一种连接器插针段切用置卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接器插针加工设备相关技术领域，尤其涉及一种连接器插针段切用置卷装置。


背景技术：

2.光纤连接器作为光纤通信中光纤和设备之间相互连接的部件，而为了方便连接器的插拔，因此通常在光纤连接器的发射和接收端口上设置插针，而一般的插针通过段切的方式成形，而后通过焊接或者固化的方式连接至芯片上。
3.现有的连接器插针段切装置在进行插针段切时，在段切材料铜线输送时，铜线线卷由于固定不稳定常与连接部件发生相对运动，导致在铜线输送时不方便对输送速度进行控制，在输送时常发生过量输送且不方便进行铜线的拉直操作，同时铜线线卷与连接部件连接的不稳定在输送过程中铜线线卷常发生左右晃动，从而不方便进行铜线段切时的输送。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种连接器插针段切用置卷装置，以解决上述现有技术的不足，方便插针段切时的铜线线卷的放置，方便对铜线的输送速度进行控制，能够进行铜线的稳定输送，具有较强的实用性。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
6.一种连接器插针段切用置卷装置，包括：
7.置卷组件，包括调节构件，调节构件设有连接构件一对，连接构件上端均设有端插构件；
8.增阻组件，数量为一对，均设于连接构件的上端；
9.内撑组件，包括两端连接于连接构件的内穿构件，内穿构件套设有组装构件，组装构件两端均呈圆周阵列地设有内撑构件；
10.调节构件用于连接构件之间间距的调节，端插构件的内侧端均插设于内穿构件的两端，用于内穿构件两端的定位，增阻组件的下端作用于内穿构件的两端，用于控制内穿构件的转速，组装构件用于内撑构件的连接以及定位，内撑构件用于铜线线卷卷心的支撑，以使铜线线卷与内穿构件同步转动。
11.进一步地，调节构件包括底板，底板上侧设有导轨一对，每根导轨的两侧均向上延伸地设有凸条一对，凸条均沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有定位槽，每根导轨的两端均套设有滑动座一对，滑动座上端均设有锁止构件，底板向上延伸地设有固定座两对，每对固定座之间均设有下杆，下杆的外侧端均穿有内推弹簧；
12.锁止构件包括安装于滑动座的第一安装板，第一安装板向上延伸地设有竖杆四根，竖杆上端均设有端帽，竖杆的上端穿有下压弹簧，下压弹簧下端设有下压板，下压板穿于竖杆，下压板两侧均成对地设有下伸折板，下压板向上延伸地设有上延圆杆，上延圆杆的
上端套设有套环，套环上端设有外支杆，当锁止构件用于滑动座的位置锁定时，下伸折板的下端穿于定位槽，当锁止构件取消对滑动座的位置锁定时，套环套设于外支杆的外侧端。
13.进一步地，连接构件包括安装于位于同侧的每对滑动座之间的上延板，上延板的下端穿于下杆，上延板的上端设有矩形板，矩形板的几何中心位置处设有轴承，轴承的内圈内弧壁呈圆周阵列地成形有内凹槽，外支杆安装于上延板的侧壁。
14.进一步地，端插构件包括安装于矩形板外壁的转动环，转动环的外端部成形有装配环槽，装配环槽内呈圆周阵列地设有装配座，装配座均向外延伸地设有外伸凸杆，外伸凸杆的外侧端均设有端板，端板的内侧端设有端中板，端中板外壁安装有外伸套，外伸套的外侧端上下两侧均设有限位构件，外伸套内穿有矩形伸缩杆，矩形伸缩杆的上下两侧均沿其长度方向成形有直角梯形槽，矩形伸缩杆的内侧端安装有内盘，内盘向内延伸且呈圆周阵列地设有插杆；
15.限位构件包括安装于外伸套端部的定位杆一对，定位杆的外侧端均设有端盖，定位杆的外侧端均穿有限位弹簧，限位弹簧的内侧端设有限位压板，限位压板的外侧端向内延伸地设有限位插板，限位压板穿于定位杆，限位插板的内侧端为直角梯形结构。
