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一种压平式脚手架踏板输送架的制作方法

2021-11-10 10:31:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及输送架相关领域,具体是一种压平式脚手架踏板输送架。


背景技术:

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台,按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架;按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架,而踏板则为脚手架上的重要组成部件,踏板在加工过程中需要通过输送架进行输送。
3.当踏板在输送过程中,为了减少踏板上的毛刺,需要通过压平结构对踏板进行压平处理,而踏板在前期的加工或者储存的过程中容易使得外表面附着杂质,这些杂质如果随着踏板输送进行压平加工容易影响压平的质量,同时也加大了后期的清理工作量。


技术实现要素:

4.因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种压平式脚手架踏板输送架。
5.本实用新型是这样实现的,构造一种压平式脚手架踏板输送架,该装置包括导向轮、齿轮箱和传动马达,所述导向轮转动安装有两个于底板顶部左右两端,且导向轮位于固定架前端,所述辅助机构设置于底板顶部前端,所述辅助机构包括u型架、凹槽、固定清理板、移动清理板、吸尘管、滑动架、滑槽、弹簧和传动机构,所述u型架安装于底板顶端面前端开始的凹槽内侧,所述固定清理板安装于u型架内侧底部,所述移动清理板和滑动架滑动安装于滑槽内侧,所述吸尘管设置于固定清理板和移动清理板外侧,且吸尘管贯穿于固定清理板和移动清理板侧表面,所述滑动架通过弹簧相连接于移动清理板顶端面,所述滑槽开始于u型架内侧左右两端中上部,所述传动机构设置于滑动架顶部。
6.优选的,所述齿轮箱锁合于固定架右端面,且齿轮箱右端面安装有电机,所述电机左侧输出轴穿过齿轮箱右端面后相连接于主动齿轮内圈,所述传动马达安装于底板底端面,且传动马达顶部输出轴穿过底板底端面后相连接于导向轮底端面中部,所述固定架设置于底板顶部后端,所述主动齿轮转动安装于齿轮箱内侧底部,且主动齿轮与从动齿轮相互啮合,所述从动齿轮和主动齿轮左端面设置有轴杆,所述轴杆贯穿于固定架右端面,且轴杆相连接于压平辊右端面中部,所述压平辊转动安装有两个于固定架内侧。
7.优选的,所述传动机构包括自锁电机、圆盘、传动板和传动架,所述自锁电机安装于u型架内侧顶端面前端,且自锁电机后端输出轴相连接于圆盘外侧上下两端分别与圆盘后端面边沿处和传动架内侧转动连接,所述传动架锁固于滑动架顶端面中部。
8.优选的,所述固定清理板顶端面高于底板顶端面,且固定清理板与u型架前后端面相齐平。
9.优选的,所述移动清理板和固定清理板上下对立面开设有通孔,且通孔呈阵列分布于移动清理板和固定清理板上下对立面。
10.优选的,所述弹簧设置有四个于滑动架底端面,且四个弹簧分别位于滑动架底端
面四端。
11.优选的,所述移动清理板和固定清理板均为中空结构。
12.优选的,所述u型架位于导向轮前端,且u型架后端面与导向轮前端面设置有间距。
13.本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种压平式脚手架踏板输送架,与同类型设备相比,具有如下改进:
14.本实用新型所述一种压平式脚手架踏板输送架,通过设置了辅助机构于底板顶部,通过移动清理板垂直移动,使得移动清理板和固定清理板的垂直间距相对应于踏板的厚度,当踏板在移动的过程中上下端面分别接触到移动清理板底端面和固定清理板顶端面而对外表面的杂质进行清理,达到了快速将踏板外表面的杂质进行清理,便于对踏板后期加工,以及减少了对踏板后期清理工作量的有益效果。
15.本实用新型所述一种压平式脚手架踏板输送架,通过移动清理板和固定清理板上下对立面开设有通孔,且通孔呈阵列分布于移动清理板和固定清理板上下对立面,便于将踏板上的杂质通过通孔和吸尘管向外输送排出。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图;
17.图2是本实用新型的齿轮箱正视剖面结构示意图;
18.图3是本实用新型的辅助机构结构示意图;
19.图4是本实用新型的u型架正视剖面结构示意图;
20.图5是本实用新型的图4中a处结构放大示意图。
21.其中:导向轮

