一种电缆断裂修复用不断电续接装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆维修设备技术领域，具体为一种电缆断裂修复用不断电续接装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆在平常使用中，会因外部因素、使用年限较旧和其材质等众多因素导致其断裂，而为了保证地区的正常供电，通常都会对断裂处电缆进行及时的续接以保证电力的有效传输。
3.现有的电缆断裂修复用续接装置在进行使用时，电缆在不断电情况下，工作人员手动剥皮容易触电，装置的使用大都依赖维修师傅的经验加上手动操作进行续接，无法实现对电缆断裂处的自动化剥皮，降低了装置的实用性，同时装置无法自动化调整电缆断裂处的剥皮深度，降低了装置的适用范围，当电缆外皮厚度不一，裁切轮与电缆内芯的直接接触，便容易导致电缆内芯受损。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆断裂修复用不断电续接装置，具备实现了对电缆断裂处的高效自动化剥皮，同时避免了电缆不断电时，工作人员手动剥皮容易触电的问题，同时提高了装置的实用性，也提高了装置的适用范围，实现了电缆断裂处自动化剥皮的可调性等优点，解决了电缆在不断电情况下，工作人员手动剥皮容易触电，装置的使用大都依赖维修师傅的经验加上手动操作进行续接，无法实现对电缆断裂处的自动化剥皮，降低了装置的实用性，同时装置无法自动化调整电缆断裂处的剥皮深度，降低了装置的适用范围，当电缆外皮厚度不一，裁切轮与电缆内芯的直接接触，便容易导致电缆内芯受损的问题。
6.（二）技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆断裂修复用不断电续接装置，包括限位齿条、侧板、裁切箱和缠绕箱，所述裁切箱内腔的底部固定安装有电动伸缩杆，所述裁切箱内腔顶部和底部的正面与背面均滑动安装有连接块，三个所述连接块的内表面均转动安装有转盘，位于底部的正面与位于顶部所述转盘的右侧均固定安装有折杆，位于底部的背面所述转盘的右侧固定安装有直杆，三个所述连接块的一侧均转动安装有裁切轮，三个所述连接块的右侧均转动安装有从动轮，所述从动轮的左侧贯穿连接块并延伸至连接块的内部，所述裁切轮的右侧与从动轮的左侧固定连接，位于底部的正面所述折杆与直杆的顶部均转动安装有连接杆，两个所述连接杆的顶端均与位于顶部折杆的两侧转动连接，所述裁切箱内腔底部和顶部的正面与背面均活动安装有传动块，所述传动块的外表面传动安装有一号动力传送带，所述一号动力传送带的内表面与从动轮的外表面传
动连接，位于底部的正面所述折杆的底部与电动伸缩杆的输出端转动连接，位于顶部的背面所述传动块的左侧固定安装有驱动轴。
8.优选的，所述裁切箱与缠绕箱正面与背面的顶部与底部均固定安装有机械平移机构，所述限位齿条的数量为四个，两个位于顶部所述机械平移机构互相远离的一侧均与两个位于顶部限位齿条相对的一侧相啮合。
9.优选的，两个位于底部所述机械平移机构互相远离的一侧均与两个位于底部限位齿条相对的一侧相啮合，所述侧板的数量为两个，所述限位齿条的两侧与两个侧板相对的一侧固定连接。
10.优选的，所述缠绕箱内腔底部与顶部的正面与背面均转动安装有传动轮，所述传动轮的右侧固定安装有驱动转轮。
11.优选的，所述传动轮的外表面传动安装有二号动力传送带，所述缠绕箱的内腔转动安装有转动环。
12.优选的，四个所述驱动转轮的内表面均与转动环的外表面传动连接，所述转动环的右侧转动安装有胶带束轴，所述裁切箱与缠绕箱的顶部均开设有u型槽。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆断裂修复用不断电续接装置，具备以下有益效果：该电缆断裂修复用不断电续接装置可通过动力装置配合机械平移机构带动裁切箱进行平移，电动伸缩杆启动带动底部正面折杆以与转盘连接处为圆心进行转动，并带动转盘做偏心转动，转盘转动带动连接块向电缆端处进行平移，同时底部正面折杆通过正面连接杆带动顶部折杆做同样运动，顶部折杆通过背面连接杆带动底部背面直杆也做同样的运动，三个连接块平移带动裁切轮向电缆端处进行平移并与电缆端处接触，同时外部驱动装置带动驱动轴与传动块进行旋转，传动块通过一号动力传送带带动从动轮与裁切轮进行旋转并对电缆端处进行裁切剥皮，电动伸缩杆持续伸展可调控裁切轮裁切深度，机械平移机构带动裁切箱进行移动可使裁切轮对电缆端处进行螺旋式裁切剥皮，使用人员进行电缆端处续接后，再通过动力装置配合机械平移机构带动缠绕箱进行平移并对电缆续接处进行胶带缠绕，外部驱动装置带动顶部正面传动轮进行旋转配合二号动力传送带传动带动其他三组传动轮进行旋转，四组传动轮旋转配合驱动转轮对转动环进行传动转动并配合胶带束轴上的胶带便可对光缆续接处进行围绕式缠绕，机械平移机构带动缠绕箱进行移动可使胶带束轴上的胶带对电缆续接处进行螺旋式胶带缠绕，完成对电缆断裂的续接。