16.进一步地，增阻组件包括安装于矩形板上端的第二安装板，第二安装板向上延伸地设有上延柱，上延柱上端套设有套框，套框内侧安装有外伸座，外伸座旋有旋杆，旋杆的内侧端均设有增阻弧板，增阻弧板上端两侧均设有上延导杆一对，上延导杆均穿有外凸座，外凸座均安装于外伸座。
17.进一步地，内穿构件包括内穿杆，内穿杆的两端均设有外伸轴，外伸轴的外侧端均呈圆周阵列地成形有镶套块，外伸轴的外侧端均呈圆周阵列地成形有插眼；
18.当内穿构件置于连接构件之间时，外伸轴穿于轴承内，且镶套块均穿于内凹槽内，且插杆均穿于插眼内。
19.进一步地，组装构件包括套设于内穿杆的套筒，套筒的两端均呈圆周阵列地成形有挡板，套筒的两端均设有内环，内环均呈圆周阵列地设有外穿杆，外穿杆的内侧端均设有中盘，中盘均向外延伸地设有伸缩外杆，伸缩外杆均穿有外顶弹簧，伸缩外杆的另一端均穿有安装座，安装座均安装于套筒。
20.进一步地，内撑构件包括组装环，组装环位于内环和挡板之间，组装环向内延伸且呈圆周阵列地成形有内伸插板，当组装环连接于组装构件时，内伸插板与挡板重合，且外穿杆均穿于内伸插板，组装环呈圆周阵列地设有外伸支板，外伸支板均成形有长条孔，每根外伸支板的外侧两端均安装有外伸座，每对外伸座之间均设有外杆，外杆的内侧端均穿有内撑弹簧，内撑弹簧的外侧端均设有外推座，外推座均穿于外杆，外推座的内侧端均穿于长条孔，外推座内侧端均安装有内撑板，内撑板的外壁均设有防滑钉，每个外推座两侧均向外延伸地设有定位延杆一对，定位延杆的外侧端均设有端盘，端盘的内侧端均设有伸缩弹簧，伸缩弹簧均穿于定位延杆，每对伸缩弹簧的内侧端均设有内套板，内套板两端均穿于定位延杆，内套板内侧均设有定位卡板，外伸支板两侧均安装有调节侧板，调节侧板沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有定位卡槽，当内撑板作用于铜线线卷的内壁时，定位卡板均穿于定位卡槽。
21.上述技术方案的优点在于：
22.本实用新型方便插针段切时的铜线线卷的放置，方便对铜线的输送速度进行控
制，能够进行铜线的稳定输送，具有较强的实用性。
附图说明
23.图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
24.图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
25.图3示出了a处放大图。
26.图4示出了b处放大图。
27.图5示出了c处放大图。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
32.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
34.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
35.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.如图1
‑
图5所示，一种连接器插针段切用置卷装置，包括：置卷组件1、增阻组件2以及内撑组件3。置卷组件1，包括调节构件10，调节构件10设有连接构件11一对，连接构件11上端均设有端插构件12。增阻组件2，数量为一对，均设于连接构件11的上端。内撑组件3，包括两端连接于连接构件11的内穿构件30，内穿构件30套设有组装构件31，组装构件31两端均呈圆周阵列地设有内撑构件32。调节构件10用于连接构件11之间间距的调节，端插构件12的内侧端均插设于内穿构件30的两端，用于内穿构件30两端的定位，增阻组件2的下端作用于内穿构件30的两端，用于控制内穿构件30的转速，组装构件31用于内撑构件32的连接以及定位，内撑构件32用于铜线线卷卷心的支撑，以使铜线线卷与内穿构件30同步转动。
