一种地铁站台排热发电风球的制作方法

1.本发明涉及地铁站台技术领域，具体为一种地铁站台排热发电风球。


背景技术：

2.现有技术中站台轨顶排热风口主要作用是当列车停车时，列车空调冷凝器正对排热风口，排热风口连接轨顶排热风道系统，且内有ote风机，用于排除站台内的余热余湿，而在排出隧道内热量、废气、余湿的同时、排热风口的瞬时热风能并未得到有效利用，风力发电是将风的动能转变为机械动能再转化为电力动能，发电风球一般以主轴连接排风球的固定圆盘片，由固定圆盘片边缘的若干螺旋叶片组成收集风力的球形回转体，当排风球内部受到自下而上的风力作用、并通过螺旋叶片的排风离心带动排风球和主轴自然转动，主轴旋转动能带动发电机的输入轴旋转发生电磁感应作用产生电能用于输出存储，而现有的排热发电风球安装过程中均采取固定螺母对排热发电风球四周进行固定连接，这样不仅造成整体排热发电风球安装速度慢和安装效率低的情况，并且固定螺母长时间实用容易出现氧化和腐蚀的情况，同时影响排热发电风球后期的更换处理，依次现有的排热发电风球安装后采取密封胶对排热发电风球周围进行密封处理，同样增加排热发电风球安装或者更换过程中安装麻烦和安装效率低下的情况。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种地铁站台排热发电风球，以解决上述背景技术中提出通过的现有的排热发电风球安装过程中均采取固定螺母对排热发电风球四周进行固定连接，这样不仅造成整体排热发电风球安装速度慢和安装效率低的情况，并且固定螺母长时间实用容易出现氧化和腐蚀的情况，同时影响排热发电风球后期的更换处理，依次现有的排热发电风球安装后采取密封胶对排热发电风球周围进行密封处理，同样增加排热发电风球安装或者更换过程中安装麻烦和安装效率低下的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地铁站台排热发电风球，包括球体、连接座、通孔连接板、群边和便于安装拆卸装置，所述球体内部与主轴一端固定连接，所述连接座内部通过连接杆固定有连接轴承，且连接座一侧镶嵌固定有多向控制按钮，所述球体通过主轴另一端贯穿连接轴承连接有发电机，且球体旋转安装于连接座一端上方，所述通孔连接板四周开设有卡槽，且通孔连接板一侧固定有正极电磁盘，所述群边底部镶嵌固定有磁条，且群边通过卡槽卡合固定于通孔连接板四周，所述连接座另一端固定于通孔连接板上方，所述正极电磁盘均通过电线与发电机和多向控制按钮电性连接；
5.通过采用上述技术方案，设有卡槽，通过卡槽从而方便群边的快速卡合连接和分离处理，从而避免群边与通孔连接板进行固定连接，同时影响球体安装固定于其它位置；
6.用于通孔连接板快速安装和拆卸的所述便于安装拆卸装置安装于通孔连接板下方。
7.优选的，所述便于安装拆卸装置包括有连接筒、通槽、通孔连接盘、安装槽、连接
块、滑块、第一连接销、柔性连接板、负极分端电磁盘、滑轨、连接盘、第二连接销、第一轴承、双孔弧形连接板和旋转电机，所述连接筒一端上方贯穿开设有通槽，所述通孔连接盘一侧开设有安装槽，所述连接块底部固定有滑块，且连接块一侧与第一连接销一端固定连接，所述柔性连接板一侧固定有负极分端电磁盘，且柔性连接板另一侧与连接块另一侧固定连接，所述滑轨贯穿滑块，且滑轨固定于安装槽内部，所述连接盘一侧与第二连接销一端固定连接，且连接盘外环与第一轴承内环固定连接，同时连接盘通过第一轴承与通孔连接盘转动连接，所述双孔弧形连接板一侧与第一连接销活动连接，且双孔弧形连接板另一侧与第二连接销活动连接，所述旋转电机一端与连接盘另一侧固定连接，且旋转电机另一端通过固定架固定于通孔连接盘另一侧，所述通孔连接盘安装于连接筒内部，所述连接筒一端与通孔连接板底部固定连接，所述负极分端电磁盘和旋转电机均通过电线与发电机和多向控制按钮电性连接。
8.通过采用上述技术方案，设有连接筒，通过连接筒起到连接、固定、安装和贯穿效果。
9.优选的，所述群边外环直径比通孔连接板外环直径范围大于4
‑
10cm。
10.通过采用上述技术方案，设有通孔连接板，通过通孔连接板起到双向连接和单向覆盖效果。
11.优选的，所述磁条设置有4个，且磁条关于群边中心线对称设置。
12.通过采用上述技术方案，设有磁条，通过磁条对群边与地铁站台上方起到吸附固定和包裹密封的效果。
13.优选的，所述通槽最底端与柔性连接板最底端相差距离范围为1.5
‑
2cm。
