一种带有除尘结构的彩钢围墙的制作方法

1.本实用新型涉及彩钢围墙技术领域，尤其涉及一种带有除尘结构的彩钢围墙。


背景技术：

2.彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。
3.现有的彩钢围墙通常是独立设置，这样导致的问题是由于长期暴露在空气中，其表面会沾染大量灰尘，从而影响其美观效果，并且会对其表面的文字和图案造成遮挡。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中彩钢围墙独立设置，在长时间暴露于空气中时，其表面会沾染大量灰尘的问题，而提出的一种带有除尘结构的彩钢围墙。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带有除尘结构的彩钢围墙，包括底座和彩钢围墙，所述彩钢围墙固定设置于底座的上表面中心处，所述彩钢围墙的前侧壁上端通过两个固定杆固定设置有空心柱，所述空心柱靠近彩钢围墙的一侧壁固定设置有多个喷头，所述空心柱的管壁固定套接有送水机构，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的上侧壁开设有开口，所述开口的上方设置有过滤板，所述底座的上表面对称固定设置有两个卡接机构，所述过滤板通过两个卡接机构贴合密封设置于底座的上表面，且覆盖在开口的上方。
7.优选的，所述送水机构包括水泵、第一连接管和第二连接管，所述水泵固定设置于底座的上表面后侧，所述第一连接管和第二连接管分别固定设置于水泵的两端，所述第一连接管贯穿空腔的内部，所述第二连接管的上端贯穿彩钢围墙和空心柱并延伸至空心柱的内部，且与空心柱固定连接。
8.优选的，所述卡接机构包括安装板、连接杆和连接板，所述安装板固定设置于底座的上表面且内部开设有通孔，所述连接杆与通孔活动套接，且靠近过滤板的一端与连接板固定连接，所述过滤板的左、右侧壁分别开设有多个卡槽，所述连接板靠近过滤板的一侧通过多个卡杆与对应的卡槽之间卡接设置。
9.优选的，所述底座的上表面前侧固定设置有u形挡板，所述u形挡板的两个侧板分别与彩钢围墙之间固定连接，所述底座的上表面后侧固定设置有与空腔相连通的注水管。
10.优选的，所述连接杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装板和连接板固定连接。
11.优选的，所述连接杆背离过滤板的一端固定设置有拉环。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有除尘结构的彩钢围墙，具备以下有益效果：
13.1、该带有除尘结构的彩钢围墙，通过设置于空心柱上侧壁的送水机构，能够将底座内部的水通过多个喷头喷出，从而对彩钢围墙的表面进行清理，避免覆盖较多灰尘。
14.2、该带有除尘结构的彩钢围墙，通过设置于底座上表面的过滤板，能够对冲洗后的水进行过滤后重新导入空腔的内部，避免影响对彩钢围墙的除尘效果。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对彩钢围墙的表面进行有效清理，避免了其表面的图案和文字被遮挡。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种带有除尘结构的彩钢围墙的结构示意图；
17.图2为图1中整体装置的后视平面图；
18.图3为图1中底座与过滤板之间的俯视连接机构示意图；
19.图4为图1中空心柱与多个喷头之间的俯视连接结构示意图；
20.图5为图3中局部a部分的结构放大图。
21.图中：1底座、2彩钢围墙、3固定杆、4空心柱、5喷头、6过滤板、7水泵、8第一连接管、9第二连接管、10安装板、11连接杆、12连接板、13卡杆、14 u形挡板、15注水管、16弹簧、17拉环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1
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5，一种带有除尘结构的彩钢围墙，包括底座1和彩钢围墙2，彩钢围墙2固定设置于底座1的上表面中心处，彩钢围墙2的前侧壁上端通过两个固定杆3固定设置有空心柱4，空心柱4靠近彩钢围墙2的一侧壁固定设置有多个喷头5，空心柱4的管壁固定套接有送水机构，底座1的内部开设有空腔，空腔的上侧壁开设有开口，开口的上方设置有过滤板6，底座1的上表面对称固定设置有两个卡接机构，过滤板6通过两个卡接机构贴合密封设置于底座1的上表面，且覆盖在开口的上方。
25.送水机构包括水泵7、第一连接管8和第二连接管9，水泵7固定设置于底座1的上表面后侧，第一连接管8和第二连接管9分别固定设置于水泵7的两端，第一连接管8贯穿空腔的内部，第二连接管9的上端贯穿彩钢围墙2和空心柱4并延伸至空心柱4的内部，且与空心柱4固定连接，便于对彩钢围墙2的前侧壁进行清理。