15.1、该电缆断裂修复用不断电续接装置，通过动力装置配合机械平移机构带动裁切箱进行平移，电动伸缩杆启动带动底部正面折杆以与转盘连接处为圆心进行转动，并带动转盘做偏心转动，转盘转动带动连接块向电缆端处进行平移，同时底部正面折杆通过正面连接杆带动顶部折杆做同样运动，顶部折杆通过背面连接杆带动底部背面直杆也做同样的运动，三个连接块平移带动裁切轮向电缆端处进行平移并与电缆端处接触，同时外部驱动装置带动驱动轴与传动块进行旋转，传动块通过一号动力传送带带动从动轮与裁切轮进行旋转并对电缆端处进行裁切剥皮，电动伸缩杆持续伸展可调控裁切轮裁切深度，机械平移机构带动裁切箱进行移动可使裁切轮对电缆端处进行螺旋式裁切剥皮，实现了对电缆断裂处的高效自动化剥皮，同时避免了电缆不断电时，工作人员手动剥皮容易触电的问题，同时提高了装置的实用性，也提高了装置的适用范围，实现了电缆断裂处自动化剥皮的可调性，
避免了电缆外皮厚度不一，裁切轮与电缆内芯的直接接触，导致电缆内芯受损的问题。
16.2、该电缆断裂修复用不断电续接装置，通过动力装置配合机械平移机构带动缠绕箱进行平移并对电缆续接处进行胶带缠绕，外部驱动装置带动顶部正面传动轮进行旋转配合二号动力传送带传动带动其他三组传动轮进行旋转，四组传动轮旋转配合驱动转轮对转动环进行传动转动并配合胶带束轴上的胶带便可对光缆续接处进行围绕式缠绕，实现了对电缆断裂处的高效自动化胶带缠绕，同时避免了电缆不断电时，工作人员手动缠绕胶带容易触电的问题，进一步提高了装置的实用性，机械平移机构带动缠绕箱进行移动可使胶带束轴上的胶带对电缆续接处进行螺旋式胶带缠绕，实现了电缆断裂处自动化胶带缠绕距离的可调性，提高了装置的适用范围，提高了电缆断裂处自动化胶带缠绕的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的外部结构立体图。
18.图2为本实用新型的缠绕箱内部结构侧视图。
19.图3为本实用新型的裁切箱内部结构侧视图。
20.图中：1、限位齿条；2、侧板；3、裁切箱；4、缠绕箱；5、电动伸缩杆；6、转盘；7、折杆；8、直杆；9、连接块；10、裁切轮；11、从动轮；12、连接杆；13、传动块；14、一号动力传送带；15、驱动轴；16、机械平移机构；17、传动轮；18、驱动转轮；19、二号动力传送带；20、转动环；21、胶带束轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种电缆断裂修复用不断电续接装置，包括限位齿条1、侧板2、裁切箱3和缠绕箱4，裁切箱3内腔的底部固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5与外部电源电性连接，电动伸缩杆5受外部plc编程程序控制，电动伸缩杆5可带动输出端进行持续可调节式伸展与收缩，裁切箱3内腔顶部和底部的正面与背面均滑动安装有连接块9，三个连接块9的内表面均转动安装有转盘6，位于底部的正面与位于顶部转盘6的右侧均固定安装有折杆7，位于底部的背面转盘6的右侧固定安装有直杆8，三个连接块9的一侧均转动安装有裁切轮10，三个连接块9的右侧均转动安装有从动轮11，从动轮11的左侧贯穿连接块9并延伸至连接块9的内部，裁切轮10的右侧与从动轮11的左侧固定连接，位于底部的正面折杆7与直杆8的顶部均转动安装有连接杆12，两个连接杆12的顶端均与位于顶部折杆7的两侧转动连接，裁切箱3内腔底部和顶部的正面与背面均活动安装有传动块13，传动块13的外表面传动安装有一号动力传送带14，传动块13通过伸缩弹簧与裁切箱3的内腔固定连接，同时从动轮11受连接块9移动改变位置时，顶部伸缩弹簧解除受力可带动传动块13进行位移保持顶部一号动力传送带14的传动状态，底部伸缩弹簧受力拉伸可带动传动块13进行位移保持底部一号动力传送带14的传动状态，一号动力传送带14的内表面与从动轮11的外表面传动连接，位于底部的正面折杆7的底部与电动伸缩杆5的输出端转动连接，位于顶部的背面传动块13
