可动剪头自动气剪的制作方法

1.本实用新型涉及气剪技术领域，尤其涉及可动剪头自动气剪，在利用机械手取出注塑成型品时，能迅速将产品与水口分开。


背景技术：

2.气剪一般是利用气压提供动力，实现剪刀头的剪切动作，现有的气剪的剪刀头是固定的，位置不可变动，在不便于在空间有限的位置使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种可动剪头自动气剪，剪刀头的位置可调，便于在空间有限的位置使用，在利用机械手取出注塑成型品时，能迅速将产品与水口分开。
4.为实现上述目的，本实用新型的可动剪头自动气剪，包括剪刀头和外壳体，所述剪刀头包括两个剪刀体，两个剪刀体通过调节组件铰接于外壳体；还包括用于压合两个剪刀体的滑动头，滑动头滑动设置于外壳体，滑动头设置有v型槽，两个剪刀体的尾部抵接于v型槽的槽壁；还包括用于推动滑动头的气缸体。
5.进一步的，本实用新型的可动剪头自动气剪，所述调节组件包括螺栓轴和调节螺母，剪刀体的中部通过螺栓轴铰接于外壳体，调节螺母螺纹连接于螺栓轴的端部。
6.进一步的，本实用新型的可动剪头自动气剪，所述外壳体的端部设置有支撑耳，两个剪刀体通过调节组件安装于支撑耳。
7.进一步的，本实用新型的可动剪头自动气剪，所述支撑耳可转动的设置于外壳体的端部。
8.进一步的，本实用新型的可动剪头自动气剪，所述剪刀头设置有两个，两个剪刀头对称的安装于外壳体。
9.进一步的，本实用新型的可动剪头自动气剪，还包括垫块，垫块垫于剪刀体和支撑耳之间，用于调节两个剪刀体之间的距离。
10.进一步的，本实用新型的可动剪头自动气剪，所述气缸体安装于外壳体的尾端。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的可动剪头自动气剪，气缸体推出滑动头，滑动头的v型槽将两个剪刀体的端部压合，实现剪刀体的剪合动作，调节组件可调节剪刀体安装于外壳体的位置，便于在空间不足的位置使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的剖视结构示意图。
14.图3为本实用新型的剖视结构示意图。
15.附图标记包括：
16.1—剪刀头11—剪刀体
17.2—外壳体
18.3—调节组件31—螺栓轴32—调节螺母
19.4—滑动头41—v型槽
20.5—气缸体
21.6—支撑耳。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
23.如图1～3所示，本实用新型的可动剪头自动气剪，包括剪刀头1和外壳体2，所述剪刀头1包括两个剪刀体11，两个剪刀体11通过调节组件3铰接于外壳体2；还包括用于压合两个剪刀体11的滑动头4，滑动头4滑动设置于外壳体2，滑动头4设置有v型槽41，两个剪刀体11的尾部抵接于v型槽41的槽壁；还包括用于推动滑动头4的气缸体5。本实用新型的可动剪头自动气剪，气缸体5推出滑动头4，滑动头4的v型槽41将两个剪刀体11的端部压合，实现剪刀体11的剪合动作，调节组件3可调节剪刀体11安装于外壳体2的位置，便于在空间不足的位置使用。
24.本实用新型的可动剪头自动气剪，所述调节组件3包括螺栓轴31和调节螺母32，剪刀体11的中部通过螺栓轴31铰接于外壳体2，调节螺母32螺纹连接于螺栓轴31的端部。本实用新型的可动剪头自动气剪，可通过调节螺母32拆装，易于拆卸剪刀头1，便于调整剪刀头1的位置，具体的，本实用新型的可动剪头自动气剪，还包括垫块，垫块垫于剪刀体11和支撑耳6之间，可调整剪刀头1的位置，用于调节两个剪刀体11之间的距离。
25.本实用新型的可动剪头自动气剪，所述外壳体2的端部设置有支撑耳6，两个剪刀体11通过调节组件3安装于支撑耳6，易于组装。
26.本实用新型的可动剪头自动气剪，所述支撑耳6可转动的设置于外壳体2的端部。本实用新型的可动剪头自动气剪，剪刀头1安装于支撑耳6，支撑耳6可转动，可实现剪刀头1相对于支撑耳6转动，两个剪刀头1可根据使用空间调整角度，可将两个剪刀头1相对靠近后伸入有限的孔径后再进行剪切动作，使用便利。
27.具体的，本实用新型的可动剪头自动气剪，所述剪刀头1设置有两个，两个剪刀头1对称的安装于外壳体2。
28.进一步的，本实用新型的可动剪头自动气剪，所述气缸体5安装于外壳体2的尾端。
29.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
30.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.可动剪头自动气剪，包括剪刀头和外壳体，其特征在于：所述剪刀头包括两个剪刀体，两个剪刀体通过调节组件铰接于外壳体；还包括用于压合两个剪刀体的滑动头，滑动头滑动设置于外壳体，滑动头设置有v型槽，两个剪刀体的尾部抵接于v型槽的槽壁；还包括用于推动滑动头的气缸体。2.根据权利要求1所述的可动剪头自动气剪，其特征在于：所述调节组件包括螺栓轴和调节螺母，剪刀体的中部通过螺栓轴铰接于外壳体，调节螺母螺纹连接于螺栓轴的端部。3.根据权利要求1所述的可动剪头自动气剪，其特征在于：所述外壳体的端部设置有支撑耳，两个剪刀体通过调节组件安装于支撑耳。4.根据权利要求3所述的可动剪头自动气剪，其特征在于：所述支撑耳可转动的设置于外壳体的端部。5.根据权利要求3所述的可动剪头自动气剪，其特征在于：所述剪刀头设置有两个，两个剪刀头对称的安装于外壳体。6.根据权利要求5所述的可动剪头自动气剪，其特征在于：还包括垫块，垫块垫于剪刀体和支撑耳之间，用于调节两个剪刀体之间的距离。7.根据权利要求1～6中任意一项所述的可动剪头自动气剪，其特征在于：所述气缸体安装于外壳体的尾端。

技术总结
本实用新型涉及气剪技术领域，尤其涉及可动剪头自动气剪，在利用机械手取出注塑成型品时，能迅速将产品与水口分开。本实用新型的可动剪头自动气剪，包括剪刀头和外壳体，所述剪刀头包括两个剪刀体，两个剪刀体通过调节组件铰接于外壳体；还包括用于压合两个剪刀体的滑动头，滑动头滑动设置于外壳体，滑动头设置有V型槽，两个剪刀体的尾部抵接于V型槽的槽壁；还包括用于推动滑动头的气缸体。本实用新型的可动剪头自动气剪，气缸体推出滑动头，滑动头的V型槽将两个剪刀体的端部压合，实现剪刀体的剪合动作，调节组件可调节剪刀体安装于外壳体的位置，便于在空间不足的位置使用，两个剪刀头可根据使用空间调整角度。可根据使用空间调整角度。可根据使用空间调整角度。


技术研发人员：陈泽进
受保护的技术使用者：澳普托自动化产品（东莞）有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/11/9