种子脱水干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及种子加工技术领域，具体为种子脱水干燥装置。


背景技术：

2.在种子加工中，对于新收集的种子，水分含量较高，为了延长储存时间以及提高种子出苗率，从而需要对种子进行脱水干燥处理。
3.中国专利授权公告号cn211625985u，公告日2020年10月02日，公开了一种种子的脱水干燥装置，包括干燥箱和干燥结构，所述干燥结构包括第一转管、第二转管和升降仓，通过启动第一驱动电机转动带动升降仓上下转动，进一步实现种子与热风的充分接触，干燥更充分，种子能更充分的与搅拌管吹出热风接触，从而使得散热效果更好，启动风机加速干燥箱内的空气流动，保证种子干燥的效率。
4.上述现有技术方案在对种子进行脱水干燥时同时对种子进行搅拌，从而将种子进行充分干燥，但对于新收集的种子，内部还存在较多杂质尘土，从而需要对种子进行筛分，上述技术方案中的脱水干燥装置缺少杂质筛分结构。
5.针对上述问题，急需在原有脱水干燥装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供种子脱水干燥装置，以解决上述背景技术中提出的缺少筛分结构的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：种子脱水干燥装置，包括：
8.外桶，所述外桶的顶部通过支架固定安装有热风机；
9.吹风筒，固定安装在热风机的底部，且吹风筒的外壁等距离开设有热风孔；
10.搅拌叶，交错设置在吹风筒的外壁；
11.内筛桶，设置在搅拌叶的外部，且吹风筒设置在内筛桶的中心内部，并且吹风筒和搅拌叶与内筛桶的内壁没有接触面，而且内筛桶设置在外桶的中心内部；
12.进料管，固定安装在内筛桶的顶部内壁，且进料管的外壁与外桶顶部内壁转动连接；
13.齿圈，固定安装在进料管的顶部外壁；
14.电机，设置在进料管的右侧，且电机的底部转动安装有齿轮，并且齿轮的外壁与齿圈的外壁相啮合，而且电机通过支架与外桶的顶部右侧固定安装。
15.优选的，所述内筛桶的外壁中部固定安装有转动结构，且内筛桶的底部中心固定连接有转筒，并且转动的外壁固定连接有支撑轴承，而且进料管的外部同样设置有支撑轴承，同时进料管通过支撑轴承与外桶转动连接，方便对内筛桶的顶部进行固定，且增加内筛桶的转动顺滑度。
16.优选的，所述转动结构包括防护圈、转动轴承和固定环，且固定环的内壁与内筛桶的外壁固定连接，并且固定环通过转动轴承与防护圈的内壁转动连接，而且防护圈的外壁
与外桶的内壁固定连接，防护圈的设置方便将转动轴承进行遮挡，防止筛分出的杂质灰尘进入转动轴承内部磨损滚珠。
17.优选的，所述支撑轴承的外壁固定连接有支撑板，且支撑轴承设置在支撑板的中心内部，并且转筒通过支撑轴承与支撑板转动安装，而且支撑轴承的内壁与转筒的底端外壁固定连接，方便转筒的转动，从而方便了对内筛桶的底部进行支撑转动。
18.优选的，所述支撑板的外壁固定连接有固定架，且固定架的固定板对称设置在支撑板的两侧，并且固定架的外侧与外桶的底部内壁固定连接，而且出料管的外壁与支撑板的中部转动连接，固定架的设置方便了将支撑板进行支撑固定。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种子脱水干燥装置；
20.1.设置有内筛桶、外桶和转动结构，内筛桶在转动配合搅拌叶和吹风筒对种子进行脱水干燥的同时，种子内部的杂质灰尘通过内筛桶的转动产生离心力，从而将杂质灰尘从内筛桶的网格孔径中甩出，且杂质灰尘通过外桶的阻挡从外桶底部落下，从而将种子在转动干燥脱水的同时对内部杂质进行筛分，增加了脱水干燥装置的筛分功能；
21.2.设置有吹风筒、热风孔和搅拌叶，电机带动内筛桶进行转动，从而将搅拌叶对种子进行搅拌，同时吹风筒内的热风从热风孔吹出，对种子进行充分脱水干燥，且采用桶体转动，从而防止搅拌桨的转动损坏，且内筛桶转动增加了种子的运动轨迹，从而提高了种子脱水干燥的工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型正剖结构示意图；
23.图2为本实用新型支撑板和固定架的空间结构示意图；
24.图3为本实用新型齿圈和进料管的分解结构示意图；
25.图4为本实用新型吹风筒和搅拌叶的截断结构示意图；
26.图5为本实用新型防护圈和固定环的侧剖结构示意图；
27.图6为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
