喷水推进器的壳体安装对中装置的制作方法

1.本实用新型涉及船舶工程技术领域，特别涉及一种喷水推进器的壳体安装对中装置。


背景技术：

2.柴油机推动喷水推进器组成动力配置广泛用于铝合金高速客船。喷水推进具有机动性好，推进效率高，浅水区域航行安全等优势，受到客户青睐。喷水推进器作为推进装置成为目前流行趋势。
3.现有技术中，喷水推进器结构与传统螺旋桨推进器结构相比，喷水推进器结构的安装精度比螺旋桨推进器结构的安装精度高，喷水推进器的主推部分均安装在船体艉封板上，艉封板安装面光洁度，安装面的平面度及轴线垂直度等技术要求就不容易达到。船舶推进器功率大，喷体尺寸、重量大，安装时吊装和对中难度大，安装面的轴线对中困难。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种喷水推进器的壳体安装对中装置，能够达到高精度安装的要求，进而提高喷水推进器安装效率和可靠性。
5.根据本实用新型实施例的喷水推进器的壳体安装对中装置，包括：船体；底座支架，所述底座支架设置在所述船体上；对中杆，所述对中杆设置在所述底座支架上，所述对中杆一端与所述船体连接；以及对中机构，所述对中机构可转动地设置在所述对中杆上，所述对中机构用于对喷水推进器的壳体进行对中检测。
6.根据本实用新型实施例的喷水推进器的壳体安装对中装置，至少具有如下有益效果：底座支架设置在船体上，对中杆设置在底座支架上，对中机构可转动地设置在对中杆上，对中机构用于对喷水推进器的壳体进行对中检测，能够提高喷水推进器在船体上加工安装精度，满足喷水推进器安装要求，减少喷水推进器的吊装工作量，进而提高喷水推进器安装效率和可靠性。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述对中机构包括：滑块，所述滑块套设在所述对中杆上，所述滑块能够相对所述对中杆滑动；调节杆，所述调节杆具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述滑块连接；以及装换头，所述装换头设置在所述第二连接端。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述装换头包括：连接杆，所述连接杆设置在所述第二连接端；百分表，所述百分表设置在所述连接杆的一端，所述百分表竖直设置在所述连接杆上；以及铣刀头，所述铣刀头设置在所述连接杆的端部，所述铣刀头与所述百分表设置在所述连接杆的同一端。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述底座支架包括两组支撑架，所述支撑架分别设置在所述对中杆的两端。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述底座支架还包括两组调节机构和两个轴承，
一组所述支撑架顶端设置有一组所述调节机构和一个所述轴承，所述调节机构下端与所述支撑架连接，所述调节机构上端与所述轴承连接，所述对中杆与所述轴承转动连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述调节机构包括调节底座和轴承安装座，所述调节底座与所述支撑架的连接方式为螺栓连接，所述轴承安装座设置在所述调节底座上，所述轴承设置在所述轴承安装座上。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述调节杆具有外筒和内筒，所述外筒套设在所述内筒上，所述内筒滑动设置在所述外筒上，所述第一连接端位于所述外筒上，所述第二连接端位于所述内筒上。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述滑块与所述第一连接端转动连接，所述连接杆与所述第二连接端转动连接。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
16.图1为本实用新型实施例喷水推进器的壳体安装对中装置安装在船体上的结构示意图；
17.图2为图1中a的放大图；
18.图3为本实用新型实施例喷水推进器的壳体安装对中装置中底座支架的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例喷水推进器的壳体安装对中装置中调节杆与滑块连接的结构示意图。
20.附图标记：船体10；艉封板11；
21.底座支架20；支撑架21；调节机构22；调节底座221；轴承安装座222；轴承23；
22.对中杆30；
