一种自通风光伏幕墙的制作方法

1.本技术涉及光伏幕墙的领域，尤其是涉及一种自通风光伏幕墙。


背景技术：

2.为响应环保节能的号召，一些建筑物上会设置光伏幕墙，光伏幕墙可以有效地利用建筑的外围结构，无需额外占地，还可以缓解电力需求，降低室内空调负荷，改善室内的热环境，因而被广泛应用于在建筑物中。
3.现有的光伏幕墙一般包括内层幕墙、外层幕墙、上龙骨、下龙骨以及连接龙骨，其中连接龙骨固定与墙体表面，用于连接墙体与内层幕墙；上龙骨用于将内层幕墙与外层幕墙的顶部连接固定，下龙骨用于将内层幕墙与外层幕墙的底部连接固定；上龙骨背离墙体的一侧开设有出风口，下龙骨背离墙体的一侧开设有进风口，出风口以及进风口处均设有通风百叶，在需要促进光伏幕墙与外界空气的交换时，控制通风百叶使进风口以及出风口处于敞开状态，此时由于烟囱效应，内层幕墙与外层幕墙之间的热量将逐渐上升直至最终从出风口排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：易因出风口以及进风口无法及时打开，导致内层幕墙表面温度较高或较低，进而易造成室内的制冷压力或制热压力。


技术实现要素：

5.为了便于缓解室内制冷或制热压力的问题，本技术提供一种自通风光伏幕墙。
6.本技术提供的一种自通风光伏幕墙采用如下的技术方案：一种自通风光伏幕墙，包括通过连接龙骨等固定在墙体表面的幕墙本体、通风装置以及控制系统，其中幕墙本体包括内层幕墙、外层幕墙、上龙骨以及下龙骨，下龙骨背离墙体的一侧开设有进风口，上龙骨背离墙体的一侧开设有出风口；通风装置包括两个通风板以及与通风板对应的驱动组件，其中驱动组件驱动对应通风板使进风口或出风口处于封闭或敞开状态；控制系统用于对室内外温度进行检测，并在室内温度小于室外温度时，控制驱动组件带动对应通风板使进风口以及出风口处于敞开状态，在室内温度大于室外温度时，控制驱动组件带动对应通风板将进风口以及出风口封闭。
7.通过采用上述技术方案，一旦室内温度低于室外温度时，说明室内处于制冷状态，控制系统控制驱动组件带动对应通风板最终使进风口以及出风口均处于敞开状态，此时室外的风将不断有进风口进入，将内层幕墙与外层幕墙之间的热空气最终由出风口带出，从而可以减小内层幕墙表面的温度，进而降低室内制冷机构的制冷压力；一旦室内温度高于室外温度时，说明室内处于制热状态，控制系统控制驱动组件带动对应通风板最终将进风口以及出风口封闭，以减少内层幕墙与外层幕墙之间的热量散失，提高内层幕墙表面的温度，进而减缓室内的制热压力；控制系统以及通风装置的配合，便于降低室内制冷或制热时的损耗，从而水实现节能。
8.可选的，通风装置还包括过滤组件，过滤组件包括过滤板以及海绵板，过滤板以及
海绵板均设于进风口以及出风口，且过滤板设于海绵板远离墙体的一侧。
9.通过采用上述技术方案，过滤板可对外部灰尘等做有效阻留，海绵板可对外部湿气做有效阻留，同时过滤板设置在海绵板背离墙体一侧，可以对海绵板做有效保护，以提高海绵板的使用寿命；过滤板以及海绵板的设置，在有效过滤外部空气的同时，还可维持正常通风。
10.可选的，过滤板以及海绵板与上龙骨或下龙骨均为可拆卸连接。
11.通过采用上述技术方案，过滤板与海绵板的可拆卸设置，为过滤板以及海绵板的拆卸更换提供了便利，从而可以提高过滤效果。
12.可选的，控制系统包括，第一检测单元，连接于电源，用于对室内温度进行检测，并实时输出室内温度信号；第二检测单元，连接于电源，用于对室外温度进行检测，并实时输出室外温度信号；控制单元，连接于第一检测单元以及第二检测单元输出端，以获取室内温度信号以及室外温度信号，将室内温度信号与室外温度信号做比较，在室内温度信号对应温度值低于室外温度信号对应温度值时，输出第一控制信号；在室内温度信号对应温度值高于室外温度信号对应温度值时，输出第二控制信号；执行单元，连接于控制单元输出端，以获取第一控制信号或第二控制信号，响应第一控制信号控制驱动组件使进风口以及出风口处于敞开状态，响应第二控制信号控制驱动组件使进风口以及出风口处于封闭状态。
