一种便于收纳的弹力粘扣带卡扣的制作方法

1.本实用新型涉及卡扣技术领域，具体为一种便于收纳的弹力粘扣带卡扣。


背景技术：

2.卡扣带通常是由尼龙弹力带与卡扣组成的固定结构，由于适应使用者体型进行长度调整时往往有一部分带子处于未进行限位与收纳的状态导致其会随着使用者的活动进行对应的晃动等会影响到整体的美观度，为此市场上出现了一些以魔术贴为字幕面的弹力带以便于其末端进行收纳的弹力粘带，但由于其卡扣结构往往都是塑料材质并依靠材料本身的性质实现回弹限位，且卡扣带因长期处于受力的状态下进行使用导致卡扣极易出现损坏等情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于收纳的弹力粘扣带卡扣，以解决上述背景技术中市场上现存的部分粘粘带卡扣长期使用容易损坏的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于收纳的弹力粘扣带卡扣，包括弹力粘扣带，所述弹力粘扣带的一端环绕在主定位框内，且主定位框顶部一侧设置的空腔内焊接有阻隔板，所述主定位框一端的左右两侧均设置有弧形腔，且弧形腔内壁相对的一侧通过辅动轴固定连接，所述弧形腔借助辅动轴铰接有辅助转向臂，且辅助转向臂的顶部一侧设置有辅动腔，所述辅动腔的底部焊接有扭力弹簧，且扭力弹簧的顶部焊接在阻隔板的底部，所述辅助转向臂的一端焊接有限位卡块，且主定位框的一端焊接有定位栓，所述弹力粘扣带的另一端环绕在次定位框，且次定位框的一端设置有定位腔，所述次定位框的一端焊接有固定框。
5.可选的，所述主定位框、阻隔板、辅助转向臂、限位卡块、次定位框和固定框均为金属材质，且主定位框、阻隔板、辅助转向臂、限位卡块、次定位框和固定框的表面均经过镀锌处理。
6.可选的，所述定位栓与定位腔的侧剖面均呈矩形，且定位栓与定位腔侧剖面的面积相同。
7.可选的，两个所述辅助转向臂相背一侧的间隙与固定框两侧相背一侧的间隙相同，且两个限位卡块相背的一侧均呈弧形。
8.可选的，所述扭力弹簧与辅动腔的高度相同，且两个弧形腔以主定位框的轴心线为中心线对称设置。
9.可选的，所述弹力粘扣带为尼龙丝与松紧丝混合编制的长条，且弹力粘扣带的正面与背面分别是魔术贴子面和魔术贴母面。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、通过主定位框和次定位框所组成的子母卡扣进行受力的辅助转向臂、限位卡块和固定框均为金属材质使其在长期受力时具备足够的使用寿命以保证其难以出现损坏等
情况，且借助扭力弹簧使辅助转向臂能够在发生位置变化后能够及时回弹复位以保证限位卡块能够嵌合在限位卡块外壁的边缘处使设备能够正常进行限位工作。
12.2、通过主定位框、阻隔板、辅助转向臂、限位卡块、次定位框和固定框均为金属材质使设备的卡扣主体结构具备足够的硬度与使用寿命以保证其在长期使用过程中难以出现损坏等情况，且主定位框、阻隔板、辅助转向臂、限位卡块、次定位框和固定框的表面均经过镀锌处理保证了设备的卡扣主体结构在使用过程中与雨水接触会借助镀锌层的存在避免了生锈等情况以提高其使用寿命与美观度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的俯视图；
14.图2为本实用新型主定位框结构的示意图；
15.图3为本实用新型主定位框结构的俯剖图；
16.图4为本实用新型次定位框结构的俯剖图。
17.图中：1弹力粘扣带、2主定位框、3阻隔板、4弧形腔、5辅动轴、6辅助转向臂、7辅动腔、8扭力弹簧、9限位卡块、10定位栓、11次定位框、12定位腔、13固定框。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种便于收纳的弹力粘扣带卡扣，包括弹力粘扣带1，弹力粘扣带1的一端环绕在主定位框2内，弹力粘扣带1为尼龙丝与松紧丝混合编制的长条，且弹力粘扣带1的正面与背面分别是魔术贴子面和魔术贴母面，这样设置使弹力粘扣带在具备足够使用寿命与使用强度的同时也具备一定弹性以适应拉伸需求，且弹力粘扣带1的正面与背面分别是魔术贴子面和魔术贴母面使其能够进行贴合收纳以便于使用者进
行长度调节的过程中能够顺利进行操作，且主定位框2顶部一侧设置的空腔内焊接有阻隔板3，主定位框2一端的左右两侧均设置有弧形腔4，且弧形腔4内壁相对的一侧通过辅动轴5固定连接，弧形腔4借助辅动轴5铰接有辅助转向臂6，且辅助转向臂6的顶部一侧设置有辅动腔7，辅动腔7的底部焊接有扭力弹簧8，扭力弹簧8与辅动腔7的高度相同，且两个弧形腔4以主定位框2的轴心线为中心线对称设置，这样设置使两个辅助转向臂6在使用过程中不会出现上下方向的位置偏移，且两个弧形腔4以主定位框2的轴心线为中心线对称设置使辅助转向臂6两个相对一侧的轴心线与固定框13的轴心线位于同一水平线，且扭力弹簧8的顶部焊接在阻隔板3的底部，辅助转向臂6的一端焊接有限位卡块9，且主定位框2的一端焊接有定位栓10，弹力粘扣带1的另一端环绕在次定位框11，且次定位框11的一端设置有定位腔12,定位栓10与定位腔12的侧剖面均呈矩形，且定位栓10与定位腔12侧剖面的面积相同,这样设置使定位腔12在为定位栓10提供了足够活动空间的同时也保证了定位腔12与定位栓10的连接处不会产生额外的间隙，以防定位栓10在使用过程中出现位置偏移等情况，次定位框11的一端焊接有固定框13，主定位框2、阻隔板3、辅助转向臂6、限位卡块9、次定位框11和固定框13均为金属材质，且主定位框2、阻隔板3、辅助转向臂6、限位卡块9、次定位框11和固定框13的表面均经过镀锌处理，这样设置使设备的卡扣主体结构具备足够的硬度与使用寿命以保证其在长期使用过程中难以出现损坏等情况，且主定位框2、阻隔板3、辅助转向臂6、限位卡块9、次定位框11和固定框13的表面均经过镀锌处理保证了设备的卡扣主体结构在使用过程中与雨水接触会借助镀锌层的存在避免了生锈等情况以提高其使用寿命与美观度，两个辅助转向臂6相背一侧的间隙与固定框13两侧相背一侧的间隙相同，且两个限位卡块9相背的一侧均呈弧形，这样设置使两个辅助转向臂6位于固定框13内部时不会出现晃动等情况影响到卡扣结构的稳定性，且两个限位卡块9相背的一侧均呈弧形避免了其边缘与固定框13内壁接触时能够随斜面进行顺畅移动。
23.本实用工作原理：该实用新型在使用过程中,通过主定位框2和次定位框11所组成的子母卡扣进行受力的辅助转向臂6、限位卡块9和固定框13均为金属材质使其在长期受力时具备足够的使用寿命以保证其难以出现损坏等情况，且借助扭力弹簧8使辅助转向臂6能够在发生位置变化后能够及时回弹复位以保证限位卡块9能够嵌合在限位卡块13外壁的边缘处使设备能够正常进行限位工作。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。