一种防破裂高压双向触发晶体管的制作方法

1.本实用新型涉及晶体管技术领域，具体为一种防破裂高压双向触发晶体管。


背景技术：

2.晶体管是一种固体半导体器件，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能，晶体管作为一种可变电流开关，能够基于输入电压控制输出电流，与普通机械开关不同，晶体管利用电信号来控制自身的开合，所以开关速度可以非常快，然而现有晶体管技术仍然存在以下问题：
3.1.现有的晶体管在使用过程中，不便于对晶体管进行降温处理，导致晶体管使用寿命降低；
4.2.现有的晶体管在使用过程中，不便于对晶体管进行防破裂保护，提高了晶体管的故障率。
5.针对上述问题，急需在原有防破裂高压双向触发晶体管的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防破裂高压双向触发晶体管，以解决上述背景技术中提出现有的防破裂高压双向触发晶体管，不便于对晶体管进行降温处理，不便于对晶体管进行防破裂保护的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防破裂高压双向触发晶体管，包括安装板和水箱，所述安装板的上方连接有晶体管本体，且安装板的左侧开设有限位槽，所述限位槽的左侧连接有限位块，且限位块的表面设置有弹簧，并且限位块的右侧安装有外壳，所述水箱安装于外壳的右侧，且水箱的内部设置有水泵，并且水泵的上方连接有冷却水管，所述水箱的内部设置有过滤板，且过滤板的表面开设有通孔，所述水箱的表面安装有螺栓，且水箱的上方设置有密封盖，所述水箱的右侧开设有出水口，且出水口的表面安装有阀门。
8.优选的，所述晶体管本体与安装板之间采用焊接一体化设置，且晶体管本体等间距分布于安装板的上表面。
9.优选的，所述限位块与外壳之间通过弹簧构成滑动安装结构，且限位块与安装板之间紧密贴合。
10.优选的，所述通孔等间距分布于过滤板的表面，且过滤板与水箱之间为卡合连接。
11.优选的，所述螺栓与外壳之间为螺纹连接，且螺栓关于水箱中线对称设置有4个。
12.优选的，所述密封盖与水箱之间为螺纹连接，且密封盖与水箱之间采用相互平行设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防破裂高压双向触发晶体管，可以方便快速的对晶体管进行降温处理，可以有效的对晶体管进行防破裂保护；
14.1.在使用该晶体管时，打开密封盖即可对水箱内部添加冷却液，通过过滤板对冷
却液进行过滤，通过水泵将冷却液输送到冷却水管内，冷却水管、水泵与水箱形成循环，对晶体管本体进行冷却，通过阀门和出水口可排出水箱内部的冷却液，达到了方便快速的对晶体管进行降温处理；
15.2.在使用该晶体管时，通过限位块与弹簧将安装板固定在外壳的内部，通过外壳对晶体管本体进行初步防破裂保护，通过冷却水管对晶体管进行降温可减少晶体管破裂的机率，达到了有效的对晶体管进行防破裂保护。
附图说明
16.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体右视结构示意图；
18.图3为本实用新型整体俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、安装板；2、晶体管本体；3、限位槽；4、限位块；5、弹簧；6、外壳；7、水箱；8、水泵；9、冷却水管；10、过滤板；11、通孔；12、螺栓；13、密封盖；14、出水口；15、阀门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种防破裂高压双向触发晶体管，包括安装板1、晶体管本体2、限位槽3、限位块4、弹簧5、外壳6、水箱7、水泵8、冷却水管9、过滤板10、通孔11、螺栓12、密封盖13、出水口14和阀门15，安装板1的上方连接有晶体管本体2，且安装板1的左侧开设有限位槽3，限位槽3的左侧连接有限位块4，且限位块4的表面设置有弹簧5，并且限位块4的右侧安装有外壳6，水箱7安装于外壳6的右侧，且水箱7的内部设置有水泵8，并且水泵8的上方连接有冷却水管9，水箱7的内部设置有过滤板10，且过滤板10的表面开设有通孔11，水箱7的表面安装有螺栓12，且水箱7的上方设置有密封盖13，水箱7的右侧开设有出水口14，且出水口14的表面安装有阀门15；
23.进一步的，晶体管本体2与安装板1之间采用焊接一体化设置，且晶体管本体2等间距分布于安装板1的上表面，通过焊接一体化设置可以使晶体管本体2的固定更加牢固，等间距分布可以提高晶体管本体2之间的绝缘性；
