一种鸡精造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及鸡精生产技术领域，具体为一种鸡精造粒机。


背景技术：

2.鸡精仅是味精的一种，其主要成分都是由谷氨酸钠发展而来，鲜度是谷氨酸钠的两倍以上。由于鸡精中含有鲜味核苷酸作为增鲜剂，具有增鲜作用，纯度低于味精。鸡精是一种复合鲜味剂，是日常使用的调味品。鸡精由于是复合调味品，所以相对保质期为1
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2年，而95％纯度味精保质期为3年。鸡精具有开胃、助消化之功效。
3.然而现有的鸡精挤出成型装置还存在一定问题：
4.一、现有的鸡精造粒机在使用时，往往需要在装置出料口安装定位输送机构，其单独安装定位输送机构的成本较高且安装较为繁杂，无法随时进行调节，用来适配不同的鸡精颗粒的输出定位。
5.二、现有的鸡精挤出成型装置在鸡精的挤压成型后往往不具备快速的冷却，需要在设备一端安装冷却池，并输送至冷却池内进行冷却，其输送至冷却池之前因为没有快速冷却机构，因此塑料在输送过程中容易产生形变，为此，提出一种鸡精造粒机。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鸡精造粒机。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸡精造粒机，包括箱体，所述箱体的内侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的上表面安装有电机，所述支撑板的上表面焊接有第一管体，所述第一管体的一端焊接于所述箱体的内侧壁，所述电机的输出端贯穿所述第一管体的一端且固定连接有螺旋杆，所述箱体的上表面焊接有水箱，所述箱体的上表面安装有水泵，所述水泵的进水口连通有第三管体，所述第三管体的一端贯穿所述水箱的一侧，所述水泵的出水口连通有第四管体，所述箱体的一侧焊接有第二壳体，所述第二壳体的前表面通过轴承转动连接有转把，所述第二壳体的一侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端和所述转把的一端均焊接有锥齿轮，两个所述锥齿轮均位于所述第二壳体的内部，两个所述锥齿轮的外侧壁相啮合连接，所述箱体的一侧焊接有光杆，所述光杆的一端固定连接有板体，所述丝杆的一端通过转轴转动连接于所述板体的一侧，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有第三壳体，所述第三壳体的底部焊接有第四壳体，所述第四壳体的内侧壁顶部安装有喷头，所述第四管体的一端贯穿所述第四壳体的上表面且连通于所述喷头的进水口，所述第一管体的外侧壁对称安装有四个加热板。
10.优选的，所述水箱的上表面贯通有第二管体，所述第二管体的外侧壁螺纹连接有螺纹盖。
11.优选的，所述箱体的上表面贯通有入料斗，所述入料斗的外侧壁贯穿所述第一管
体的外侧壁，所述第一管体的一端连通有出料管，所述出料管的外侧壁贯穿所述箱体的内侧壁。
12.优选的，所述箱体的底部焊接有底板，所述底板的下表面对称焊接有四个支脚。
13.优选的，所述箱体的上表面螺纹连接有第一壳体，所述水泵位于所述第一壳体的内部。
14.优选的，所述第三壳体的前表面焊接有固定板，所述第四管体的一端贯穿所述固定板的上表面。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种鸡精造粒机，具备以下有益效果：
17.一、本装置使用时，操作人员可通过转动转把驱动第二壳体内部的两个锥齿轮啮合传动，从而带动丝杆转动，使得丝杆中的第三壳体实现横移，当设备运作后，将挤压成型的鸡精原料贯穿第四壳体的内部即可，通过转动转把调节第四壳体的位置后，从而实现间距可调节的塑料定位输送。
18.二、本装置使用时，启动水泵抽取水箱内部水源，通过第四管体和喷头对承载鸡精原料的壳体进行快速降温，通过在第四壳体内部安装喷头，可用于增加成型后鸡精颗粒的壳体快速冷却定型。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型中箱体的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型中第二壳体的内部结构示意图。
