型膜上并通过烘箱加热后固化形成高硬度延展层。其中，烘箱的加热温度为140℃，加热时间为20min；所述步骤3中高硬度延展层的厚度为160μm；步骤4，在高硬度延展层相对于离型膜的另一面贴合保护膜，保护膜为透明的pet薄膜，厚度为12μm。
16.对照例1加入0.5g高效除味剂，其它同实施例3。
17.对照例2不加入高效除味剂，其它同实施例3。
18.检测方法气味检测标准方法：分别将本发明实施例和对比例中的tpu复合型离型膜加热至130℃，保持15min后，随即开始进行测定，由5名测试者分别对气味做出评估，最后的平均值即为检测结果，如下表1所示：评判等级：1＝无异味；2＝稍有气味；3＝有味道，但不刺激；4＝有刺激气味；5＝强烈的刺激气味；6＝无法忍受的味道。
19.表1 一种低气味tpu复合型离型膜气味评估结果测试项目实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2气味等级1112.54上保膜撕膜力/离型膜撕膜力/钢板剥离力采用剥离机进行测试，测试标准参照gb/t 2792
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2014；透过率（%）、雾度（%）：依照jis k
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7105标准，使用日本电色ndh 2000n型雾度测定仪，利用透射光法测定；邵氏硬度采用邵氏硬度计进行测试，测试标准参照gb/t 2411
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2008。
20.表2 一种低气味tpu复合型离型膜其它性能测试数据表测试项目实施例1实施例2实施例3透过率�.493.595.8雾度2.52.31.9上保撕膜力n1.41.51.9下保撕膜力n2.93.03.4邵氏硬度25d25d25d