13.通过采用上述技术方案，第一检测单元实时地对室内温度进行检测，第二检测单元实时地对室外温度进行检测，并实时将检测值输出至控制单元，控制单元在室内温度值低于室外温度值时，输出第一控制信号，此时执行单元将响应第一控制信号最终使进风口以及出风口处于敞开状态，以实现内层幕墙与外层幕墙之间的热空气与外部空气的交换；控制单元在室内温度高于室外温度时，输出第二控制信号，此时进风口以及出风口将由敞开状态转化为闭合状态，以对内层幕墙与外层幕墙之间的热空气保存在内层幕墙与外层幕墙之间，并最终通过内层幕墙传递至室内，缓解室内制热压力。
14.可选的，第一检测单元包括第一温度传感器，第二检测单元包括第二温度传感器，其中第一传感器设于室内，第一传感器连接于电源，用于对室内温度进行实时检测，并输出室内温度检测信号；第二传感器设于室外，第二传感器连接于电源，用于对室外温度进行实时检测，并输出室外温度检测信号。
15.可选的，控制单元包括控制器，控制器信号输入端分别连接于第一温度传感器的信号输出端与第二温度传感器的信号输出端，以获取室内温度信号以及室外温度信号；控制器将室内温度信号与室外温度信号作比较，并在室内温度信号对应温度值低于室外温度信号对应温度值时，输出第一控制信号；在室内温度信号对应温度值高于室外温度信号对应温度值时，输出第二控制信号。
16.可选的，驱动组件包括丝杠、导向杆以及滑块，其中滑块与丝杠以及导向杆一一对应；上龙骨以及下龙骨垂直于出风口的侧壁上开设有相互平行的驱动槽，丝杠位于驱动槽内，导向杆位于与丝杠相对的另一驱动槽内，且丝杠与导向杆均垂直于外层幕墙；丝杠转动连接在驱动槽内，丝杠一端穿过滑块，并与滑块螺纹连接，滑块与驱动槽滑移配合，导向杆穿过对应滑块与对应滑块滑移连接；执行单元包括第一电机以及第二电机，第一电机与其中一丝杠同轴固定，第二电机与另一丝杠同轴固定，且第一电机以及第二电机的信号输入端均连接于控制器的信号输出端，以获取第一控制信号或第二控制信号；第一电机以及第
二电机响应第一控制信号带动丝杠转动，使通风板向远离进风口或出风口的方向滑移；第一电机以及第二电机响应第二控制信号带动丝杠转动，使通风板向靠近进风口或出风口的方向滑移，直至进风口以及出风口处于封闭状态。
17.可选的，上龙骨顶部以及下龙骨底部设有通风格栅，位于下龙骨上的通风格栅上设有抽风机，位于上龙骨上的通风格栅上设有排风机；抽风机信号输入端连接于控制器信号输出端，以获取第一控制信号，抽风机以及排风机响应第一控制信号启动。
18.通过采用上述技术方案，当进风口以及排风口处于敞开状态时，抽风机以及排风机启动，抽风机与排风机的配合，可加速内层幕墙与外层幕墙之间的热空气与室外空气的交换速度。
19.可选的，进风口以及出风口周向侧壁均设有密封条，通风板周向侧壁与密封条对应位置抵紧。
20.通过采用上述技术方案，进风口以及出风口处于封闭状态时，说明室内温度高于室外温度，此时内层幕墙以及外层幕墙之间的热空气需留存在内层幕墙以及外层幕墙之间，以提高内层幕墙表面的温度，从而便于减缓室内制热压力；密封条的设置，便于内层幕墙以及外层幕墙之间热空气的留存。
21.可选的，密封条正对通风板的一侧为圆弧设置，圆弧凸向通风板对应侧壁。
22.通过采用上述技术方案，圆弧的设置，便于通风板由进风口或出风口滑入滑出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.控制系统、通风板以及驱动组件的配合，可以依据室内温度以及室外温度及时地对进风口以及出风口的敞开或关闭进行调节，即对内层幕墙表面的温度进行及时调节，从而便于缓解室内的制冷压力或制热压力；2.在进风口以及出风口处均设置密封条，通风板周向侧壁与密封条的抵紧配合，可以提高内层幕墙与外层幕墙之间的密封性，从而在需要使内层幕墙与外层幕墙之间的热量留存时，减少散失的空气，以提高内层幕墙表面温度，进而进一步缓解室内的制热压力；3.在内层幕墙以及外层幕墙之间设置抽风机以及排风机，并在室内温度低于室外温度时，使抽风机以及排风机启动，从而加速对内层幕墙与外层幕墙之间热空气的散失，以进一步及时缓解室内制冷压力。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是为显示驱动组件的局部示意图；图3是为显示控制系统的控制原理图；图4是为显示滑块的局部示意图。