23.对中机构40；滑块41；调节杆42；第一连接端421；第二连接端422；外筒423；内筒424；装换头43；连接杆431；百分表432；铣刀头433。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、
第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.参照图1，在一些实施例中，喷水推进器的壳体安装对中装置包括船体10、底座支架20、对中杆30和对中机构40。底座支架20设置在船体10上，对中杆30设置在底座支架20上，对中机构40可转动地设置在对中杆30上，对中机构40套设在对中杆30上，对中机构40与对中杆30转动连接，对中机构40用于对喷水推进器的壳体进行对中检测，能够提高喷水推进器在船体10上加工安装精度，满足喷水推进器安装要求，减少喷水推进器的吊装工作量，进而提高喷水推进器安装效率和可靠性。
30.需要说明的是，参照图1和图2，在一些实施例中，对中机构40包括滑块41、调节杆42和装换头43。滑块41套设在对中杆30上，滑块41能够相对对中杆30滑动，通过滑动滑块41能够调节对中机构40检测喷水推进器壳体的位置，调节杆42具有第一连接端421和第二连接端422，第一连接端421与滑块41固定连接，装换头43设置在第二连接端422，装换头43用于检测艉封板11的平整度和垂直度。
31.需要进一步说明的是，参照图2，在一些实施例中，装换头43包括连接杆431、百分表432和铣刀头433。连接杆431的一端设置在第二连接端422，百分表432设置在连接杆431的另一端，百分表432竖直设置在连接杆431上，铣刀头433设置在连接杆431的端部，铣刀头433与百分表432设置在连接杆431的同一端，当铣刀头433与艉封板11接触时，转动调节杆42，铣刀头433在艉封板11滑动并产生轻微的横向移动，使得能够通过百分表432读取到艉封板11的偏移量数值，进而得到艉封板11的平整度和垂直度，能够提高喷水推进器在船体10上加工安装精度，满足喷水推进器安装要求，减少喷水推进器的吊装工作量，进而提高喷水推进器安装效率和可靠性。
32.参照图1和图3，在一些实施例中，底座支架20包括两组支撑架21，支撑架21分别设置在对中杆30的两端，支撑架21底部通过螺栓与船体10连接，当对中杆30与喷水推进器壳体的中心轴线重合时，将对中杆30与壳体焊接或固定连接，支撑架21将对中杆30两端撑起，支撑架21与对中杆30转动连接，使得对中机构40能够相对喷水推进器转动。
33.需要说明的是，参照图3，在一些实施例中，底座支架20还包括两组调节机构22和两个轴承23，一组支撑架21顶端设置有一组调节机构22和一个轴承23，调节机构22下端与支撑架21连接，调节机构22上端与轴承23连接，对中杆30与轴承23转动连接，对中杆30能够通过轴承23与底座支架20转动连接，提高喷水推进器的壳体安装对中装置的结构稳定性。
34.需要进一步说明的是，参照图3，在一些实施例中，调节机构22包括调节底座221和轴承安装座222，调节底座221与支撑架21的连接方式为螺栓连接，轴承安装座222设置在调
节底座221上，轴承23设置在轴承安装座222上，调节底座221和轴承安装座222均为矩形结构，调节底座221和轴承安装座222的四个角均通过螺栓连接，通过调节螺栓就能达到调节轴承安装座222与调节底座221之间的高度，进而调整对中杆30的轴线与喷水推进器壳体的轴线重合。
35.参照图4，在一些实施例中，调节杆42具有外筒423和内筒424，外筒423套设在内筒424上，内筒424滑动设置在外筒423上，第一连接端421位于外筒423上，第二连接端422位于内筒424上，第一连接端421设置在外筒423的下端，第二连接端422设置在内筒424的顶部，内筒424在外筒423上滑动上升或者滑动下降，进而使得调节杆42能够上下调节。
36.需要说明的是，参照图4，在一些实施例中，滑块41与第一连接端421转动连接，连接杆431与第二连接端422转动连接，滑块41通过第一转轴(图中未标出)与外筒423转动连接，第一转轴设置在外筒423的底端，连接杆431通过第二转轴(图中未标出)与内筒424转动连接，第二转轴设置在内筒424的顶端，使得调节机构22能够多角度的调节装换头43，进而提高喷水推进器在船体10上多角度的加工安装精度，满足喷水推进器安装要求，减少喷水推进器的吊装工作量，进而提高喷水推进器安装效率和可靠性。
37.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。