一种分向座的制作方法

1.本实用新型属于饮料机领域，特别涉及饮料机中用于气/液体分向的分向座。


背景技术：

2.在饮料机、特别是咖啡机领域中，通常需要使用分向阀来实现不同类别饮料的冲泡、加热、以及清洗等功能的分向切换工作。现有分向阀的分向切换方式主要是通过一组分向组件来实现，如申请号为cn2020207055754的在先申请，该申请提供了一种分向阀的分向组件，所述分向组件可同时导通多个通孔或管路、效率高、且能同时保证刚性、渗漏污染风险低，能够满足人们对饮料包括口感、类别的多元化需求，在制作时可以实现多个功能，例如制作咖啡时可能需要实现冲泡咖啡的水路、奶路以及加热功能。
3.现有技术中，上述分向组件需要与分向座配合使用，所述分向座上具有若干条流通管路，在饮料机工作时，该若干条流通管路的一端与分向组件中的分向主通道块上的若干通孔分别对应连接，另一端与饮料机内的功能单元连接，所述功能单元例如可以为蒸汽发生器、热水发生器、奶沫器及其他功能性出口喷嘴等。当所述若干条流通管路中有介质流通时，通常会对所述分向座施加较大的冲击力和/或扭力，如果分向座的结构设计不合理，容易造成分向座损坏、安装部位松动以及漏气/液等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的全部或部分不足，提供一种方便拆装、能承受较大冲击力和/或扭力、且能够满足分向组件的多功能配合需求的分向座。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种分向座，所述分向座安装于分向阀本体上，所述分向座包括第一座体和第二座体，所述第一座体具有若干条流通管路，所述第二座体上具有与所述分向阀本体配合的凸榫和/或榫眼，这里对所述凸榫和/或榫眼的具体设置位置和数量并没有限制，例如可以将所述凸榫全部设置在所述第二座体上，并将相应地榫眼全部设置在所述分向阀本体上，也可以将凸榫全部设置在所述分向阀本体上，并将相应地榫眼全部设置在所述第二座体上，或者在所述第二座体上同时设置凸榫和榫眼，并在所述分向阀本体上的相应位置设置榫眼和凸榫。通过所述凸榫和榫眼的配合来承受流通介质对分向座所施加的冲击力和/或扭力，以保证分向座的功能稳定性。优选地，所述凸榫和/或榫眼均匀分布于所述第二座体和/或所述分向阀本体上。
6.所述第一座体和所述第二座体之间具有容置空间，所述容置空间用于安装分向组件。所述分向组件由能够完成分向的一个或多个部件组成，优选地，所述分向组件包括依次设置的弹性密封连接件、分向主通道块、分向活动块和分向活动块底座。
7.所述第一座体与内部所述分向组件例如所述弹性密封件相接触的一面设置有与所述分向组件中的某一或多个部件例如所述分向主通道块相配合的防呆结构，所述防呆结构用于定位所述分向组件中的部分或全部部件的安装方向，避免装配错误，这里对防呆结构的具体形状和数量并没有限制，所述防呆结构优选为形状和/或尺寸不同的若干定位块。
当然，在某些实施例里面，所述防呆结构也可以设置于第二座体上。
8.所述第一座体与所述弹性密封连接件相接触的一面上还设置有弹性密封连接件定位结构，所述弹性密封连接件定位结构优选为定位槽和/或定位柱，这里对定位槽和/或定位柱的具体形状和数量并没有限制，优选为若干连续弧形定位槽和棱柱的组合。
9.所述第一座体或第二座体上设置有分向活动块底座定位结构，所述分向活动块底座定位结构优选为定位槽，这里对定位槽的具体形状和数量并没有限制，优选为若干弧形的定位槽。
10.所述若干条流通管路包括至少一中心流通管路和若干偏心流通管路，所述中心流通管路与所述分向座轴向平行设置，使得流通管路的分布更加合理均匀，能够满足分向组件的多功能配合需求，所述中心流通管路和偏心流通管路可以与任意所期望的功能单元例如蒸汽发生器、热水发生器、奶沫器及其他功能性出口喷嘴等相连通，这里对所述中心流通管路和偏心流通管路中的流通介质并没有限制。
11.所述中心流通管路旁边还设置有安装孔，在所述安装孔上连接有安装固定块，所述安装固定块优选为通过螺丝固定连接于所述安装孔上，所述安装固定块用于固定铁氟龙管或蒸汽安全阀等。
12.所述第一座体和所述第二座体之间、所述第二座体与所述分向阀本体之间均固定连接，优选的连接方式为螺纹连接，当然，在某些实施例里面，也可以通过卡扣配合的方式进行连接。这种可拆卸的安装结构，便于对分向阀部件拆分并进行单独功能测试。
13.本实用新型的有益效果在于，将所述分向座分为第一座体和第二座体，所述第二座体上具有与所述分向阀本体配合的凸榫和/或榫眼，通过所述凸榫和榫眼的配合来承受流通介质对分向座所施加的冲击力和/或扭力，以保证分向座的功能稳定性。此外，所述第一座体和第二座体之间具有容置空间，所述容置空间用于安装分向组件，同时在所述第一座体或第二座体上设置防呆结构和/或定位结构，从而避免装配错误，提高分向阀组件的安装效率。再者，若干条流通管路包括至少一中心流通管路和若干偏心流通管路，所述中心流通管路与所述分向座轴向平行设置，使得流通管路的分布更加合理均匀，能够满足分向组件的多功能配合需求。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型具体实施例提供的分向座安装结构立体分解示意图；
