一种双通保温型气动薄膜调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及调节阀技术领域，特别涉及一种双通保温型气动薄膜调节阀。


背景技术：

2.气动调节阀，配用薄膜执行机构，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈s流线型、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。配合不同的阀内件结构，可适用于各种不同的工况。
3.近年来，国内阀门行业快速发展，各阀门厂家的产品结构类型层出不穷。但国内现有的双通气动薄膜调节阀，针对低温或易结晶的介质工况没有很好的解决办法，现场易出现结晶、阀芯阀杆卡死损坏等现象，导致阀门使用性能降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种双通保温型气动薄膜调节阀。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种双通保温型气动薄膜调节阀，其特征在于，包括气动薄膜执行机构、调节阀、支架以及保温夹套，所述气动薄膜执行机构底部与支架固定连接，所述支架底部与调节阀螺接固定，所述调节阀包括阀体、阀盖、阀杆以及阀芯，所述阀盖顶部与阀体通过第一双头螺柱进行固定，所述阀盖顶部设置有填料压盖，所述填料压盖通过第二双头螺柱与阀盖固定连接，所述阀杆一端设置于阀体内部并与阀芯固定连接，所述阀杆另一端与支架内推杆连接固定，所述阀体内固定设置有套筒，所述阀芯沿套筒上下运动，所述保温夹套包裹设置于调节阀外侧，所述保温夹套共设置有三层，内层为防水硅胶层，中间层内缠绕设置有橡胶软管，外层为纤维隔热毯。
7.优选的，所述填料压盖与阀盖之间还设置有隔热板。
8.优选的，所述阀杆与阀盖连接处之间设置有填料组，所述填料组与阀盖之间还设置有高温弹簧。
9.优选的，所述阀芯顶部还设置有复合硅酸镁铝隔热涂层。
10.优选的，所述套筒上下两端与阀盖、阀体连接处均设置有密封垫片。
11.优选的，所述保温夹套设置有进水口与出水口，所述进水口设置于保温夹套底部，所述进水口设置于保温夹套顶部，所述进水口与出水口均与保温夹套中间层内的橡胶软管连通。
12.优选的，所述保温夹套内层的防水硅胶层内均匀嵌有数个磁性吸块，所述防水硅胶层通过磁性吸块贴合于阀体外侧。
13.优选的，所述保温夹套顶部设置有密封法兰，所述密封法兰与保温夹套通过固定螺栓进行固定。
14.优选的，所述保温夹套与阀体拐角处通过扎带进行套接固定。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1.采用夹套保温结构，通过在夹套部件形成的夹套中间层内通入保温液体有效防止低温结晶的产生，并且有效降低结晶的产生，达到低温易结晶工况使用要求，解决了常规调节阀无法满足某些介质易结晶易卡死的问题。
17.2.通过在阀体内部、阀盖与填料压盖之间设置隔热结构，提升整体的隔热效果，实现优异的保温效果。
18.3.通过嵌有磁性吸块的防水硅胶层以及扎带使得保温夹套能够紧密贴合于调节阀外侧，隔热效果更好。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。
21.如图1所示的一种双通保温型气动薄膜调节阀，包括气动薄膜执行机构1、调节阀2、支架3以及保温夹套4，所述气动薄膜执行机构1底部与支架3固定连接，所述支架3底部与调节阀2螺接固定。
22.所述调节阀2包括阀体5、阀盖6、阀杆7以及阀芯8，所述阀盖6顶部与阀体5通过第一双头螺柱9进行固定，所述阀盖6顶部设置有填料压盖10，所述填料压盖10通过第二双头螺柱11与阀盖6固定连接，所述填料压盖10与阀盖6之间还设置有隔热板16，所述阀杆7一端设置于阀体5内部并与阀芯8固定连接，所述阀芯8顶部还设置有复合硅酸镁铝隔热涂层18，所述阀杆7另一端与支架3内推杆连接固定，所述阀体7内固定设置有套筒12，所述阀芯8沿套筒12上下运动，所述套筒12上下两端与阀盖6、阀体5连接处均设置有密封垫片19，调节阀2内部设置复合硅酸镁铝隔热涂层18，减少内部温度的传递，通过密封垫片19能够避免内部通道某些介质易结晶进入阀体与其他连接部，从而对阀体5整体造成侵蚀。
23.所述保温夹套4包裹设置于调节阀2外侧，所述保温夹套4共设置有三层，内层为防水硅胶层13，中间层内缠绕设置有橡胶软管14，外层为纤维隔热毯15。所述保温夹套4与阀体5拐角处通过扎带24进行套接固定。所述保温夹套4设置有进水口20与出水口21，所述进水口20设置于保温夹套4底部，所述进水口21设置于保温夹套4顶部，所述进水口20与出水口21均与保温夹套4中间层内的橡胶软管14连通，采用夹套保温结构，通过在夹套部件形成的夹套中间层内通入保温液体有效防止低温结晶的产生，并且有效降低结晶的产生，达到低温易结晶工况使用要求。
24.所述保温夹套4内层的防水硅胶层13内均匀嵌有数个磁性吸块，所述防水硅胶层13通过磁性吸块贴合于阀体5外侧，所述保温夹套4顶部设置有密封法兰22，所述密封法兰22与保温夹套4通过固定螺栓23进行固定，使得保温夹套4能够紧密贴合于调节阀2外侧，隔热效果更好。
25.所述阀杆7与阀盖6连接处之间设置有填料组17，所述填料组17与阀盖6之间还设置有高温弹簧25，这种结构使得阀杆的上下闭合运动更加顺畅，不会产生卡死的情况。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。