25.附图标记说明：1、墙体；2、幕墙本体；21、内层幕墙；22、外层幕墙；23、上龙骨；231、出风口；24、下龙骨；241、进风口；242、驱动槽；3、通风装置；31、通风板；32、驱动组件；321、丝杠；322、导向杆；323、滑块；33、过滤组件；331、过滤板；332、海绵板；4、控制系统；41、第一检测单元；42、第二检测单元；43、控制单元；44、执行单元；5、密封条；6、通风格栅；61、抽风机；62、排风机；7、固定环板。
具体实施方式
26.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
27.参照图1和图2，一种自通风光伏幕墙包括幕墙本体2以及通风装置3，其中幕墙本体2设置于墙体1表面，幕墙本体2包括内层幕墙21、外层幕墙22、上龙骨23以及下龙骨24；上龙骨23远离墙体1的一侧开设有出风口231，下龙骨24远离墙体1的一侧开设有进风口241；通风装置3包括设于进风口241以及出风口231处的通风板31、与通风板31一一对应的驱动组件32以及设置在进风口241以出风口231处的过滤组件33。
28.参照图2和图3，一种自通风光伏幕墙还包括控制系统4，控制系统4用于在室内温度低于室外温度时，控制驱动组件32带动对应通风板31向远离进风口241或出风口231的方向滑移，以使进风口241以及出风口231处于敞开状态；控制系统4还用于在室内温度高于室外温度时，控制驱动组件32带动对应通风板31向靠近进风口241或出风口231的方向滑移，直至最终进风口241以及出风口231均处于封闭状态。
29.依据室内温度与室外温度的变化，实时地对进风口241以及出风口231的状态进行调整，从而使得在室内温度低于室外温度时，内层幕墙21与外层幕墙22之间的热空气最终可由出风口231排出，进而可以降低内层幕墙21表面温度，减缓室内的制冷压力；在室内温度高于室外温度时，进风口241以及出风口231处于封闭状态，有效减少内层幕墙21与外层幕墙22之间热量的散失，以提高内层幕墙21表面的温度，减缓室内的制热压力。
30.参照图3，控制系统4包括第一检测单元41、第二检测单元42、控制单元43以及执行单元44，其中第一检测单元41包括第一温度传感器，第二检测单元42包括第二温度传感器，第一温度传感器以及第二温度传感器均连接于电源，第一温度传感器设于室内，用于对室内温度进行检测，并实时地输出室内温度信号；第二温度传感器设于室外，用于对室外温度进行检测，并实时地输出室外温度信号。
31.参照图3，控制单元43连接于第一检测单元41以及第二检测单元42的输出端，以获取室内温度信号以及室外温度信号；控制单元43包括控制器，控制器信号输入端连接于第一温度传感器信号输出端以获取室内温度信号，控制器另一信号输入端连接于第二温度传感器信号输出端以获取室外温度信号，控制器将室内温度信号与室外温度信号作比较，并在室内温度信号对应温度值低于室外温度信号对应温度值时，输出第一控制信号，在室内温度信号对应温度值高于室外温度信号对应温度值时，输出第二控制信号。
32.参照图2和图4，上龙骨23以及下龙骨24两垂直于墙体1的侧壁均开设有相互正对的驱动槽242，位于上龙骨23上的驱动槽242开口相互正对，位于下龙骨24上的两驱动槽242开口相互正对，且驱动槽242垂直于墙体1表面；驱动组件32包括丝杠321、导向杆322以及滑块323，其中丝杠321转动连接在其中一驱动槽242内，导向杆322固定在与该驱动槽242开口相互正对的驱动槽242内，且丝杠321以及导向杆322均垂直于墙体1表面；滑块323与驱动槽242一一对应，滑块323与对应驱动槽242滑移配合，丝杠321贯穿对应滑块323并与其螺纹连接，导向杆322贯穿对应滑块323并与其滑移配合，两滑块323相互正对的侧壁与通风板31对应位置固定。
