一种拆卸计算机面板的机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种拆卸计算机面板的机构，属于计算机技术领域。


背景技术：

2.主板，又叫主机板，系统板或母线，它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一，计算机现在是人类生活，工作当中一种必不可少的工具，它的存在体人类减少了工作量，让复杂变为简单，面前计算机的主板，基本上全是通过螺钉固定在计算机箱中，对于计算机后期的维修以及拆装，需要将计算机的主板拆掉，如果将主板随意放置容易发生破损的情况发生，对计算机内其他元件进行维修时，不能够更加合理的将主板进行拆除放置，为此，提供一种拆卸计算机面板的机构。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种拆卸计算机面板的机构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种拆卸计算机面板的机构，包括安装板，所述安装板底部对称设有定位机构，所述安装板中部贯通设有取料机构，所述安装板对称开设有连接通口，所述连接通口内腔中均设有玻璃盖板，所述玻璃盖板中部贯通设有连接孔。
6.作为上述方案的进一步描述，所述连接孔内壁上固定连接有密封垫圈，所述玻璃盖板两侧对称设有连接杆，所述连接杆外端分别通过阻尼转轴与连接通口内壁固定连接。
7.作为上述方案的进一步描述，所述定位机构包括l型夹持板、连接环，所述l型夹持板顶侧与连接环固定连接，所述连接环内腔中活动连接有固定杆，所述固定杆外壁上对称套设有压簧。
8.作为上述方案的进一步描述，所述安装板底部对称挖设有矩形凹槽,所述固定杆两端与矩形凹槽内壁固定连接，所述压簧相对一端分别与连接环两侧固定连接，所述压簧靠外一端分别与矩形凹槽内壁固定连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述取料机构包括螺纹管、螺纹杆，所述螺纹管内腔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆底端通过轴承连接有升降板，所述升降板底侧等距设有定位杆，所述定位杆底侧固定连接有吸盘。
10.作为上述方案的进一步描述，所述升降板上四个拐角处分别设有导向孔，所述升降板通过导向孔分别套设有导向杆，所述导向杆顶端与安装板底侧固定连接，且所述导向杆底端固定连接有限位盘。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设置玻璃盖板与连接孔，可以对主机内部的主板进行拆除，同时可以在不维修的情况对主体一侧进行防护，避免非维修人员误触主机内部的电子元件；
13.2、通过设置l型夹持板、固定杆与压簧，可以使l型夹持板对主体外壳进行夹持固
定，使整体装置与主机外壁一侧的装配更加的稳定，适用范围大大提高；
14.3、通过设置升降板与吸盘，避免了将主机面板拆卸下来后放置在桌面上发生破损的情况发生，同时可以将整体装置拆除，将主板连通整体装置从主机外壳上拆除，避免了主板直接接触桌面，防护效果进一步提高。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种拆卸计算机面板的机构的外观结构示意图。
17.图2是本实用新型一种拆卸计算机面板的机构的安装板俯视图。
18.图3是本实用新型一种拆卸计算机面板的机构的定位机构与取料机构示意图。
19.图中标号：1、安装板；2、定位机构；3、取料机构；4、连接通口；5、玻璃盖板；6、连接孔；7、l型夹持板；8、连接环；9、固定杆；10、压簧；11、矩形凹槽；12、螺纹管；13、螺纹杆；14、升降板；15、定位杆；16、吸盘；17、导向杆；18、连接杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种拆卸计算机面板的机构，包括安装板1，所述安装板1底部对称设有定位机构2，所述安装板1中部贯通设有取料机构3，所述安装板1对称开设有连接通口4，所述连接通口4内腔中均设有玻璃盖板5，所述玻璃盖板5中部贯通设有连接孔6，通过设置玻璃盖板5与连接孔6，在将整体装置与主机外壳进行装配固定后，可以通过连接杆18将玻璃盖板5打开，可以对主机内部的主板进行拆除，同时可以在不维修的情况对主体一侧进行防护，避免非维修人员误触主机内部的电子元件。
22.具体的，如图2所示，所述连接孔6内壁上固定连接有密封垫圈，所述玻璃盖板5两侧对称设有连接杆18，所述连接杆18外端分别通过阻尼转轴与连接通口4内壁固定连接。
23.具体的，如图3所示，所述定位机构2包括l型夹持板7、连接环8，所述l型夹持板7顶侧与连接环8固定连接，所述连接环8内腔中活动连接有固定杆9，所述固定杆9外壁上对称套设有压簧10，所述安装板1底部对称挖设有矩形凹槽11,所述固定杆9两端与矩形凹槽11内壁固定连接，所述压簧10相对一端分别与连接环8两侧固定连接，所述压簧10靠外一端分别与矩形凹槽11内壁固定连接，通过设置l型夹持板7、固定杆9与压簧10，根据主机的尺寸大小，可以分别将l型夹持板7向外平移拉动，使l型夹持板7顶侧的连接环8在固定杆9外壁上向外滑动，在压簧10的作用下，可以使l型夹持板7对主体外壳进行夹持固定，使整体装置与主机外壁一侧的装配更加的稳定，适用范围大大提高。
24.具体的，如图3所示，所述取料机构3包括螺纹管12、螺纹杆13，所述螺纹管12内腔与螺纹杆13螺纹连接，通过设置螺纹管12与螺纹杆13,在进行拆卸主板的过程中，可以旋转螺纹管12内的螺纹杆13，螺纹杆13可以带动升降板14进行升降，可以将主板悬空放置在主机的内腔中，方便对主机内的其他元件进行维修操作，所述螺纹杆13底端通过轴承连接有升降板14，所述升降板14底侧等距设有定位杆15，所述定位杆15底侧固定连接有吸盘16，通
过设置升降板14与吸盘16，螺纹杆13底端通过轴承与升降板14连接，升降板14上的导向杆17对其进行限位，可以使螺纹杆13旋转的同时，带动升降板14进行下降，使升降板14底侧通过定位杆15连接的吸盘16对主板表面进行吸附固定，将主板上的螺丝拆除，然后旋转螺纹杆13，使螺纹杆13带动主板上升，将主机面板悬置在主机内，避免了将主机面板拆卸下来后放置在桌面上发生破损的情况发生，同时可以将整体装置拆除，将主板连通整体装置从主机外壳上拆除，避免了主板直接接触桌面，防护效果进一步提高，所述升降板14上四个拐角处分别设有导向孔，所述升降板14通过导向孔分别套设有导向杆17，所述导向杆17顶端与安装板1底侧固定连接，且所述导向杆17底端固定连接有限位盘。
25.本实用新型在使用时，根据主机的尺寸大小，可以分别将l型夹持板7向外平移拉动，使l型夹持板7顶侧的连接环8在固定杆9外壁上向外滑动，在压簧10的作用下，可以使l型夹持板7对主体外壳进行夹持固定，在将整体装置与主机外壳进行装配固定后，可以通过连接杆18将玻璃盖板5打开，可以对主机内部的主板进行拆除，螺纹杆13旋转的同时，带动升降板14进行下降，使升降板14底侧通过定位杆15连接的吸盘16对主板表面进行吸附固定，将主板上的螺丝拆除，然后旋转螺纹杆13，使螺纹杆13带动主板上升，将主机面板悬置在主机内，或者可以将整体装置拆除，将主板连通整体装置从主机外壳上拆除，避免了主板直接接触桌面。
26.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。