一种畜禽养殖场用落料器的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧机械设备，具体为一种安装在畜禽养殖场内的新型落料器设备。


背景技术：

2.畜禽养殖是我国的传统产业。对于畜禽养殖场，以前畜禽所吃饲料的配发，多采用人工分发的传统形式，此种形式浪费的人力多，劳动强度大，效率低下。然而，自2018年非洲猪瘟传入我国以来，随着动物疫病，特别是非洲猪瘟疫病防控形势的发展，为了避免饲料包装、搬运、转运过程传播疫病，养殖场使用专用饲料车运输散装饲料的技术得以广泛推广；同时，为了避免散装饲料车运输途中受到病毒污染而传播疫病，养殖场的饲料输送系统由原来的单一畜舍料线系统发展为中央饲料输送系统（主料线/管）与畜舍饲料输送系统（分料线/管）的组合。这种主、分饲料输送系统是由散装饲料运输车将饲料送到指定一个或几个集中供料仓（主料塔）后，再由设置在主料塔下的主料线/管将饲料分别输送到各畜禽舍、分料仓、分料塔；分料塔顶部与饲料主料线管连通并安装有开关装置，再通过拉扯与开关装置连接的拉绳来控制开关装置的开启与闭合，从而控制饲料主料线管中的饲料落入分料塔中。此种常规料线的料槽进行进料控制的进料器称为下料三通或拉绳三通，通过人工拉绳控制料管下料，此方法具有成本低廉，管理方便的特点，但其缺点也显而易见：
3.1、现有落料器打开关闭状态不清晰，管理不方便。原来室内安装高度一般在1.8米
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2米，手动管理拉绳开关很方便，是否打开到位和关闭严实能及时观察到，即使出现故障也很好排除。移装到室外分料塔以后，由于料塔高度一般在6.5米
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8米之间，拉绳管理不方便，使用延长绳来拉，经常会出现由于用力不当而断绳、卡住和关闭不严实的情况，从而导致漏料，又由于不同料塔里面的饲料可能不同，关闭不严实还会导致饲料混料，造成猪群采食计量偏差，干扰生产管理决策等。
4.2、现有落料器容易漏水，引起饲料霉变。由于原拉绳三通改造移植过来的落料器，未能充分考虑室外日晒雨淋的环境条件，密封性不强，容易发生下雨天雨水渗漏进料塔，引起饲料霉变的情况。
5.3、现有落料器安装难度大，增加了室外安装工作的危险性。市场现有落料器为了避免（实际无法避免）以上现象发生，生产厂家一般会装一截料管固定到落料器上，再在上面加上金属防雨罩，这样做不但增加了落料器的重量，造成主料线、分料塔上安装落料器很不方便。在安装时，需要将主料管截断，然后将塞盘链条穿过落料器料管，再在两端用管抱箍接上，加上原主料管的重量和对接，通常需要4
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5人配合，才能安装好。这种安装方式不但增加了主料管接头，增加了雨水打湿饲料导致霉变的可能性，而且由于此处安装是高空作业，安装难度增加的同时，也增加了安装工作的危险性。


技术实现要素：

6.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种安装在畜禽养殖场内的新型落料器
设备，以解决上述背景技术中的缺点与不足。
7.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
8.一种畜禽养殖场用落料器，其特征在于：所述的落料器主要由顶部与主料管连通的饲料缓冲室，其顶部与饲料缓冲室底部连通且其底部与分料塔顶部连通的下料管，以及用以控制下料管管道开启与闭合的落料控制器组装构成，所述的落料控制器主要由活动门、丝杆、电动机、两个限位开关，以及配套的遥控器组装构成，所述的活动门横截活动安装于饲料缓冲室与下料管的连接处并可沿丝杆方向平行移动且其一端可完全覆盖连接处的管口，活动门的另一端固定有一螺母，所述的螺母与丝杆的一端螺纹连接，丝杆的另一端与电动机的主轴连接且所述的丝杆可随电动机的主轴一起转动，所述的两个限位开关分别安装于靠近丝杆两端的位置并通过电路与电动机连接，且两个限位开关之间的活动门上安装有一个可触发限位开关的挡针。
9.对于本实用新型，所述的饲料缓冲室为上部大下部小的喇叭状，其上部与主料管的底侧连通。
10.对于本实用新型，所述饲料缓冲室与主料管的连接处还安装有一块可封闭连接口的封闭板。
11.对于本实用新型，所述的两个限位开关还分别连接有一个开启或闭合状态指示灯。
12.对于本实用新型，所述落料控制器各部件的外部安装有一外壳，落料控制器的丝杆、电动机、两个限位开关集成安装在该外壳内，所述与两个限位开关分别连接的开启或闭合状态指示灯安装于该外壳的外壁上。
13.对于本实用新型，所述的遥控器通过有线电路或无线遥控与电动机连接。
14.有益效果：1、本实用新型具有安装便捷的特点，提高了室外安装的安全性：安装时，本落料器不需要截断主料管，而是将主料管安装与落料器安装分开进行，在主料管安装后将落料器安装上去即可，一个人即可轻松安装，简化了安装作业的同时，极大地提高了安装工作的安全性；2、本实用新型通过遥控器控制电动机正转或反转来打开或关闭料口，且专门设置有开启或闭合状态指示灯指示打开和关闭状态，极大方便了管理；3、本实用新型可有效防止雨水渗漏引起的饲料霉变：落料器分上下两部分，下部分采用密闭焊接工艺，可有效防止雨水渗漏，杜绝因雨水进入料管而引起的饲料霉变；4、本实用新型不但可广泛用于畜禽养殖饲料输送系统，主料线给分料塔供料，还可用于舍内分料线给猪群供料或其他类似粉体、颗粒物料的分配用途；5、本实用新型具有安装简便安全，使用管理方便，能有效防止饲料霉变，能有效满足市场需求，具有广阔市场前景。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构主视图；