37.调节构件10包括底板100，底板100上侧设有导轨101一对，每根导轨101的两侧均向上延伸地设有凸条102一对，凸条102均沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有定位槽103，每根导轨101的两端均套设有滑动座104一对，滑动座104上端均设有锁止构件105，底板100向上延伸地设有固定座106两对，每对固定座106之间均设有下杆107，下杆107的外侧端均穿有内推弹簧108。锁止构件105包括安装于滑动座104的第一安装板1050，第一安装板1050向上延伸地设有竖杆1051四根，竖杆1051上端均设有端帽1052，竖杆1051的上端穿有下压弹簧1053，下压弹簧1053下端设有下压板1054，下压板1054穿于竖杆1051，下压板1054两侧均成对地设有下伸折板1055，下压板1054向上延伸地设有上延圆杆1056，上延圆杆1056的上端套设有套环1057，套环1057上端设有外支杆1058，当锁止构件105用于滑动座104的位置锁定时，下伸折板1055的下端穿于定位槽103，当锁止构件105取消对滑动座104的位置锁定时，套环1057套设于外支杆1058的外侧端。
38.连接构件11包括安装于位于同侧的每对滑动座104之间的上延板110，上延板110的下端穿于下杆107，上延板110的上端设有矩形板111，矩形板111的几何中心位置处设有轴承112，轴承112的内圈内弧壁呈圆周阵列地成形有内凹槽113，外支杆1058安装于上延板110的侧壁。
39.端插构件12包括安装于矩形板111外壁的转动环120，转动环120的外端部成形有装配环槽1200，装配环槽1200内呈圆周阵列地设有装配座121，装配座121均向外延伸地设有外伸凸杆122，外伸凸杆122的外侧端均设有端板123，端板123的内侧端设有端中板124，端中板124外壁安装有外伸套125，外伸套125的外侧端上下两侧均设有限位构件127，外伸套125内穿有矩形伸缩杆126，矩形伸缩杆126的上下两侧均沿其长度方向成形有直角梯形槽1260，矩形伸缩杆126的内侧端安装有内盘128，内盘128向内延伸且呈圆周阵列地设有插杆129。限位构件127包括安装于外伸套125端部的定位杆1270一对，定位杆1270的外侧端均设有端盖1272，定位杆1270的外侧端均穿有限位弹簧1271，限位弹簧1271的内侧端设有限位压板1273，限位压板1273的外侧端向内延伸地设有限位插板1274，限位压板1273穿于定位杆1270，限位插板1274的内侧端为直角梯形结构。
40.增阻组件2包括安装于矩形板111上端的第二安装板20，第二安装板20向上延伸地设有上延柱21，上延柱21上端套设有套框22，套框22内侧安装有外伸座23，外伸座23旋有旋杆24，旋杆24的内侧端均设有增阻弧板27，增阻弧板27上端两侧均设有上延导杆26一对，上延导杆26均穿有外凸座25，外凸座25均安装于外伸座23。
41.内穿构件30包括内穿杆，内穿杆的两端均设有外伸轴300，外伸轴300的外侧端均呈圆周阵列地成形有镶套块301，外伸轴300的外侧端均呈圆周阵列地成形有插眼。当内穿
构件30置于连接构件11之间时，外伸轴300穿于轴承112内，且镶套块301均穿于内凹槽113内，且插杆129均穿于插眼内。
42.组装构件31包括套设于内穿杆的套筒310，套筒310的两端均呈圆周阵列地成形有挡板311，套筒310的两端均设有内环312，内环312均呈圆周阵列地设有外穿杆，外穿杆的内侧端均设有中盘316，中盘316均向外延伸地设有伸缩外杆314，伸缩外杆314均穿有外顶弹簧315，伸缩外杆314的另一端均穿有安装座313，安装座313均安装于套筒310。
