一种燃料电池金属双极板涂层预处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及燃料电池处理技术领域，特别是一种燃料电池金属双极板涂层预处理设备。


背景技术：

2.现如今，人们已经逐渐意识到传统化石燃料不可再生的紧迫性和其使用所带来的污染性，所以急需找到一种可代替的能源，而燃料电池作为一种可再生的清洁能源开始进入人们的视野。
3.金属双极板作为燃料电池的核心部件，其性能对于整个燃料电池系统有着至关重要的作用。涂层可以很好地保护金属双极板不受侵蚀，而涂层的性能与制备涂层前的预处理有着很大的关联。
4.现有的对于燃料电池的预处理设备都是分开各个单独的处理单元对燃料电池进行处理，并没有将整个预处理整合在一起的一体化设备，不能实现自动化的操作，生产效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种燃料电池金属双极板涂层预处理设备，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
6.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
7.一种燃料电池金属双极板涂层预处理设备，包括机械臂以及工作台，所述机械臂设有固定部以及机械爪，所述固定部以及所述工作台均设置于外设的安装平面上，所述机械爪用于抓取外设的托盘，所述工作台上依次设置有除氧化膜槽、中和清洗槽、有机溶液清洗槽、去离子水清洗槽以及干燥箱。
8.通过上述方案，本燃料电池金属双极板预处理设备通过六自由度的机械臂来完成整个的预处理流程，首先利用机械臂的机械爪抓起放置金属双极板的托盘，然后通过控制程序机械臂将托盘依次放到除氧化膜槽、中和清洗槽、有机溶液清洗槽、去离子水清洗槽以及干燥箱中执行不同的预处理步骤，直至完成整个预处理流程。本方案将分散繁多的预处理单元有序的集中在一起，并利用自动化的机械臂，可以减少加工时间、降低成本、提高效率。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述除氧化膜槽、所述中和清洗槽、所述有机溶液清洗槽、所述去离子水清洗槽以及所述干燥箱依次排列并且呈u形分布。
10.通过上述方案，u形分布的各个预处理单元能适应机械臂的活动范围，使机械臂在部分预处理单元之间转移托盘时只需经历抬起
‑
旋转
‑
下降动作即可使托盘专利，能减少自动化编程的动作步骤，使自动化控制程序更加简洁。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台设有支撑脚以及安装板，所述支撑
脚设置有多个，多个所述支撑脚均与安装板的下端面固定连接，所述安装板呈u形设置，所述除氧化膜槽、所述中和清洗槽、所述有机溶液清洗槽、所述去离子水清洗槽以及所述干燥箱均设置于安装板上。
12.通过上述方案，u形的工作台能避免整个预处理流水线占用较多的直线空间，使整个预处理流水线的结构更加紧凑。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述托盘的底壁开设有若干进水孔。
14.通过上述方案，进水孔能使预处理单元中的液体与放置于托盘上的燃料电池金属双极板的接触面积增大，使燃料电池金属双极板能得到全方位的清洁。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述有机溶液清洗槽设置有超声波发生器。
16.通过上述方案，使用超声波清洗，清洁效果好。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述去离子水清洗槽设置有超声波发生器。
18.通过上述方案，使用超声波清洗，清洁效果好。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述机械臂设置为六自由度的机械臂。
20.本实用新型的有益效果是：本方案将分散繁多的预处理单元有序的集中在一起，并利用自动化的机械臂，可以减少加工时间、降低成本、提高效率。
21.本实用新型用于燃料电池处理技术领域。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
23.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图。
25.图中，100、机械臂；110、固定部；120、机械爪；200、工作台；210、安装板；211、除氧化膜槽；212、中和清洗槽；213、有机溶液清洗槽；214、去离子水清洗槽；215、干燥箱；220、支撑脚；300、托盘。
具体实施方式
26.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
27.参照图1和图2，一种燃料电池金属双极板涂层预处理设备，包括机械臂100以及工作台200。
28.机械臂100设有固定部110以及机械爪120，机械臂100可编程自动化操作，固定部
110固定连接于外设的安装平面上(安装平面可以为厂房的地面，或者被钢架垫高的平面等)，工作台200设有支撑脚220以及安装板210，支撑脚220设置有多个，多个支撑脚220均与安装板210的下端面固定连接，支撑脚220固定连接于安装平面。安装板210呈u形设置，安装板210上依次设置有除氧化膜槽211、中和清洗槽212、有机溶液清洗槽213、去离子水清洗槽214以及干燥箱215。除氧化膜槽211、中和清洗槽212、有机溶液清洗槽213、去离子水清洗槽214以及干燥箱215呈u形分布。有机溶液清洗槽213设置有超声波发生器。去离子水清洗槽214设置有超声波发生器。使用超声波清洗，清洁效果好。
29.机械爪120用于抓取外设的托盘300，托盘300的底壁开设有多个进水孔，使托盘300呈网状结构，燃料电池双极板放置于托盘300上。
30.通过机械臂100能将托盘300依次运输并放置于除氧化膜槽211、中和清洗槽212、有机溶液清洗槽213、去离子水清洗槽214以及干燥箱215中，实现托盘300及托盘300上放置的燃料电池金属双极板的转移以及清洁。
31.本实用新型的工作流程如下：本燃料电池金属双极板预处理设备通过六自由度的机械臂100来完成整个的预处理流程，首先利用机械臂100的机械爪120抓起放置金属双极板的网状托盘300，然后通过控制程序机械臂100将托盘300依次放到除氧化膜槽211、中和清洗槽212、有机溶液清洗槽213、去离子水清洗槽214以及干燥箱215中执行不同的预处理步骤，直至完成整个预处理流程。
32.该设备将分散繁多的预处理单元有序的集中在一起，并利用自动化的机械臂100，可以减少加工时间、降低成本、提高效率，并且可以降低对加工场地的要求。本设备可以集中完成预处理的所有步骤，并引入自动化程序，形成批量的生产线，可大规模高效率地进行金属双极板的预处理，为后续制备涂层的工作带来巨大的保证，填补此类设备在该领域的空白。
33.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。