1、齿轮箱

2、电机

3、底板

4、传动马达

5、固定架

7、主动齿轮

8、从动齿轮

9、轴杆

10、压平辊

11、辅助机构

6、u型架

61、凹槽

62、固定清理板

63、移动清理板

64、吸尘管

65、滑动架

66、滑槽

67、弹簧

68、传动机构

69、自锁电机

691、圆盘

692、传动板

693、传动架

694。
具体实施方式
22.下面将结合附图1

5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2,本实用新型通过改进在此提供一种压平式脚手架踏板输送架,包括导向轮1、齿轮箱2和传动马达5,导向轮1转动安装有两个于底板4顶部左右两端,且导向轮1位于固定架7前端,齿轮箱2锁合于固定架7右端面,且齿轮箱2右端面安装有电机3,电机3左侧输出轴穿过齿轮箱2右端面后相连接于主动齿轮8内圈,传动马达5安装于底板4底端面,且传动马达5顶部输出轴穿过底板4底端面后相连接于导向轮1底端面中部,固定架7设置于底板4顶部后端,主动齿轮8转动安装于齿轮箱2内侧底部,且主动齿轮8与从动齿轮9相互啮合,从动齿轮9和主动齿轮8左端面设置有轴杆10,轴杆10贯穿于固定架7右端面,且轴杆10相连接于压平辊11右端面中部,压平辊11转动安装有两个于固定架7内侧。
24.请参阅图3和图4,本实用新型通过改进在此提供一种压平式脚手架踏板输送架,
辅助机构6设置于底板4顶部前端,辅助机构6包括u型架61、凹槽62、固定清理板63、移动清理板64、吸尘管65、滑动架66、滑槽67、弹簧68和传动机构69,u型架61安装于底板4顶端面前端开始的凹槽62内侧,u型架61位于导向轮1前端,且u型架61后端面与导向轮1前端面设置有间距,保证先将踏板进行清理后加工,固定清理板63安装于u型架61内侧底部,固定清理板63顶端面高于底板4顶端面,且固定清理板63与u型架61前后端面相齐平,便于固定清理板63顶端面接触到踏板的底端面上,移动清理板64和滑动架66滑动安装于滑槽67内侧,移动清理板64和固定清理板63上下对立面开设有通孔,且通孔呈阵列分布于移动清理板64和固定清理板63上下对立面,便于将踏板上的杂质通过通孔和吸尘管65向外输送排出,移动清理板64和固定清理板63均为中空结构,便于杂质于移动清理板64和固定清理板63内部进行流动,吸尘管65设置于固定清理板63和移动清理板64外侧,且吸尘管65贯穿于固定清理板63和移动清理板64侧表面,滑动架66通过弹簧68相连接于移动清理板64顶端面,滑槽67开始于u型架61内侧左右两端中上部,弹簧68设置有四个于滑动架66底端面,且四个弹簧68分别位于滑动架66底端面四端,使得滑动架66和移动清理板64进行稳定连接,传动机构69设置于滑动架66顶部。
25.请参阅图5,本实用新型通过改进在此提供一种压平式脚手架踏板输送架,传动机构69包括自锁电机691、圆盘692、传动板693和传动架694,自锁电机691安装于u型架61内侧顶端面前端,且自锁电机691后端输出轴相连接于圆盘692内圈,传动板693外侧上下两端分别与圆盘692后端面边沿处和传动架694内侧转动连接,便于带动移动架66进行垂直移动,传动架694锁固于滑动架66顶端面中部。
26.本实用新型通过改进提供一种压平式脚手架踏板输送架,其工作原理如下;
27.第一,首先将该装置整体安装于指定位置上,并且将外部的其他踏板加工设备安装放置于该装置外侧的恰当位置处;
28.第二,然后根据踏板的厚度对移动清理板64和固定清理板63的垂直间距进行调节,可通过启动自锁电机691带动圆盘692转动,而圆盘692转动则带动传动板693转动,以及传动板693配合传动架694带动滑动架66和移动清理板64进行垂直移动,当移动清理板64和固定清理板63的垂直间距达到恰当的值时停止自锁电机691工作,以及将吸尘管65连接于外部的吸尘设备上,接着将踏板放置于底板4上向前推动,使得踏板在底板4上移动,并且踏板在移动清理板64和固定清理板63的之间移动时对踏板外表面的杂质进行清理,而外部的吸尘设备和吸尘管65可将清理的杂质向外吸收排出;
29.第三,然后启动传动马达5和电机3,使得传动马达5启动而带动导向轮1转动对踏板进行辅助导向进入到两个压平辊11之间,电机3启动则带动主动齿轮8、从动齿轮9和轴杆10转动,以及轴杆10带动压平辊11转动将踏板进行压平处理。
30.本实用新型通过改进提供一种压平式脚手架踏板输送架,通过移动清理板64垂直移动,使得移动清理板64和固定清理板63的垂直间距相对应于踏板的厚度,当踏板在移动的过程中上下端面分别接触到移动清理板64底端面和固定清理板63顶端面而对外表面的杂质进行清理,达到了快速将踏板外表面的杂质进行清理,便于对踏板后期加工,以及减少了对踏板后期清理工作量的有益效果,通过移动清理板64和固定清理板63上下对立面开设有通孔,且通孔呈阵列分布于移动清理板64和固定清理板63上下对立面,便于将踏板上的杂质通过通孔和吸尘管65向外输送排出。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
32.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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