一种发酵罐空气导流装置的制作方法

1.本实用新型属于发酵罐技术领域，具体涉及一种发酵罐空气导流装置。


背景技术：

2.发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。
3.在食品工业领域通常会使用发酵罐来对某种食品进行发酵，发酵罐的顶部通常会设置主气管，主气管的设置是方便空气进入发酵罐内参与有氧发酵，主气管的上端通常还会设置空气净化器，空气净化器能够对进入发酵罐内的空气进行净化，防止外界环境的粉尘进入发酵罐内对食品造成污染。
4.发酵罐在清洗时通常会使用热水对内部进行清洗，当发酵罐内的热水排出后，发酵罐内的空气会快速冷却，由于空气净化器会限制空气的流动速度，外部空气不能及时进入到发酵罐内，所以发酵罐内部会形成负压环境，这使得发酵罐会因为负压而内陷变形，为避免这种问题出现，我们提出了一种发酵罐空气导流装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：旨在提供一种发酵罐空气导流装置，用于解决背景技术中存在的问题。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种发酵罐空气导流装置，包括设置在发酵罐上侧的主气管，所述主气管上端连接有第一气管，所述第一气管中部设有抽吸泵，所述第一气管的末端连接有第二气管，所述第一气管连接在第二气管的中部，所述第二气管两端均连接有与发酵罐固定连接的空气净化器，所述第二气管左右两侧均设有开关阀，所述发酵罐内壁上侧设有气压传感器，所述发酵罐上端设有控制器，所述抽吸泵和气压传感器均与控制器电性连接。
8.发酵罐被热水清洗后在逐渐冷却的过程中，发酵罐内的气压会逐渐减小，气压传感器会一直检测发酵罐内的气压，并将实时的气压数据反馈到控制器，当发酵罐内的气压值小于大气压时，控制器会立即控制抽吸泵通电工作，抽吸泵通电工作时会抽吸第二气管内的空气，这样会促使空气净化器抽吸外部环境的空气，使外部环境的空气快速进入到发酵罐内，这样能够弥补发酵罐内减小的气压，避免发酵罐内形成负压而发生内陷变形，由于抽吸泵吸入的空气是经过空气净化器净化后的气体，所以抽吸泵吸入的气体不会对发酵罐内部造成污染，在气压传感器检测到发酵罐内的气压等于外部环境的大气压时，控制器会立即控制抽吸泵断电停止工作，这样能够避免发酵罐内气压过大而发生膨胀变形；在抽吸泵工作时，可将两个开关阀均调节为打开状态，这样能够进一步提升空气进入发酵罐内的效率。
9.所述空气净化器包括横向设置的圆盒，所述圆盒内装配有空气净化滤芯，所述圆盒开口侧螺纹连接有透气盖，所述圆盒远离透气盖一端与第二气管连通。
10.所述透气盖侧面设有若干条形凸台。
11.所述圆盒通过两个连接件与发酵罐上端固定连接。
12.所述第二气管由两个支气管和一个三通接头组成，两个所述支气管分别连接在三通接头左右两侧，所述第一气管与三通接头的另外一端连接。
13.本实用新型提供一种发酵罐空气导流装置，该空气导流装置能够在发酵罐内部气压减小时自动补足气压，避免发酵罐内形成负压而发生内陷变形。
附图说明
14.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
15.图1为本实用新型一种发酵罐空气导流装置实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型发酵罐的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型空气净化器的分散结构示意图。
18.发酵罐1、主气管2、第一气管21、抽吸泵22、第二气管23、空气净化器24、开关阀25、气压传感器3、控制器4、圆盒5、空气净化滤芯51、透气盖52、条形凸台54、连接件55、支气管6、三通接头61。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
20.如图1
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3所示，本实用新型的一种发酵罐空气导流装置，包括设置在发酵罐1上侧的主气管2，主气管2上端连接有第一气管21，第一气管21中部设有抽吸泵22，第一气管21的末端连接有第二气管23，第一气管21连接在第二气管23的中部，第二气管23两端均连接有与发酵罐1固定连接的空气净化器24，第二气管23左右两侧均设有开关阀25，发酵罐1内壁上侧设有气压传感器3，发酵罐1上端设有控制器4，抽吸泵22和气压传感器3均与控制器4电性连接。
21.抽吸泵22在不工作时，其进气端和出气端为导通状态；发酵罐1正常发酵食品时，两个开关阀25中其中一个开关阀25处于打开状态，另外一个开关阀25处于关闭状态，外界环境的空气经过开关阀25处于打开状态一侧的空气净化器24过滤后进入第一气管21内，然后经过过滤的空气依次通过第一气管21、第二气管23、抽吸泵22和主气管2进入发酵罐1内参与有氧发酵；
22.当开关阀25处于打开状态一侧的空气净化器24需要清洁维护时，使用者可将处以关闭状态的开关阀25调节成打开状态，将处于打开状态的开关阀25调节成关闭状态，此时发酵罐1就可以使用另外一个空气净化器24进行有氧发酵，这样空气净化器24在维护时，发酵罐1内就不会停止有氧发酵。
23.发酵罐1被热水清洗后在逐渐冷却的过程中，发酵罐1内的气压会逐渐减小，气压传感器3会一直检测发酵罐1内的气压，并将实时的气压数据反馈到控制器4，当发酵罐1内的气压值小于大气压时，控制器4会立即控制抽吸泵22通电工作，抽吸泵22通电工作时会抽
吸第二气管23内的空气，这样会促使空气净化器24抽吸外部环境的空气，使外部环境的空气快速进入到发酵罐1内，这样能够弥补发酵罐1内减小的气压，避免发酵罐1内形成负压而发生内陷变形，由于抽吸泵22吸入的空气是经过空气净化器24净化后的气体，所以抽吸泵22吸入的气体不会对发酵罐1内部造成污染，在气压传感器3检测到发酵罐1内的气压等于外部环境的大气压时，控制器4会立即控制抽吸泵22断电停止工作，这样能够避免发酵罐1内气压过大而发生膨胀变形；在抽吸泵22工作时，可将两个开关阀25均调节为打开状态，这样能够进一步提升空气进入发酵罐1内的效率。
24.空气净化器24包括横向设置的圆盒5，圆盒5内装配有空气净化滤芯51，圆盒5开口侧螺纹连接有透气盖52，圆盒5远离透气盖52一端与第二气管23连通，空气净化滤芯51用于净化空气，使用者拧下圆盒5时，就能将空气净化滤芯51取下，此时就可将新的空气净化滤芯51装入圆盒5，装入后将透气盖52拧上，这样便能对空气净化滤芯51进行更换。
25.透气盖52侧面设有若干条形凸台54，条形凸台54的设置能够增大透气盖52与手之间的摩擦力，这样方便使用者转动透气盖52。
26.圆盒5通过两个连接件55与发酵罐1上端固定连接。
27.第二气管23由两个支气管6和一个三通接头61组成，两个支气管6分别连接在三通接头61左右两侧，第一气管21与三通接头61的另外一端连接。
28.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。