14.通过采用上述技术方案，设有通槽，通过通槽起到贯穿效果。
15.优选的，所述通孔连接盘与连接筒连接形状呈同心圆。
16.通过采用上述技术方案，设有通孔连接盘，通过通孔连接盘起到连接、固定、安装和透气效果。
17.优选的，所述连接块、滑块、第一连接销、柔性连接板、负极分端电磁盘和滑轨构成直线移动机构，且直线移动机构直线移动距离范围为0
‑
30cm。
18.通过采用上述技术方案，设有负极分端电磁盘，通过负极分端电磁盘从而对正极电磁盘起到吸附固定效果。
19.优选的，所述柔性连接板设置有6个，且柔性连接板关于通孔连接盘轴心线对称设置。
20.通过采用上述技术方案，设有柔性连接板，通过柔性连接板起到单向柔性连接效果。
21.优选的，所述连接盘、第二连接销、第一轴承、双孔弧形连接板和旋转电机构成旋转收放机构，且旋转收放机构旋转角度范围为0
‑
360
°
。
22.通过采用上述技术方案，设有双孔弧形连接板，通过双孔弧形连接板起到活动连接的效果。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该地铁站台排热发电风球，
24.(1)设置有便于安装拆卸装置，通过旋转电机带动连接盘运动，并且通过连接盘运动过程中带动双孔弧形连接板同向运动，同时通过双孔弧形连接板运动过程中带动连接块
同向运动，依次通过连接块运动过程中带动柔性连接板同向运动，当柔性连接板一端通过通槽时，此时负极分端电磁盘与正极电磁盘进行吸附固定处理，从而使整体通孔连接板固定于地铁站台上方，并且通过便于安装拆卸装置从而避免现有的排热发电风球安装过程中均采取固定螺母对排热发电风球四周进行固定连接，这样不仅造成整体排热发电风球安装速度慢和安装效率低的情况，并且固定螺母长时间实用容易出现氧化和腐蚀的情况，同时影响排热发电风球后期的更换处理；
25.(2)设置有通孔连接板和卡槽，通过通孔连接板起到双向连接和固定效果，并且通过通孔连接板从而对地铁站台上方贯穿开设的通孔进行单面覆盖处理，同时通过卡槽从而对群边起到卡合连接固定的效果，依次通过卡槽对群边起到无缝连接的效果，避免雨水通过卡槽与群边之间的缝隙落于地铁站台内部与电线接触，依次容易造成电线出现短路或者断路的情况；
26.(3)设置有群边和磁条，通过群边从而对通孔连接板四周进行包裹处理，并且通过群边从而将落于通孔连接板上的雨水通过裙边流于地铁站台上，同时避免出现上述的情况，依次通过群边从而与地铁站台上方的连接边进行半隐藏连接处理，从而避免地铁站台上方与群边存在较大的连接缝隙同时容易出现上述的情况，依次通过磁条使群边与地铁站台上方进行吸附固定处理，避免现有的排热发电风球安装后采取密封胶对排热发电风球周围进行密封处理，同样增加排热发电风球安装或者更换过程中安装麻烦和安装效率低下的情况。
附图说明
27.图1为本发明正视外观结构示意图；
28.图2为本发明通孔连接板俯视剖面结构示意图；
29.图3为本发明群边俯视剖面结构示意图；
30.图4为本发明通孔连接盘俯视剖面结构示意图；
31.图5为本发明图4中a处放大结构示意图；
32.图6为本发明图4中b处放大结构示意图。
33.图中：1、球体，2、主轴，3、连接座，4、连接轴承，5、多向控制按钮，6、发电机，7、通孔连接板，8、卡槽，9、正极电磁盘，10、群边，11、磁条，12、便于安装拆卸装置，1201、连接筒，1202、通槽，1203、通孔连接盘，1204、安装槽，1205、连接块，1206、滑块，1207、第一连接销，1208、柔性连接板，1209、负极分端电磁盘，1210、滑轨，1211、连接盘，1212、第二连接销，1213、第一轴承，1214、双孔弧形连接板，1215、旋转电机。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1
‑
6，本发明提供一种技术方案：一种地铁站台排热发电风球，如图1和图3所示，球体1内部与主轴2一端固定连接，连接座3内部通过连接杆固定有连接轴承4，且连
接座3一侧镶嵌固定有多向控制按钮5，球体1通过主轴2另一端贯穿连接轴承4连接有发电机6，且球体1旋转安装于连接座3一端上方，通孔连接板7四周开设有卡槽8，且通孔连接板7一侧固定有正极电磁盘9，群边10底部镶嵌固定有磁条11，磁条11设置有4个，且磁条11关于群边10中心线对称设置，通过磁条11从而将群边10四周与地铁站台上方进行吸附连接处理，并且使吸附后的群边10四周处于倾斜状态，这样不仅降低雨水与群边10上方的摩擦力还方便雨水通过群边10流于地铁站台上方从而起到导流的效果，并且整体磁条11材质采取软体强力磁条11的材质进行制造而成，从而避免普通的磁条11使用时间和周期长出现消磁的情况，同时容易造成群边10四周出现松动和翘起的情况，依次整体磁条11厚度区间为1