16.图2为本实用新型的结构俯视图；
17.图3为本实用新型的结构右视图；
18.图4为本实用新型的使用状态主视图；
19.图5为本实用新型的使用状态右视图。
20.图中：1
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主料管，2
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饲料缓冲室，3
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分料塔，4
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下料管，5
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活动门，6
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丝杆，7
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电动
机，8
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限位开关，9
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螺母，10
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主轴，11
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挡针，12
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封闭板，13
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开启或闭合状态指示灯，14
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外壳，15
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电路，16
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安装板。
具体实施方式
21.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
22.参见附图1
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5所示，一种畜禽养殖场用落料器，其主要由顶部与主料管1连通的饲料缓冲室2，其顶部与饲料缓冲室底部连通且其底部与分料塔3顶部连通的下料管4，以及用以控制下料管管道开启与闭合的落料控制器组装构成，所述的落料控制器主要由活动门5、丝杆6、电动机7、两个限位开关8，以及配套的遥控器（附图中未示出）组装构成，所述的活动门横截活动安装于饲料缓冲室与下料管的连接处并可沿丝杆方向平行移动且其一端可完全覆盖连接处的管口，活动门的另一端固定有一螺母9，所述的螺母与丝杆的一端螺纹连接，丝杆的另一端与电动机的主轴10连接（可通过轴套等对接连接）且所述的丝杆可随电动机的主轴一起转动，所述的两个限位开关分别安装于靠近丝杆两端的位置并通过电路（如附图中15所示）与电动机连接，且两个限位开关之间的活动门上安装有一个可触发限位开关的挡针11。
23.在具体实施时：
24.1、为保证活动门能正常顺利的左右平移并覆盖下料管的项口，可在外壳14内的活动门的两侧（如附图2中所示的活动门的上下两侧）各安装一条滑轨，将活动门的两侧分别插入两条滑轨中，从而使得活动门在滑轨内平稳平移。
25.2、电动机为微型电动机，其固定安装在外壳14内的外壳壁上，电动机的主轴与丝杆为同一中心线，电动机主轴的朝外端与丝杆的一端通过轴套等形式连接，保证丝杆可随电动机主轴的转动而一起转动即可。丝杆的另一端通过轴套活动安装在外壳内的一块安装板16上，丝杆与该轴套之间为间隙配合，保证丝杆随电动机主轴一起转动时不会在该轴套内出现卡死现象。
26.3、丝杆上安装的螺母与活动门连接，当电动机正转或是反转时，电动机的主轴会带动丝杆正向或是反向转动，丝杆上的螺纹会推动螺母向左或向右移动，螺母再牵动活动门向左或向右平行移动，当活动门向左移动时，下料管上端的管口被打开，从主料管中落入饲料缓冲室的饲料会从打开的管口中落下并落入下方的分料塔中，当活动门向右平移并最终完全覆盖下料管上端的管口时，下料管被关闭，饲料无法再落入分料塔中。
