一种秸秆粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域，具体为一种秸秆粉碎装置。


背景技术：

2.秸秆是指小麦玉米等农作物在收获果实后的剩余部分，其内富含钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，为了方便对秸秆进行回收利用，常通过秸秆粉碎装置对秸秆进行粉碎。
3.如授权公告号为cn209420394u的中国实用新型专利公开了一种小麦秸秆粉碎装置，包括粉碎罐、电机和套管，所述粉碎罐的边侧贯通连接有进料管，且粉碎罐的顶部固定安装有电机，所述转杆的底部边缘处固定有粉碎刀，且转杆的下端固定有连接杆的一端，所述推块设置于粉碎罐的出口处，且粉碎罐的内壁上开设有滑槽，所述套管设置于转杆的外侧，且套管的外壁通过固定杆连接有连接管的一侧，所述连接管的另一侧通过滑动杆与滑槽相互连接，且滑动杆和滑槽连接处的内部设置有传动齿轮，所述变速齿轮的中部通过履带和从动轮与破碎刀的中部相互连接，能够极大的提高秸秆的粉碎工作效率，具有减少罐内秸秆的堆积和粉碎后的块状物料残留，避免秸秆的堆积造成装置的过载损坏等优点。
4.但其在使用过程中，秸秆粉碎产生的粉尘易飞溅，从而易影响作业人员的肺部健康，以及不便于对粉碎后的秸秆进行收集和观察，因此，我们提出一种秸秆粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出如授权公告号为cn110814886a公开的一种建筑施工用管材内壁打磨装置，秸秆粉碎产生的粉尘易飞溅，从而易影响作业人员的肺部健康，以及不便于对粉碎后的秸秆进行收集和观察的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆粉碎装置，包括：
7.箱体，所述箱体放置于地面，且箱体的上端内侧一体化连接有与之构成连通结构的放料仓；
8.第一粉碎刀组，所述第一粉碎刀组贯穿于箱体的左上端内侧，且第二粉碎刀组贯穿于箱体的右上端内侧，并且第一粉碎刀组单体和第二粉碎刀组单体上的刀片均呈交错设置，而且第二粉碎刀组的前侧连接有电机的输出轴；
9.支撑板，所述支撑板固定连接于箱体的左端中部内侧，且支撑板的内侧嵌套设置有振动器；
10.抽料泵，所述抽料泵螺钉安装于箱体的右端上表面，且抽料泵的左侧和后侧分别连通连接有三通管和净化器。
11.优选的，所述放料仓的前端内部贯穿连接有与之卡合连接的圆杆，且圆杆的外侧中心对称焊接有多组挡板，并且挡板的外侧与放料仓为贴合连接。
12.优选的，所述第一粉碎刀组和第二粉碎刀组分别位于放料仓的下侧和筛分板的右端下侧，且放料仓和第一粉碎刀组通过第一皮带构成连动结构，并且第二粉碎刀组通过第二皮带构成连动结构，而且第一粉碎刀组和第二粉碎刀组通过第三皮带构成连动结构。
13.优选的，所述筛分板在箱体内构成滑动不可拆卸结构，且呈倾斜状设置的筛分板与振动器贴合连接，并且箱体的左端内侧镶嵌连接有其观察作用的透明板；
14.其中，所述箱体的下端内侧嵌套设置有承接箱，且承接箱内卡扣连接有收集袋，并且箱体的右上端内侧焊接固定有过滤板，而且过滤板的外侧设置有与箱体螺纹连接的三通管。
15.优选的，所述净化器的后侧连通连接有与箱体为螺纹连接的连接管，且三通管通过抽料泵和净化器与连接管构成连通结构，并且净化器通过抱箍和螺钉与箱体固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该秸秆粉碎装置，粉碎效果好，便于对粉碎后的秸秆进行收集和观察，可有效减少粉碎中产生秸秆粉尘的飞溅，同时便于对箱体内的粉尘进行循环吸收净化，从而便于使作业人员处于良好的工作环境中，减少粉尘对作业人员的身体伤害；