33.执行单元44包括第一电机以及第二电机，第一电机以及第二电机信号输入端均连接于控制器的信号输出端，以获取第一控制信号或第二控制信号；第一电机与其中一丝杠321同轴固定，第二电机与另一丝杠321同轴固定；第一电机以及第二电机在获取到第一控
制信号时，带动对应丝杠321转动，以使对应通风板31向靠近墙体1表面的方向滑移，从而使进风口241以及出风口231处于打开状态；第一电机以及第二电机在获取到第二控制信号时，带动对应丝杠321反向转动，以使对应通风板31向远离墙体1的方向滑移，直至进风口241以及出风口231均处于闭合状态。
34.第一温度传感器实时地对室内温度进行检测，第二温度传感器实时地对室外温度进行检测，控制器在室内温度低于室外温度时，及时地控制第一电机以及第二电机启动，以带动通风板31向靠近墙体1的方向滑移，从而可以使进风口241以及出风口231保持在敞开状态；控制器在室内温度高于室外温度时，及时地控制第一电机以及第二电机启动，以带动通风板31向远离墙体1的方向滑移，直至进风口241以及出风口231处于封闭状态。
35.参照图2，上龙骨23底部以及下龙骨24顶部均设有通风格栅6，位于下方的通风格栅6上设有抽风机61，位于上方的通风格栅6设有排风机62；抽风机61以及排风机62的信号输入端均连接于控制器的信号输出端，以获取第一控制信号，并响应第一控制信号启动；在获取到第一控制信号时，说明内层幕墙21与外层幕墙22之间的热空气需要与外部空气进行交换，此时抽风机61以及排风机62启动，可以加速交换效率。
36.参照图2和图4，过滤组件33包括过滤板331以及海绵板332，上龙骨23以及下龙骨24背离墙体1的一侧开设有固定槽，固定槽与进风口241或出风口231连通，且固定槽口径大于进风口241以及出风口231的口径；固定槽内设有固定环板7，固定环板7通过螺栓与上龙骨23或下龙骨24固定；过滤板331以及海绵板332的周向侧壁与固定环板7的周向内侧壁固定，且过滤板331位于海绵板332背离墙体1一侧，海绵板332位于通风板31远离墙体1一侧。
37.过滤板331可对外部尘土等做有效阻留，同时对海绵板332做有效保护，海绵板332可对外部湿气做有效阻留；固定环板7与固定槽的配合，为海绵板332与过滤板331的拆卸更换提供了便利，海绵板332与过滤板331的拆卸更换，便于提高阻留效果。
38.参照图2，进风口241以及出风口231周向侧壁均设有密封条5，密封条5由橡胶材质制成，且密封条5嵌设于进风口241以及出风口231的周向侧壁；密封条5正对通风板31的侧壁均呈圆弧设置，圆弧凸向通风板31，且通风板31将对应密封条5抵紧在进风口241或出风口231的周向侧壁上。
39.室内温度高于室外温度时，通风板31使进风口241以及出风口231均处于闭合状态，此时通风板31将密封条5抵紧在进风口241或出风口231，从而提高内层幕墙21与外层幕墙22之间的密封性，进而可以减少热量的散失，可以更好地减缓室内制热压力；密封条5正对通风板31一侧呈圆弧的设置，为通风板31滑至进风口241或出风口231提供了便利。
40.本技术实施例一种自通风光伏幕墙的实施原理为：控制系统4实时地对室内外温度进行检测，并在室内温度低于室外温度时，及时地控制第一电机以及第二电机带动通风板31向墙体1靠近，以使进风口241以及出风口231均处于敞开状态，同时使抽风机61以及排风机62启动；抽风机61加快了室外空气由进风口241进入内层幕墙21与外层幕墙22之间的效率，排风机62加快了内层幕墙21与外层幕墙22之间的热空气由出风口231排出的效率，从而可以快速降低内层幕墙21表面的温度，以及时缓解室内的制冷压力。
41.在室内温度高于室外温度时，及时地控制第一电机以及第二电机带动通风板31远离墙体1，直至进风口241以及出风口231处于封闭状态，此时通风板31将密封条5抵紧在进风口241或出风口231的周向侧壁上，从而提高内层幕墙21与外层幕墙22之间的密封性，以
更好地对内层幕墙21与外层幕墙22之间的热空气留存，提高内层幕墙21表面的温度，进而缓解室内的制热压力。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。