‑
1.5cm左右，从而避免磁条11厚度过高提高群边10与地铁站台上方之间的连接距离，同时对群边10的导流起到一定的影响，并且磁条11设置有4个，这样不仅体现磁条11的实用性还体现磁条11的对称性和安装拆卸的效果性和快速性。
36.如图2所示，且群边10通过卡槽8卡合固定于通孔连接板7四周，群边10外环直径比通孔连接板7外环直径范围大于4
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10cm，如果群边10外环直径比通孔连接板7外环直径过小就容易造成群边10外环无法与地铁站台上方的连接处进行连接或者半隐藏连接处理，并且容易造成群边10无法将通孔连接板7与地铁站台上方的通孔进行延长全包裹连接处理，使通孔连接板7与地铁站台上方的通孔存在较大的连接缝隙，同时容易造成地铁站台上方的雨水通过地铁站台与通孔连接板7之间的连接缝隙泄露于地铁站台内部，这样不仅容易损坏和腐蚀地铁站台内部的电线线路还容易造成地铁站台内部的电线线路出现短路和瘫痪的情况，依次造成整体地铁站台内部的线路无法正常使用的情况，所以避免上述的情况将群边10外环直径比通孔连接板7外环直径大于10cm，并且群边10材质采取高分子篷布材料制造而成，这样不仅延长群边10的使用寿命还降低整体通孔连接板7与群边10连接后的整体重量，连接座3另一端固定于通孔连接板7上方，正极电磁盘9均通过电线与发电机6和多向控制按钮5电性连接。
37.如图4和图5所示，用于通孔连接板7快速安装和拆卸的便于安装拆卸装置12安装于通孔连接板7下方，且便于安装拆卸装置12包括有连接筒1201、通槽1202、通孔连接盘1203、安装槽1204、连接块1205、滑块1206、第一连接销1207、柔性连接板1208、负极分端电磁盘1209、滑轨1210、连接盘1211、第二连接销1212、第一轴承1213、双孔弧形连接板1214和旋转电机1215，连接筒1201一端上方贯穿开设有通槽1202，通槽1202最底端与柔性连接板1208最底端相差距离范围为1.5
‑
2cm，如果通槽1202最底端与柔性连接板1208最底端处于完全水平状态下从而就容易造成柔性连接板1208一侧受连接盘1211和连接块1205运动的影响出现上下晃动的情况，从而造成柔性连接板1208一侧与通槽1202无法进行准确的对接通过处理，同时容易造成柔性连接板1208一侧与通槽1202旁边出现相互低压的情况，依次容易造成柔性连接板1208一侧出现过度弯曲的情况影响负极分端电磁盘1209与正极电磁盘9之间的吸附固定处理，所以避免上述的情况将通槽1202最底端与柔性连接板1208最底端相差距离设置为2cm，从而保证柔性连接板1208一侧受力处于晃动情况下顺利通过通槽1202使负极分端电磁盘1209与正极电磁盘9进行吸附固定处理，通孔连接盘1203一侧开设有安装槽1204，连接块1205底部固定有滑块1206，且连接块1205一侧与第一连接销1207一端固定连接，柔性连接板1208一侧固定有负极分端电磁盘1209，且柔性连接板1208另一侧与连接块1205另一侧固定连接，柔性连接板1208设置有6个，且柔性连接板1208关于通孔连
接盘1203轴心线对称设置，柔性连接板1208设置个数与通槽1202设置的个数进行匹配对称设置处理，从而避免柔性连接板1208个数设置过多或者过少的情况，这样不仅影响负极分端电磁盘1209与正极电磁盘9吸附后的稳定效果还影响过多的柔性连接板1208进出运动的情况，并且柔性连接板1208采取记忆金属的材质进行制造而成，从而避免柔性连接板1208使用时间长一直处于弯曲的状态，同时影响柔性连接板1208带动负极分端电磁盘1209进出运动的情况，滑轨1210贯穿滑块1206，且滑轨1210固定于安装槽1204内部，连接块1205、滑块1206、第一连接销1207、柔性连接板1208、负极分端电磁盘1209和滑轨1210构成直线移动机构，且直线移动机构直线移动距离范围为0
‑