17.1.设置有第一粉碎刀组、第二粉碎刀组、第一皮带和第二皮带，通过电机和振动器配合进行作业，便于使第一粉碎刀组和第二粉碎刀组在第一皮带、第二皮带和第三皮带的作用下进行转动，从而便于对加入的秸秆和对筛分板上未过滤的粉碎秸秆进行粉碎，从而使得粉碎效果好；
18.2.设置有透明板、承接箱和收集袋，由于箱体内嵌套连接有承接箱，而承接箱上卡扣连接有收集袋，因此便于通过收集袋对粉碎后的秸秆进行收集，以及通过箱体内镶嵌连接的透明板，便于对收集袋内的收集量进行观察，以便对收集袋进行更换；
19.3.设置有抽料泵、净化器和连接管，通过圆杆上与放料仓贴合连接的挡板，便于起遮挡作用，可有效减少粉碎中产生秸秆粉尘的飞溅，以及通过抽料泵和净化器配合作业，便于通过三通管和连接管对箱体内的粉尘进行循环吸收净化，从而便于使作业人员处于良好的工作环境中，减少粉尘对作业人员的身体伤害。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型后视结构示意图；
23.图4为本实用新型第一粉碎刀组与箱体连接俯视剖面结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、放料仓；3、圆杆；4、挡板；5、第一粉碎刀组；6、第二粉碎刀组；7、第一皮带；8、第二皮带；9、第三皮带；10、电机；11、支撑板；12、振动器；13、筛分板；14、透明板；15、承接箱；16、收集袋；17、过滤板；18、三通管；19、抽料泵；20、净化器；21、连接管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆粉碎装置，包括箱体1、第一粉碎刀组5、支撑板11和抽料泵19，在使用该秸秆粉碎装置时，如图1、图2、图3和图4，首先将收集袋16卡扣在承接箱15上，再将承接箱15嵌套于箱体1的内侧，然后可控制电机10进行作业，使得箱体1内贯穿卡合连接的第一粉碎刀组5和第二粉碎刀组6，以及放料仓2内贯穿连接的圆杆3在第一皮带7、第二皮带8和第三皮带9的作用下进行连动，接着可将需粉碎的秸秆放置于放料仓2的内侧，使挡板4在圆杆3的转动下达到将秸秆投置于箱体1内第一粉碎刀组5中部上方的目的，从而使转动的第一粉碎刀组5对投入的秸秆进行粉碎；
27.如图1，粉碎后的秸秆会在重力的作用下落至呈倾斜状的筛分板13上，这时通过支撑板11内嵌套安装的振动器12配合进行作业，便于使筛分板13在箱体1的限位下进行振动，对筛分板13上的粉碎秸秆进行筛分，使未筛分过滤的秸秆落至第二粉碎刀组6的中部上侧进行二次粉碎，从而使得该粉碎装置的粉碎效果好，以及通过收集袋16便于对粉碎后的秸秆进行收集；
28.如图1、图2和图3，在粉碎的过程中，可通过箱体1内镶嵌连接的透明板14，对收集袋16内的收集量进行观察，以便及时对收集袋16进行更换，通过圆杆3上起遮挡作用的挡板4，可有效减少粉碎中产生秸秆粉尘的飞溅，以及通过箱体1上安装的抽料泵19和净化器20配合进行作业，便于通过三通管18将箱体1内由过滤板17过滤后的粉尘抽至净化器20内进行净化，再由连接管21通至箱体1内，从而便于对粉尘进行循环吸收净化，使作业人员处于良好的工作环境中，减少粉尘对作业人员的身体伤害，以上电机10、振动器12、抽料泵19和净化器20均为现有技术，在此不再详述，以上便完成该秸秆粉碎装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。