28.图中：1、外桶；2、热风机；3、吹风筒；4、热风孔；5、搅拌叶；6、内筛桶；7、进料管；8、齿圈；9、电机；10、齿轮；11、转动结构；1101、防护圈；1102、转动轴承；1103、固定环；12、转筒；13、出料管；14、支撑轴承；15、支撑板；16、固定架。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：种子脱水干燥装置，包括外桶1、热风机2、吹风筒3、热风孔4、搅拌叶5、内筛桶6、进料管7、齿圈8、电机9、齿轮10、转动结构11、防护圈1101、转动轴承1102、固定环1103、转筒12、出料管13、支撑轴承14、支撑板15和固定架16；
31.外桶1，外桶1的顶部通过支架固定安装有热风机2，吹风筒3，固定安装在热风机2
的底部，且吹风筒3的外壁等距离开设有热风孔4，搅拌叶5，交错设置在吹风筒3的外壁，内筛桶6，设置在搅拌叶5的外部，且吹风筒3设置在内筛桶6的中心内部，并且吹风筒3和搅拌叶5与内筛桶6的内壁没有接触面，而且内筛桶6设置在外桶1的中心内部，进料管7，固定安装在内筛桶6的顶部内壁，且进料管7的外壁与外桶1顶部内壁转动连接，根据图1和图4，将种子通过进料管7放入内筛桶6内部，将热风机2打开，热风机2将热风吹入吹风筒3内部，热风通过热风孔4吹入内筛桶6，同时搅拌叶5对种子进行搅拌，对种子进行干燥脱水；
32.齿圈8，固定安装在进料管7的顶部外壁，电机9，设置在进料管7的右侧，且电机9的底部转动安装有齿轮10，并且齿轮10的外壁与齿圈8的外壁相啮合，而且电机9通过支架与外桶1的顶部右侧固定安装，内筛桶6的外壁中部固定安装有转动结构11，且内筛桶6的底部中心固定连接有转筒12，并且转动的外壁固定连接有支撑轴承14，而且进料管7的外部同样设置有支撑轴承14，同时进料管7通过支撑轴承14与外桶1转动连接，方便对内筛桶6的顶部进行固定，且增加内筛桶6的转动顺滑度，根据图1和图5，电机9带动齿轮10进行转动，齿轮10将齿圈8进行转动，从而将进料管7在外桶1内部通过支撑轴承14进行转动，且内筛桶6中设置的转动结构11配合顶部支撑轴承14的转动，方便了内筛桶6的转动，从而将种子搅拌脱水的同时通过内筛桶6转动的离心力将杂质进行筛分；
33.转动结构11包括防护圈1101、转动轴承1102和固定环1103，且固定环1103的内壁与内筛桶6的外壁固定连接，并且固定环1103通过转动轴承1102与防护圈1101的内壁转动连接，而且防护圈1101的外壁与外桶1的内壁固定连接，防护圈1101的设置方便将转动轴承1102进行遮挡，防止筛分出的杂质灰尘进入转动轴承1102内部磨损滚珠，根据图5和图6，转动结构11的使用时，内筛桶6与固定环1103通过转动轴承1102在防护圈1101的内部进行转动，从而方便了内筛桶6的转动；
34.支撑轴承14的外壁固定连接有支撑板15，且支撑轴承14设置在支撑板15的中心内部，并且转筒12通过支撑轴承14与支撑板15转动安装，而且支撑轴承14的内壁与转筒12的底端外壁固定连接，方便转筒12的转动，从而方便了对内筛桶6的底部进行支撑转动，支撑板15的外壁固定连接有固定架16，且固定架16的固定板对称设置在支撑板15的两侧，并且固定架16的外侧与外桶1的底部内壁固定连接，而且出料管13的外壁与支撑板15的中部转动连接，固定架16的设置方便了将支撑板15进行支撑固定，根据图1和图2，内筛桶6在转动的同时，底部的转筒12通过支撑轴承14在支撑板15的内部进行转动，且支撑板15通过固定架16与外桶1连接，从而方便了将支撑板15进行固定，且支撑板15的设置方便了对内筛桶6进行支撑固定。
35.工作原理：在使用该种子脱水干燥装置时，根据图1
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4，将种子通过进料管7放入内筛桶6内部，热风机2将热风吹入吹风筒3内部，热风通过热风孔4吹入内筛桶6，电机9带动齿轮10和齿圈8进行转动，进而将内筛桶6进行转动，从而将搅拌叶5对种子进行搅拌，对种子进行干燥脱水，且内筛桶6对种子进行脱水干燥的同时，种子内部的杂质灰尘通过内筛桶6的转动产生离心力，从而将杂质灰尘从内筛桶6的网格孔径中甩出，进而增加了脱水干燥装置的杂质筛分结构；
36.根据图1、图5和图6，脱水干燥装置采用桶体转动形式，从而防止搅拌桨的转动损坏，且内筛桶6转动增加了种子的运动轨迹，从而提高了种子脱水干燥的工作效率，转动结构11的使用时，内筛桶6与固定环1103通过转动轴承1102在防护圈1101的内部进行转动，从
而方便了内筛桶6的转动，且防护圈1101对转动轴承1102进行遮盖防护，放置筛分后的杂质进入轴承滚珠内部磨损轴承。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。