一种带侧部支撑结构的混凝土排水管的制作方法

1.本实用新型涉及高支撑强度排水管领域，具体来说，涉及一种带侧部支撑结构的混凝土排水管。


背景技术：

2.排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为塑料排水管、混凝土管(cp)和钢筋混凝土管(rcp)。孔口位于波谷，由于波峰和过滤织物双向作用，孔口不易堵塞，保证了透水系统畅通。但是现有的混凝土排水管在有高低落差的环境安装的时候，无法完美的对混凝土排水管进行支撑，会容易导致排水管的坍塌。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带侧部支撑结构的混凝土排水管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带侧部支撑结构的混凝土排水管包括主管和支撑装置，所述主管的一端外壁加工有圆环槽，所述圆环槽的内部固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁连接有支撑装置，所述支撑装置包括上圆环和下圆环，所述上圆环的内壁与所述橡胶圈的外壁固定连接，所述上圆环的下端连接有下圆环，所述下圆环外壁的一侧固定连接有支脚一，所述下圆环外壁的另一侧固定连接有支脚二，所述支脚二和所述支脚一之间固定连接有横板。
6.进一步的，所述上圆环的两端固定连接有凸台，所述凸台的一侧加工有圆孔，所述下圆环的两端加工有凹槽，所述凹槽的一侧加工有螺母槽，所述凹槽的另一端加工有圆孔，所述下圆环的圆孔贯穿至所述螺母槽内。
7.进一步的，所述凸台均滑动设置在所述凹槽内。
8.进一步的，所述螺母槽内均放置有螺母，所述圆孔内均活动套设有螺栓，所述螺栓和所述螺母螺纹连接。
9.进一步的，所述主管的内壁固定加工有耐腐蚀涂层。
10.进一步的，所述主管的外壁固定加工有防爆涂层。
11.进一步的，所述防爆涂层的外侧固定加工有防水涂层。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.(1)、通过设置的圆环槽、橡胶圈和支撑装置，可以使混凝土排水管在支撑的时候避免支撑装置与排水管的直接接触，通过橡胶圈的缓冲可以避免支撑装置对排水管进行损坏，而且通过设置的橡胶圈还可以使支撑装置排水管的连接更加稳定。
14.(2)、通过上圆环设置的凸台和下圆环设置的凹槽，可以使上圆环和下圆环在连接的时候方便定位，而且通过凸台一侧加工的圆孔和凹槽一侧设置的落幕成和圆孔，可以使螺栓直接贯穿凹槽和凸台连接螺母，使上下圆环可以更好的固定连接。
15.(3)、通过设置的耐腐蚀涂层，可以使排水管的在排水的时候不会受到水流的侵蚀，通过设置的防爆涂层，可以使排水管拥有高强度的外壳，通过设置的防水涂层，可以使排水管的外壁不会受到水流的侵蚀，从而可以极大的延长排水管的寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种带侧部支撑结构的混凝土排水管的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种带侧部支撑结构的混凝土排水管的主视图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种带侧部支撑结构的混凝土排水管的侧视图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种带侧部支撑结构的混凝土排水管中下圆环的结构示意图；
21.图5是根据本实用新型实施例的一种带侧部支撑结构的混凝土排水管中上圆环的结构示意图。
22.附图标记：
23.1、主管；2、圆环槽；3、橡胶圈；4、上圆环；5、下圆环；6、支脚一；7、支脚二；8、横板；9、凸台；10、圆孔；11、凹槽；12、螺母槽；13、螺母；14、螺栓；15、耐腐蚀涂层；16、防爆涂层；17、防水涂层。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
25.实施例一：
26.请参阅图1
‑
5，根据本实用新型实施例的一种带侧部支撑结构的混凝土排水管，包括主管1和支撑装置，所述主管1的一端外壁加工有圆环槽2，所述圆环槽2的内部固定连接有橡胶圈3，所述橡胶圈3的外壁连接有支撑装置，所述支撑装置包括上圆环4和下圆环5，所述上圆环4的内壁与所述橡胶圈3的外壁固定连接，所述上圆环4的下端连接有下圆环5，所述下圆环5外壁的一侧固定连接有支脚一6，所述下圆环5外壁的另一侧固定连接有支脚二7，所述支脚二7和所述支脚一6之间固定连接有横板8。
27.通过本实用新型的上述方案，通过设置的圆环槽2、橡胶圈3和支撑装置，可以使混凝土排水管在支撑的时候避免支撑装置与排水管的直接接触，通过橡胶圈3的缓冲可以避免支撑装置对排水管进行损坏，而且通过设置的橡胶圈3还可以使支撑装置排水管的连接更加稳定。
28.实施例二：
29.请参阅图3
‑
5，对于对于上圆环4来说，所述上圆环4的两端固定连接有凸台9，所述凸台9的一侧加工有圆孔10，对于下圆环5来说，所述下圆环5的两端加工有凹槽11，所述凹槽11的一侧加工有螺母槽12，所述凹槽11的另一端加工有圆孔10，所述下圆环5的圆孔10贯
穿至所述螺母槽12内，所述凸台9均滑动设置在所述凹槽11内，所述螺母槽12内均放置有螺母13，所述圆孔10内均活动套设有螺栓14，所述螺栓14和所述螺母13螺纹连接。
30.通过本实用新型的上述方案，通过上圆环4设置的凸台9和下圆环5设置的凹槽11，可以使上圆环4和下圆环5在连接的时候方便定位，而且通过凸台9一侧加工的圆孔10和凹槽11一侧设置的落幕成和圆孔10，可以使螺栓14直接贯穿凹槽11和凸台9连接螺母13，使上下圆环5可以更好的固定连接。
31.实施例三：
32.请参阅图2，对于主管1来说，所述主管1的内壁固定加工有耐腐蚀涂层15，所述主管1的外壁固定加工有防爆涂层16，所述防爆涂层16的外侧固定加工有防水涂层17。
33.通过本实用新型的上述方案，通过设置的耐腐蚀涂层15，可以使排水管的在排水的时候不会受到水流的侵蚀，通过设置的防爆涂层16，可以使排水管拥有高强度的外壳，通过设置的防水涂层17，可以使排水管的外壁不会受到水流的侵蚀，从而可以极大的延长排水管的寿命。
34.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.在实际应用时，将混凝土排水管安装好后，在排水管的一端加工的凹槽11内固定连接橡胶圈3，然后在凹槽11的下端用下圆环5进行支撑并且在下圆环5内的螺母槽12内放置螺母13，然后将上圆环4通过凸台9与下圆环5的凹槽11进行定位连接，然后将螺栓14通过圆孔10插入并且与螺母13连接，可以将上圆环4和下圆环5固定连接，从而支撑装置安装完毕。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。