技术特征：
1.一种双通保温型气动薄膜调节阀，其特征在于，包括气动薄膜执行机构、调节阀、支架以及保温夹套，所述气动薄膜执行机构底部与支架固定连接，所述支架底部与调节阀螺接固定，所述调节阀包括阀体、阀盖、阀杆以及阀芯，所述阀盖顶部与阀体通过第一双头螺柱进行固定，所述阀盖顶部设置有填料压盖，所述填料压盖通过第二双头螺柱与阀盖固定连接，所述阀杆一端设置于阀体内部并与阀芯固定连接，所述阀杆另一端与支架内推杆连接固定，所述阀体内固定设置有套筒，所述阀芯沿套筒上下运动，所述保温夹套包裹设置于调节阀外侧，所述保温夹套共设置有三层，内层为防水硅胶层，中间层内缠绕设置有橡胶软管，外层为纤维隔热毯。2.根据权利要求1所述的一种双通保温型气动薄膜调节阀，其特征在于：所述填料压盖与阀盖之间还设置有隔热板。3.根据权利要求1所述的一种双通保温型气动薄膜调节阀，其特征在于：所述阀杆与阀盖连接处之间设置有填料组，所述填料组与阀盖之间还设置有高温弹簧。4.根据权利要求1所述的一种双通保温型气动薄膜调节阀，其特征在于：所述阀芯顶部还设置有复合硅酸镁铝隔热涂层。5.根据权利要求1所述的一种双通保温型气动薄膜调节阀，其特征在于：所述套筒上下两端与阀盖、阀体连接处均设置有密封垫片。6.根据权利要求1所述的一种双通保温型气动薄膜调节阀，其特征在于：所述保温夹套设置有进水口与出水口，所述进水口设置于保温夹套底部，所述进水口设置于保温夹套顶部，所述进水口与出水口均与保温夹套中间层内的橡胶软管连通。7.根据权利要求1所述的一种双通保温型气动薄膜调节阀，其特征在于：所述保温夹套内层的防水硅胶层内均匀嵌有数个磁性吸块，所述防水硅胶层通过磁性吸块贴合于阀体外侧。8.根据权利要求1所述的一种双通保温型气动薄膜调节阀，其特征在于：所述保温夹套顶部设置有密封法兰，所述密封法兰与保温夹套通过固定螺栓进行固定。9.根据权利要求1所述的一种双通保温型气动薄膜调节阀，其特征在于：所述保温夹套与阀体拐角处通过扎带进行套接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种双通保温型气动薄膜调节阀，包括气动薄膜执行机构、调节阀、支架以及保温夹套，气动薄膜执行机构底部与支架固定连接，支架底部与调节阀螺接固定，调节阀包括阀体、阀盖、阀杆以及阀芯，阀盖顶部与阀体通过第一双头螺柱进行固定，阀盖顶部设置有填料压盖，填料压盖通过第二双头螺柱与阀盖固定连接，阀杆一端设置于阀体内部并与阀芯固定连接，阀杆另一端与支架内推杆连接固定，阀体内固定设置有套筒，阀芯沿套筒上下运动，保温夹套包裹设置于调节阀外侧，保温夹套共设置有三层。本实用新型的优点在于有效防止低温结晶的产生，并且有效降低结晶的产生，起到良好的保温效果。温效果。温效果。


技术研发人员：方剑 杨莹 张百灵 方燕
受保护的技术使用者：江苏德康高中压阀门制造股份有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/11/9