30cm，通过第一连接销1207受力的情况下带动连接块1205运动，并且连接块1205运动过程中带动滑块1206和柔性连接板1208同向运动，同时通过柔性连接板1208一侧带动负极分端电磁盘1209运动过程中使负极分端电磁盘1209与正极电磁盘9进行吸附固定和分离隐藏处理，并且整体直线移动机构直线移动距离区间为30cm，当整体直线移动机构达到最大直线移动距离区间时此时连接块1205处于最大运动行程距离区间，同时整体连接块1205、柔性连接板1208和通孔连接盘1203之间处于“花开”状态。
38.如图6所示，连接盘1211一侧与第二连接销1212一端固定连接，且连接盘1211外环与第一轴承1213内环固定连接，同时连接盘1211通过第一轴承1213与通孔连接盘1203转动连接，双孔弧形连接板1214一侧与第一连接销1207活动连接，且双孔弧形连接板1214另一侧与第二连接销1212活动连接，旋转电机1215一端与连接盘1211另一侧固定连接，且旋转电机1215另一端通过固定架固定于通孔连接盘1203另一侧，连接盘1211、第二连接销1212、第一轴承1213、双孔弧形连接板1214和旋转电机1215构成旋转收放机构，且旋转收放机构旋转角度范围为0
‑
360
°
，通过旋转电机1215带动连接盘1211运动，并且连接盘1211运动过程中带动第二连接销1212旋转运动，同时第二连接销1212旋转运动过程中带动双孔弧形连接板1214一侧同向运动，依次通过双孔弧形连接板1214旋转运动过程中改变柔性连接板1208与安装槽1204之间的相对旋转运动距离，从而方便正极电磁盘9与负极分端电磁盘1209之间的吸附和分离处理，并且整体旋转收放机构零件与零件之间的连接简单且相互带动连接处理，同时整体旋转收放机构运动过程中体现零件与零件之间的相互传递性和相互带动性，通孔连接盘1203安装于连接筒1201内部，连接筒1201一端与通孔连接板7底部固定连接，通孔连接盘1203与连接筒1201连接形状呈同心圆，如果通孔连接盘1203与连接筒1201连接形状呈其它不同连接形状就容易造成通孔连接盘1203与连接筒1201连接过程中还需要通过其它辅助连接件进行固定连接处理，这样不仅造成通孔连接盘1203与连接筒1201出现连接麻烦的情况还由于通孔连接盘1203与连接筒1201长时间处于垂直连接状态，容易使辅助连接件长时间受重力和自身重力的影响出现连接缝隙和松动的情况，同时容易造成通孔连接盘1203与连接筒1201出现脱离的情况，这样不仅影响整体通孔连接盘1203与连接筒1201之间的连接安装处理还容易出现高空掉物的情况，负极分端电磁盘1209和旋转电机1215均通过电线与发电机6和多向控制按钮5电性连接。
39.工作原理：在使用地铁站台排热发电风球，先手动通过辅助工具于地铁站台上方开设有通孔，当通孔开设完毕后接着手动握住通孔连接板7施加一定向下的推力，此时通孔连接板7带动连接座3和连接筒1201同向运动，当正极电磁盘9与地铁站台上方接触时停止施加向下的推力，此时手动旋转球体1，球体1工作带动带动主轴2同向运动，并且主轴2同向
运的过程中带动连接轴承4同向运动，同时连接轴承4运动过程中产生的电磁力传递于发电机6内部，发电机6进行发电处理，此时手动再次按压多向控制按钮5，多向控制按钮5控制旋转电机1215工作，旋转电机1215工作过程中带动连接盘1211旋转运动，连接盘1211运动过程中通过第二连接销1212带动双孔弧形连接板1214同向运动，并且连接盘1211运动过程中带动第一轴承1213内环同向运动，双孔弧形连接板1214运动过程中通过第一连接销1207带动连接块1205于安装槽1204一侧运动，并且连接块1205运动过程中带动滑块1206和柔性连接板1208于滑轨1210上方一侧运动，柔性连接板1208运动过程中带动负极分端电磁盘1209通过安装槽1204延伸于连接筒1201外壁，当旋转电机1215运行一定时间后再次通过多向控制按钮5停止旋转电机1215工作，接着通过多向控制按钮5启动正极电磁盘9和负极分端电磁盘1209工作，负极分端电磁盘1209和正极电磁盘9工作分别对地铁站台上方两侧进行吸附固定处理，接着手动将群边10沿着地铁站台上方通过磁条11进行吸附固定处理既可，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
41.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。