26.卡接机构包括安装板10、连接杆11和连接板12，安装板10固定设置于底座1的上表面且内部开设有通孔，连接杆11与通孔活动套接，且靠近过滤板6的一端与连接板12固定连接，过滤板6的左、右侧壁分别开设有多个卡槽，连接板12靠近过滤板6的一侧通过多个卡杆13与对应的卡槽之间卡接设置，便于对过滤板6进行固定安装。
27.底座1的上表面前侧固定设置有u形挡板14，u形挡板14的两个侧板分别与彩钢围墙2之间固定连接，底座1的上表面后侧固定设置有与空腔相连通的注水管15，便于向空腔
的内部注水。
28.连接杆11的杆壁活动套接有弹簧16，弹簧16的两端分别与安装板10和连接板12固定连接，便于通过弹簧16的弹力实现卡杆13与对应的卡槽之间的自动卡接，避免过滤板6松动，从而影响过滤效果。
29.连接杆11背离过滤板6的一端固定设置有拉环17，便于通过拉环17带动连接杆11运动。
30.本实用新型中，在需要对彩钢围墙2的表面进行清理时，启动水泵7，水泵7将空腔内部的水通过第一连接管8和第二连接管9导入空心柱4的内部，并通过多个喷头5喷出，从而对彩钢围墙2的表面的进行除尘，避免其表面的文字和图片被遮挡，在需要清理过滤板6表面的灰尘时，同时拉动两个拉环17，拉环17带动对应的连接杆11运动，连接杆11带动对应的连接板12运动，连接板12带动对应的卡杆13与对应的卡槽分离，从而便于对过滤板6拆卸清理。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有除尘结构的彩钢围墙，包括底座（1）和彩钢围墙（2），其特征在于，所述彩钢围墙（2）固定设置于底座（1）的上表面中心处，所述彩钢围墙（2）的前侧壁上端通过两个固定杆（3）固定设置有空心柱（4），所述空心柱（4）靠近彩钢围墙（2）的一侧壁固定设置有多个喷头（5），所述空心柱（4）的管壁固定套接有送水机构，所述底座（1）的内部开设有空腔，所述空腔的上侧壁开设有开口，所述开口的上方设置有过滤板（6），所述底座（1）的上表面对称固定设置有两个卡接机构，所述过滤板（6）通过两个卡接机构贴合密封设置于底座（1）的上表面，且覆盖在开口的上方。2.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的彩钢围墙，其特征在于，所述送水机构包括水泵（7）、第一连接管（8）和第二连接管（9），所述水泵（7）固定设置于底座（1）的上表面后侧，所述第一连接管（8）和第二连接管（9）分别固定设置于水泵（7）的两端，所述第一连接管（8）贯穿空腔的内部，所述第二连接管（9）的上端贯穿彩钢围墙（2）和空心柱（4）并延伸至空心柱（4）的内部，且与空心柱（4）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的彩钢围墙，其特征在于，所述卡接机构包括安装板（10）、连接杆（11）和连接板（12），所述安装板（10）固定设置于底座（1）的上表面且内部开设有通孔，所述连接杆（11）与通孔活动套接，且靠近过滤板（6）的一端与连接板（12）固定连接，所述过滤板（6）的左、右侧壁分别开设有多个卡槽，所述连接板（12）靠近过滤板（6）的一侧通过多个卡杆（13）与对应的卡槽之间卡接设置。4.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的彩钢围墙，其特征在于，所述底座（1）的上表面前侧固定设置有u形挡板（14），所述u形挡板（14）的两个侧板分别与彩钢围墙（2）之间固定连接，所述底座（1）的上表面后侧固定设置有与空腔相连通的注水管（15）。5.根据权利要求3所述的一种带有除尘结构的彩钢围墙，其特征在于，所述连接杆（11）的杆壁活动套接有弹簧（16），所述弹簧（16）的两端分别与安装板（10）和连接板（12）固定连接。6.根据权利要求3所述的一种带有除尘结构的彩钢围墙，其特征在于，所述连接杆（11）背离过滤板（6）的一端固定设置有拉环（17）。

技术总结
本实用新型涉及彩钢围墙技术领域，且公开了一种带有除尘结构的彩钢围墙，包括底座和彩钢围墙，所述彩钢围墙固定设置于底座的上表面中心处，所述彩钢围墙的前侧壁上端通过两个固定杆固定设置有空心柱，所述空心柱靠近彩钢围墙的一侧壁固定设置有多个喷头，所述空心柱的管壁固定套接有送水机构，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的上侧壁开设有开口，所述开口的上方设置有过滤板，所述底座的上表面对称固定设置有两个卡接机构，所述过滤板通过两个卡接机构贴合密封设置于底座的上表面，且覆盖在开口的上方。本实用新型能够对彩钢围墙的表面进行有效清理，避免了其表面的图案和文字被遮挡。遮挡。遮挡。


技术研发人员：徐瑜
受保护的技术使用者：广州市曼布斯钢结构工程有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/11/9