24.进一步的，限位块4与外壳6之间通过弹簧5构成滑动安装结构，且限位块4与安装板1之间紧密贴合，通过弹簧5带动限位块4滑动可以使，限位块4对安装板1的固定更加方便快速，紧密贴合可以使限位块4对安装板1的固定更加牢固；
25.进一步的，通孔11等间距分布于过滤板10的表面，且过滤板10与水箱7之间为卡合连接，通孔11等间距分布可以提高过滤板10的过滤效率，卡合连接可以使过滤板10的固定更加可靠；
26.进一步的，螺栓12与外壳6之间为螺纹连接，且螺栓12关于水箱7中线对称设置有4个，通过螺栓12将水箱7固定在外壳6的右侧，可以使水箱7的固定更加牢固，中线对称设置
可以使螺栓12对水箱7的固定更加稳定；
27.进一步的，密封盖13与水箱7之间为螺纹连接，且密封盖13与水箱7之间采用相互平行设置，螺纹连接更便于密封盖13的打开和关闭，使添加冷却液更加方便，相互平行设置可以使装置更加美观。
28.工作原理：在使用该防破裂高压双向触发晶体管时，打开密封盖13即可对水箱7内部添加冷却液，通过过滤板10对冷却液进行过滤，由于过滤板10表面等间距开设有通孔11可以提高过滤板10的过滤效率，通过水泵8将冷却液输送到冷却水管9内，冷却水管9、水泵8与水箱7形成循环，对晶体管本体2进行冷却，通过阀门15和出水口14可排出水箱7内部的冷却液，达到了方便快速的对晶体管进行降温处理，通过限位块4与弹簧5将安装板1固定在外壳6的内部，由于限位块4与外壳6之间通过弹簧5构成滑动安装结构，可以使限位块4对安装板1的固定更加方便快速，通过外壳6对晶体管本体2进行初步防破裂保护，通过冷却水管9对晶体管进行降温可减少晶体管破裂的机率，达到了有效的对晶体管进行防破裂保护。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种防破裂高压双向触发晶体管，包括安装板(1)和水箱(7)，其特征在于：所述安装板(1)的上方连接有晶体管本体(2)，且安装板(1)的左侧开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的左侧连接有限位块(4)，且限位块(4)的表面设置有弹簧(5)，并且限位块(4)的右侧安装有外壳(6)，所述水箱(7)安装于外壳(6)的右侧，且水箱(7)的内部设置有水泵(8)，并且水泵(8)的上方连接有冷却水管(9)，所述水箱(7)的内部设置有过滤板(10)，且过滤板(10)的表面开设有通孔(11)，所述水箱(7)的表面安装有螺栓(12)，且水箱(7)的上方设置有密封盖(13)，所述水箱(7)的右侧开设有出水口(14)，且出水口(14)的表面安装有阀门(15)。2.根据权利要求1所述的一种防破裂高压双向触发晶体管，其特征在于：所述晶体管本体(2)与安装板(1)之间采用焊接一体化设置，且晶体管本体(2)等间距分布于安装板(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种防破裂高压双向触发晶体管，其特征在于：所述限位块(4)与外壳(6)之间通过弹簧(5)构成滑动安装结构，且限位块(4)与安装板(1)之间紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种防破裂高压双向触发晶体管，其特征在于：所述通孔(11)等间距分布于过滤板(10)的表面，且过滤板(10)与水箱(7)之间为卡合连接。5.根据权利要求1所述的一种防破裂高压双向触发晶体管，其特征在于：所述螺栓(12)与外壳(6)之间为螺纹连接，且螺栓(12)关于水箱(7)中线对称设置有4个。6.根据权利要求1所述的一种防破裂高压双向触发晶体管，其特征在于：所述密封盖(13)与水箱(7)之间为螺纹连接，且密封盖(13)与水箱(7)之间采用相互平行设置。

技术总结
本实用新型属于晶体管技术领域，尤其为一种防破裂高压双向触发晶体管，包括安装板和水箱，所述安装板的上方连接有晶体管本体，且安装板的左侧开设有限位槽，所述限位槽的左侧连接有限位块，且限位块的表面设置有弹簧，并且限位块的右侧安装有外壳，所述水箱安装于外壳的右侧，且水箱的内部设置有水泵，并且水泵的上方连接有冷却水管，所述水箱的内部设置有过滤板，且过滤板的表面开设有通孔，所述水箱的表面安装有螺栓，且水箱的上方设置有密封盖，所述水箱的右侧开设有出水口，且出水口的表面安装有阀门。该防破裂高压双向触发晶体管，可以方便快速的对晶体管进行降温处理，可以有效的对晶体管进行防破裂保护。的对晶体管进行防破裂保护。的对晶体管进行防破裂保护。


技术研发人员：唐文军
受保护的技术使用者：深圳市富临通实业股份有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/11/9