43.内撑构件32包括组装环320，组装环320位于内环312和挡板311之间，组装环320向内延伸且呈圆周阵列地成形有内伸插板321，当组装环320连接于组装构件31时，内伸插板321与挡板311重合，且外穿杆均穿于内伸插板321，组装环320呈圆周阵列地设有外伸支板322，外伸支板322均成形有长条孔323，每根外伸支板322的外侧两端均安装有外伸座324，每对外伸座324之间均设有外杆325，外杆325的内侧端均穿有内撑弹簧326，内撑弹簧326的外侧端均设有外推座327，外推座327均穿于外杆325，外推座327的内侧端均穿于长条孔323，外推座327内侧端均安装有内撑板328，内撑板328的外壁均设有防滑钉3280，每个外推座327两侧均向外延伸地设有定位延杆3290一对，定位延杆3290的外侧端均设有端盘3292，端盘3292的内侧端均设有伸缩弹簧3291，伸缩弹簧3291均穿于定位延杆3290，每对伸缩弹簧3291的内侧端均设有内套板3293，内套板3293两端均穿于定位延杆3290，内套板3293内侧均设有定位卡板，外伸支板322两侧均安装有调节侧板3294，调节侧板3294沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有定位卡槽3295，当内撑板328作用于铜线线卷的内壁时，定位卡板均穿于定位卡槽3295。
44.该装置根据现有技术中存在的问题，通过置卷组件1、增阻组件2以及内撑组件3进行铜线线卷输送时的放置，其中置卷组件1能够对内撑组件3的两端进行支撑以及限位，能够使内撑组件3进行转动，而增阻组件2能够对内撑组件3的两端进行限位，在铜线输送时对铜线的输送方便对铜线线卷的转动速度进行控制，内撑组件3能够对铜线线卷的卷心进行支撑，避免铜线线卷在输送时发生与内撑组件3的相对转动。
45.在具体的操作中，先将套筒310穿于铜线线卷内，而后将一对内撑构件32连接至套筒310的两端上，在连接时，需要挡板311和内伸插板321重合，同时还需要外穿杆同时穿于挡板311和内伸插板321中，通过外穿杆的定位作用，避免内撑构件32和套筒310发生相对转动，而挡板311的设置能够对内伸插板321的外侧进行限位，避免在组装时内撑构件32和套筒310脱离，且这种设计方式方便内撑构件32的拆卸操作，在内撑构件32和套筒310组装时，需要向内按压内撑板328使得内撑板328向内运动，此时内撑弹簧326被压缩，移动完成后将定位卡板均穿于定位卡槽3295内，此时内撑板328将穿于铜线线卷的两端，而后取消定位卡板的对内撑板328的定位作用，此时内撑板328在内撑弹簧326的弹力下向外运动，通过内撑板328对铜线的线卷进行支撑，其中为了避免铜线在输送时，铜线线卷发生与内撑板328的相对运动，因此在内撑板328的外壁设置了防滑钉3280。待铜线线卷和内撑构件32连接后，将内穿杆穿于套筒310内，而后向上拉动各个上延圆杆1056，直至将套环1057套设在外支杆1058的外侧端上，在向上拉动上延圆杆1056时，下压弹簧1053将被压缩，同时下压板1054向上运动，而下伸折板1055将脱离定位槽103，而后向外拉动上延板110，直至能够使得铜线线卷置于矩形板111之间为止，而后向内推动上延板110进行彼此靠近的运动，直至外伸轴300穿于轴承112内，而后取消套环1057的锁定作用，而后在下压弹簧1053的弹力下下伸折板
1055穿于定位槽103中，至此铜线线卷固定完成，其中为了提高外伸轴300和轴承112的连接效果，因此在外伸轴300上的设置了镶套块301，而镶套块301将穿于内凹槽113内，而后，向内推动矩形伸缩杆126在推动过程中限位插板1274不断地对矩形伸缩杆126的伸长长度进行锁定，直至定位杆1270均穿于插眼内，通过定位杆1270对外伸轴300的两端进行限位，避免铜线在输送时外伸轴300进行左右摆动，而后进行铜线的输送，在输送时，需要转动旋杆24，在旋杆24的带动下增阻弧板27向外伸轴300的外侧进行运动，而两根上延导杆26对增阻弧板27的运动起着导向的作用，直至增阻弧板27的弧壁作用于外伸轴300的外壁，对外伸轴300的转动速度进行限制。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。