22.图中：1、支脚；2、底板；3、支撑板；4、电机；5、箱体；6、螺旋杆；7、第一管体；8、入料斗；9、螺纹盖；10、第二管体；11、水箱；12、第三管体；13、第一壳体；14、水泵；15、第四管体；16、转把；17、第二壳体；18、第三壳体；19、固定板；20、丝杆；21、光杆；22、板体；23、第四壳体；24、出料管；25、锥齿轮；26、喷头；27、加热板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种鸡精造粒机，包括箱体5，箱体5的内侧壁焊接有支撑板3，支撑板3的上表面安装有电机4，支撑板3的上表面焊接有第一管体7，第一管体7的一端焊接于箱体5的内侧壁，电机4的输出端贯穿第一管体7的一端且固定连接有螺旋杆6，箱体5的上表面焊接有水箱11，箱体5的上表面安装有水泵14，水泵14的进水口连通有第三管体12，第三管体12的一端贯穿水箱11的一侧，水泵14的出水口连通有第四管体15，箱体5的一侧焊接有第二壳体17，第二壳体17的前表面通过轴承转动连接有转把16，第二壳体17的一侧通过轴承转动连接有丝杆20，丝杆20的一端和转把16的一端均焊接
有锥齿轮25，两个锥齿轮25均位于第二壳体17的内部，两个锥齿轮25的外侧壁相啮合连接，箱体5的一侧焊接有光杆21，光杆21的一端固定连接有板体22，丝杆20的一端通过转轴转动连接于板体22的一侧，丝杆20的外侧壁螺纹连接有第三壳体18，第三壳体18的底部焊接有第四壳体23，第四壳体23的内侧壁顶部安装有喷头26，第四管体15的一端贯穿第四壳体23的上表面且连通于喷头26的进水口，第一管体7的外侧壁对称安装有四个加热板27。
26.本实施例中，具体的：水箱11的上表面贯通有第二管体10，第二管体10的外侧壁螺纹连接有螺纹盖9；水箱11内部水源不充足时，操作人员通过转动打开螺纹盖9，并通过第二管体10向水箱11内部补充水源。
27.本实施例中，具体的：箱体5的上表面贯通有入料斗8，入料斗8的外侧壁贯穿第一管体7的外侧壁，第一管体7的一端连通有出料管24，出料管24的外侧壁贯穿箱体5的内侧壁；入料斗8可用来投放鸡精原料，其出料管24可将鸡精原料热熔后向外挤压排放。
28.本实施例中，具体的：箱体5的底部焊接有底板2，底板2的下表面对称焊接有四个支脚1；底板2和支脚1可对箱体5起到支撑稳定的作用。
29.本实施例中，具体的：箱体5的上表面螺纹连接有第一壳体13，水泵14位于第一壳体13的内部；第一壳体13可对水泵14的表面起到防护作用，避免水泵14直接暴露在外部环境。
30.本实施例中，具体的：第三壳体18的前表面焊接有固定板19，第四管体15的一端贯穿固定板19的上表面；固定板19可对第四管体15起到限位作用，避免第四管体15在第三壳体18中发生扭曲或缠绕。
31.本实施例中，电机4的使用型号为：57bg76。
32.本实施例中，水泵14的使用型号为：hqb
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4500。
33.综上所述，该一种鸡精造粒机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先，通过入料斗8投放的鸡精原料通过螺旋杆6将物料输送至出料管24，并在输送过程中通过加热板27使其融化形变，并通过出料管24出料时挤压成型，操作人员在设备运作前可通过转动转把16驱动第二壳体17内部的两个锥齿轮25啮合传动，从而带动丝杆20转动，使得丝杆20中的第三壳体18实现横移，并在横移过程中利用光杆21对第三壳体18进行限位，当设备运作后，将挤压成型的鸡精原料贯穿第四壳体23的内部，通过转把16调节第四壳体23的位置从而实现挤压成型后鸡精原料的定位输送间距，同时，启动水泵14抽取水箱11内部水源，通过第四管体15和喷头26对承载鸡精的壳体表面进行快速降温，通过在第四壳体23内部安装喷头26，可用于增加挤压成型后鸡精的快速冷却定型，其中，水箱11内部水源不充足时，操作人员通过转动打开螺纹盖9，并通过第二管体10向水箱11内部补充水源，本装置中的第一壳体13可对水泵14的表面起到防护作用，避免水泵14直接暴露在外部环境，固定板19可对第四管体15起到限位作用，避免第四管体15在第三壳体18中发生扭曲或缠绕。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。