27.4、两个限位开关安装在外壳内（一般情况下将其安装在外壳壁上即可），并通过电路与电动机连接，与限位开关配套的还有一根挡针，该挡针安装在两个限位开关之间的活动门上并可随活动门的左右平移而移动。活动门向左平移至下料管上端的管口被完全打开时，或者是活动门向右平移至下料管上端的管口被完全关闭时，此为活动门向左或向右平行移动的两个极限位置，随活动门一起左右移动的挡针也会有左右两个移动的极限位置，而两个限位开关就分别安装在挡针这两个左右的极限位置上；当需要打开下料通道进行下料操作时，通过遥控器正向启动电动机转动，活动门会向左平行移动，当活动门向左移动到其左边的极限位置时，挡针会碰触并触发左边极限位置的限位开关，该限位开关将信号传送给电动机并控制电动机停止转动，活动门完全打开下料管上端的管口，下料通道被打开；反之，当需要关闭下料通道停止下料操作时，通过遥控器反向启动电动机转动，活动门会向
右平行移动，当活动门向右移动到其右边的极限位置时，挡针会碰触并触发右边极限位置的限位开关，该限位开关将信号传送给电动机并控制电动机停止转动，活动门完全覆盖下料管上端的管口，下料通道被关闭。
28.5、所述的遥控器可以通过有线电路（如附图中15所示）与电动机连接，也可以通过无线遥控与电动机连接，遥控器上设置有能控制电动机正转或反转的两个按键。同时，为了更好的知晓与管理本落料器下料通道的开启或关闭的工作状态，两个限位开关还分别连接有一个开启或闭合状态指示灯13（一个开启状态指示灯与一个闭合状态指示灯），具体为附图1、2中所示的左侧限位开关连接开启状态指示灯，当通过遥控器正向启动电动机，活动门向左侧移动时，左侧的限位开关通电，同时与左侧限位开关连接的开启状态指示灯亮（此状态下闭合状态指示灯熄灭），代表下料通道正在被打开的过程中，当活动门平移到左侧极限位并挡针碰触左侧限位开关后，下料通道被完全打开，左侧限位开关控制电动机断电停止转动，同时左侧限位开关断电，开启状态指示灯熄灭；反之，附图1、2中所示的右侧限位开关则连接闭合状态指示灯，当通过遥控器反向启动电动机，活动门向右侧移动时，右侧的限位开关通电，同时与右侧限位开关连接的闭合状态指示灯亮（此状态下开启状态指示灯熄灭），代表下料通道正在被闭合的过程中，当活动门平移到右侧极限位并挡针碰触右侧限位开关后，下料通道被完全关闭，右侧限位开关控制电动机断电停止转动，同时右侧限位开关断电，闭合状态指示灯熄灭。通过两个指示灯的状态，操作者可明确知晓下料通道的开启或闭合状态。
29.6、为了更好的保护各电器元件，所述落料控制器各部件的外部安装有一外壳14，落料控制器的丝杆、电动机、两个限位开关都集成安装在该外壳内，而与两个限位开关分别连接的开启或闭合状态指示灯则安装于该外壳的外壁上。
30.7、如附图1
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3所示，所述的饲料缓冲室为上部大下部小的喇叭状（可以是如附图中所示的圆形，也可以是方形或其他形状，保证其与主料管对接接通后，主料管中的饲料能充分、有效落入该饲料缓冲室中即可，饲料缓冲室的具体形状并不受本实施例的具体限制），且其上部为平口，在将本落料器安装到主料管上的时候，先在主管料的底侧开一个与饲料缓冲室顶口大小一致的开口，再将饲料缓冲室的上部平口按主料管的大小尺寸切割出一弧形口（如附图4、5所示；也可在出厂时，根据购买方主料管的大小直接在生产厂房开出弧形口后再出产），最后再将弧形口与主料管上的开口对接并将对接处焊接固定（或利用螺栓固定）。而下料管的底部则直接插进分料塔塔顶的入料口中即可。饲料缓冲室与主料管的对接，除了上述的方式外，还可以在落料控制器外壳的顶部安装一块与主料管大小一致的弧形板，需要将饲料缓冲室与主料管进行对接时，在主料管的底侧开口并与饲料缓冲室顶部开口对齐后，再将弧形板扣到主料管上再利用焊接或螺栓连接将本实用新型固定安装在主料管上亦可。
31.8、在实际生产制作的时候，电动机的左端可以固定在外壳壁上，为了保证电动机的平稳运行，还可以在电动机的右端（与丝杆连接的一端）安装加强筋或加强板；同时，对于限位开关的安装，可以将其直接安装在外壳壁上，也可以在外壳内设置一平板，将两个限位开关安装在该平板上，在具体实施时，将两个限位开关分别设置于如前所述的两个极限位置，并保证挡针能有效碰触并触发两端的两个限位开关即可。
32.9、为便于本落料器出现故障时对设备的检修，可在所述饲料缓冲室与主料管的连
接处再安装有一块可封闭该连接口的活动式的封闭板12，该封闭板的底部可通过销轴等活动连接在主料管内，不需要检修时，可将其立起（如附图4、5中所示），需要检修时，将其放下盖住连接口，不让主料管中的饲料向下落入饲料缓冲室中即可。
33.本落料器相比于现有的落料器，具有明显的优点：1、本实用新型具有安装便捷的特点，提高了室外安装的安全性：安装时，本落料器不需要截断主料管，而是将主料管安装与落料器安装分开进行，在主料管安装后将落料器安装上去即可，一个人即可轻松安装，简化了安装作业的同时，极大地提高了安装工作的安全性；2、本实用新型通过遥控器控制电动机正转或反转来打开或关闭料口，且专门设置有开启或闭合状态指示灯指示打开和关闭状态，极大方便了管理；3、本实用新型可有效防止雨水渗漏引起的饲料霉变：落料器分上下两部分，下部分采用密闭焊接工艺，可有效防止雨水渗漏，杜绝因雨水进入料管而引起的饲料霉变；4、本实用新型不但可广泛用于畜禽养殖饲料输送系统，主料线给分料塔供料，还可用于舍内分料线给猪群供料或其他类似粉体、颗粒物料的分配用途；5、本实用新型具有安装简便安全，使用管理方便，能有效防止饲料霉变，能有效满足市场需求，具有广阔市场前景。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。