一种含汞污染物中汞的脱除装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物处理机技术领域，尤其涉及一种含汞污染物中汞的脱除装置。


背景技术：

2.汞是一种银白色的液体金属，常温下挥发性很大，由于汞具有一些特殊的物理和化学性能，所以广泛的应用在化工和石油化学工业、制药、纸浆造纸、电器电子仪表等工业部门，每年全球散失于环境中的汞约为3.0
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104t，以“废气、废渣、废水”三种途径污染环境；
3.在对废弃物料进行解析脱汞时，物料进入至容器进行加热时比较大块，并且堆积在一起，使得加热不够均匀，大块的物料解析脱汞的效率也十分低下，解析脱汞也不够充分，解析脱汞完的残渣需要人为清理出来，十分麻烦，影响了加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含汞污染物中汞的脱除装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种含汞污染物中汞的脱除装置，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端共同固定连接壳体，所述壳体的前侧设有安装槽，所述壳体的上端固定连接有安装柱和安装架，所述安装柱的上端安装有入料通道，所述安装架上安装有第一电机，所述壳体的上端设有第一开口，所述第一开口上安装有碾压壳，所述第一电机的输出轴末端贯穿安装架并固定连有第一转动杆，所述第一转动杆的下端固定连接有碾压辊，所述碾压辊和碾压壳相配合，所述安装槽内设有搅拌机构。
7.优选地，所述搅拌机构包括水平设置在安装槽内的第二转动杆，所述第二转动杆的两端与对应的安装槽的左右侧壁转动连接，所述壳体的左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端延伸至安装槽内并与第二转动杆的左端固定连接，所述第二转动杆上安装有多个搅拌叶。
8.优选地，所述壳体的右侧设有出气通道，所述出气通道的左端与安装槽相连通，所述出气通道上安装有阀门，所述壳体内嵌设有多个加热管。
9.优选地，所述安装槽的内底部呈v形面，所述壳体的前侧通过合页转动连接有两个转动门，两个所述转动门上均安装有第一把手。
10.优选地，所述壳体的下端设有第二开口，所述第二开口与安装槽的内底部相连通，所述第二开口上安装有挡块。
11.优选地，所述壳体的正下方设有收纳盒，所述收纳盒的前后两侧均安装有第二把手，所述第二把手上均套设有有防滑橡胶。
12.与现有的技术相比，本装置的优点在于：
13.1、本实用新型通过设置碾压辊、碾压壳、第一电机、第一转动杆等结构，碾压辊和碾压壳相互配合，会先将物料进行碾压至合适的大小，使得物料在加热解析脱汞的时候，效率更高，解析脱汞的程度也更好，提高了加工效率。
14.2、本实用新型通过设置搅拌机构，第二电机能够带动搅拌叶对物料进行搅拌，使得物料在进行加热时候更加均匀，避免加热不均匀使得解析脱汞不够充分，提高了脱汞的效果和效率。
15.3、本实用新型通过设置转动门、安装槽、收纳盒、第二把手等结构，安装槽的内底部呈v形面，方便工作人员打开转动门和挡块，将加工好的物料从第二开口导入至收纳盒内，降低了工作人员的劳动力。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种含汞污染物中汞的脱除装置的结构示意图；
17.图2为图1的截面图。
18.图中：1壳体、2转动门、3安装架、4第一电机、5入料通道、 6安装柱、7第一转动杆、8碾压辊、9碾压壳、10安装槽、11出气通道、12阀门、13第二电机、14第二转动杆、15搅拌叶、16挡块、 17收纳盒、18支撑柱、19第一把手、20第二把手、21加热管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种含汞污染物中汞的脱除装置，包括两个支撑柱 18，两个支撑柱18的上端共同固定连接壳体1，壳体1的前侧设有安装槽10，壳体1的上端固定连接有安装柱6和安装架3，安装架3 有横板和竖板组成，安装柱6的上端安装有入料通道5，入料通道5 如图一所示，将前面初步加工的物料导入至碾压壳9内，经过碾压之后落入安装槽10内，安装架3上安装有第一电机4，壳体1的上端设有第一开口，第一开口上安装有碾压壳9，第一电机4的输出轴末端贯穿安装架3并固定连有第一转动杆7，第一电机4的输出轴末端贯穿的是安装架3的横板，第一转动杆7的下端固定连接有碾压辊8，碾压辊8和碾压壳9相配合，如图二所示，碾压壳9的上端直径大于下端直径，能够将物料碾碎至一定程度后落入安装槽10内，方便搅拌加热，安装槽10内设有搅拌机构。
21.本实用新型中，搅拌机构包括水平设置在安装槽10内的第二转动杆14，第二转动杆14的两端与对应的安装槽10的左右侧壁转动连接，壳体1的左侧安装有第二电机13，第二电机13的输出轴末端延伸至安装槽10内并与第二转动杆14的左端固定连接，第二转动杆 14上安装有多个搅拌叶15，搅拌叶15如图2所示，搅拌叶15的长度不一，搅拌叶15与安装槽10的内底部考经，壳体1的右侧设有出气通道11，出气通道11的左端与安装槽10相连通，出气通道11上安装有阀门12，出气通道11用于排出含汞的烟气至下一加工环节，阀门12用于开启和关闭出气通道11，壳体1内嵌设有多个加热管 21，用于加热安装槽10的物料；
22.安装槽10的内底部呈v形面，方便加工后的物料导出，壳体1 的前侧通过合页转动连接有两个转动门2，两个转动门2上均安装有第一把手19，方便加工完成之后，工作人员打
开转动门2，将安装槽 10内物料全部导出；
23.壳体1的下端设有第二开口，第二开口与安装槽10的内底部相连通，第二开口上安装有挡块16，打开挡块16即可将物料导出至收纳盒17内，壳体1的正下方设有收纳盒17，收纳盒17的前后两侧均安装有第二把手20，第二把手20上均套设有有防滑橡胶，方便工作人员操作。
24.本实用新型使用时，开启第一电机4、第二电机13和加热管21，第一电机4带动第一转动杆7转动，第一转动杆7带动碾压辊8转动，初步加工的物料会先进入碾压壳9内被碾压辊8碾压至一定程度并落入至安装槽10的内底部，第二电机13带动第二转动杆14转动，使得搅拌叶15对物料进行搅拌，当达到一定温度之后，开启阀门12，含汞的烟气会从出气通道11排出，加工完成之后，关闭第一电机4、第二电机13和加热管21，工作人员打开转动门2和挡块16，将物料导入至收纳盒17内，进行下一环节的加工；该装置能够先将物料进行碾压至一定程度，使得物料更容易解析脱汞，再通过搅拌叶15进行搅拌，避免了加热不均匀对解析脱汞的效果造成影响，安装槽10 的底部设计，方便工作人员快速导出加工好的物料，提高了加工效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。