的左侧固定安装有驱动轴15，外部驱动装置带动驱动轴15进行转动，为其提供动力输出，裁切箱3与缠绕箱4正面与背面的顶部与底部均固定安装有机械平移机构16，外部的动力装置带动机械平移机构16配合限位齿条1便可带动裁切箱3与缠绕箱4进行平移，机械平移机构16包括固定板与机械齿轮，固定板与机械齿轮为转动连接，限位齿条1的数量为四个，两个位于顶部机械平移机构16互相远离的一侧均与两个位于顶部限位齿条1相对的一侧相啮合，两个位于底部机械平移机构16互相远离的一侧均与两个位于底部限位齿条1相对的一侧相啮合，侧板2的数量为两个，侧板2为两块半侧板通过连接扣组装构成，两块半侧板相对的一侧均开设有半圆槽，两块半侧板通过半圆槽对电缆进行固定卡扣，限位齿条1的两侧与两个侧板2相对的一侧固定连接，缠绕箱4内腔底部与顶部的正面与背面均转动安装有传动轮17，外部驱动装置带动顶部正面传动轮17进行旋转，为其提供动力输出，传动轮17的右侧固定安装有驱动转轮18，传动轮17的外表面传动安装有二号动力传送带19，缠绕箱4的内腔转动安装有转动环20，四个驱动转轮18的内表面均与转动环20的外表面传动连接，转动环20的右侧转动安装有胶带束轴21，裁切箱3与缠绕箱4的顶部均开设有u型槽。
23.工作原理：首先使用人员确定电缆断裂位置后，将左侧侧板2通过卡接扣与左端断裂处电缆进行固定，将右侧侧板2通过卡接扣与右端断裂处电缆进行固定，接着通过动力装置配合机械平移机构16带动裁切箱3进行平移，并对电缆端处进行剥皮，电动伸缩杆5启动带动底部正面折杆7以与转盘6连接处为圆心进行转动，并带动转盘6做偏心转动，转盘6转动带动连接块9向电缆端处进行平移，同时底部正面折杆7通过正面连接杆12带动顶部折杆7做同样运动，顶部折杆7通过背面连接杆12带动底部背面直杆8以与转盘6连接处为圆心进行转动，并带动转盘6做偏心转动，转盘6转动带动连接块9向电缆端处进行平移，三个连接块9平移带动裁切轮10向电缆端处进行平移并与电缆端处接触，同时外部驱动装置带动驱动轴15进行转动，驱动轴15转动带动传动块13进行旋转，传动块13通过一号动力传送带14带动从动轮11与裁切轮10进行旋转并对电缆端处进行裁切剥皮，电动伸缩杆5持续伸展可调控裁切轮10裁切深度，机械平移机构16带动裁切箱3进行移动可使裁切轮10对电缆端处进行螺旋式裁切剥皮，同时从动轮11受连接块9移动改变位置时，顶部伸缩弹簧解除受力可带动传动块13进行位移保持顶部一号动力传送带14的传动状态，底部伸缩弹簧受力拉伸可带动传动块13进行位移保持底部一号动力传送带14的传动状态，电缆端处剥皮后，使用人员进行电缆端处续接，续接完成后，使用人员再通过动力装置配合机械平移机构16带动缠绕箱4进行平移并对电缆续接处进行胶带缠绕，外部驱动装置带动顶部正面传动轮17进行旋转，顶部正面传动轮17旋转配合二号动力传送带19传动带动其他三组传动轮17进行旋转，四组传动轮17旋转配合驱动转轮18对转动环20进行传动转动，转动环20转动配合胶带束轴21上的胶带便可对光缆续接处进行围绕式缠绕，机械平移机构16带动缠绕箱4进行移动可使胶带束轴21上的胶带对电缆续接处进行螺旋式胶带缠绕，完成对电缆断裂的续接。
24.综上所述，该电缆断裂修复用不断电续接装置可通过动力装置配合机械平移机构16带动裁切箱3进行平移，电动伸缩杆5启动带动底部正面折杆7以与转盘6连接处为圆心进行转动，并带动转盘6做偏心转动，转盘6转动带动连接块9向电缆端处进行平移，同时底部正面折杆7通过正面连接杆12带动顶部折杆7做同样运动，顶部折杆7通过背面连接杆12带动底部背面直杆8也做同样的运动，三个连接块9平移带动裁切轮10向电缆端处进行平移并与电缆端处接触，同时外部驱动装置带动驱动轴15与传动块13进行旋转，传动块13通过一
号动力传送带14带动从动轮11与裁切轮10进行旋转并对电缆端处进行裁切剥皮，电动伸缩杆5持续伸展可调控裁切轮10裁切深度，机械平移机构16带动裁切箱3进行移动可使裁切轮10对电缆端处进行螺旋式裁切剥皮，使用人员进行电缆端处续接后，再通过动力装置配合机械平移机构16带动缠绕箱4进行平移并对电缆续接处进行胶带缠绕，外部驱动装置带动顶部正面传动轮17进行旋转配合二号动力传送带19传动带动其他三组传动轮17进行旋转，四组传动轮17旋转配合驱动转轮18对转动环20进行传动转动并配合胶带束轴21上的胶带便可对光缆续接处进行围绕式缠绕，机械平移机构16带动缠绕箱4进行移动可使胶带束轴21上的胶带对电缆续接处进行螺旋式胶带缠绕，完成对电缆断裂的续接。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。