16.图2为本实用新型具体实施例提供的分向座第二座体与分向阀本体的配合结构示意图；
17.图3为本实用新型具体实施例提供的分向座与弹性密封连接件的安装定位结构示意图；
18.图4为本实用新型具体实施例提供的分向座与分向主通道块的安装防呆结构示意图；
19.图5为本实用新型具体实施例提供的分向座与分向活动块底座的安装定位结构示意图；
20.图6为本实用新型具体实施例提供的分向座第一座体俯视图。
21.附图标记：1
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第一座体，2
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第二座体，3
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分向阀本体，4
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弹性密封连接件，5
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分向主通道块，6
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分向活动块，7
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分向活动块底座，8
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榫眼，9
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凸榫，10
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第一弧形定位槽，11
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棱柱，12
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第一定位块，13
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第二定位块，14
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第二弧形定位槽，15
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中心流通管路，16
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偏心流通管路，17
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安装孔，18
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安装固定块。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
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6所示，一种分向座，所述分向座安装于分向阀本体3上，所述分向座包括第一座体1和第二座体2，所述第一座体1具有若干条流通管路15，16，所述第二座体2上均布有三个与所述分向阀本体3配合的凸榫9，相应地，所述分向阀本体3设置有与所述凸榫9配合的三个榫眼8。
24.在其他一些具体实施例中，也可以将凸榫9全部设置在所述分向阀本体3上，将相应的榫眼8全部设置在所述第二座体2上，或者在所述第二座体2上同时设置凸榫9和榫眼8，并在所述分向阀本体8上的相应位置设置榫眼8和凸榫9。通过所述凸榫9和榫眼8的配合来承受流通介质对分向座所施加的冲击力和/或扭力，以保证分向座的功能稳定性。
25.所述第一座体1和所述第二座体2之间具有容置空间，所述容置空间用于安装分向组件，优选地，所述分向组件包括依次设置的弹性密封连接件4、分向主通道块5、分向活动块6和分向活动块底座7。
26.所述第一座体1与所述弹性密封件4相接触的一面设置有弹性密封连接件定位结构，所述弹性密封连接件定位结构为八个的第一弧形定位槽10和四个棱柱11的组合。本实施例中所述弹性密封连接件定位结构与弹性密封连接件4的形状和结构匹配，能够更好地起到密封连接和定位作用。对弹性密封连接件定位结构的具体形状和数量并没有限制，在其他一些具体实施例中，可以根据弹性密封连接件的具体结构设置所述弹性密封连接件定位结构，只要能实现对弹性密封连接件定位即可。
27.所述第一座体1与所述弹性密封件4相接触的一面设置有与所述分向主通道块5相配合的防呆结构，所述防呆结构包括弧形的第一定位块12和梯形的第二定位块13，所述第一定位块12和第二定位块13分别与所述分向主通道块5上的弧形缺口和梯形缺口配合，用于定位所述分向主通道块5的安装方向，避免装配错误。由于在调整液体或气体流向过程中，最好是分向活动块6能够运动，而分向主通道块5相对于分向座固定不动。所述防呆结构还能起到固定所述分向主通道块5的作用。这里对防呆结构的具体形状和数量并没有限制，在其他一些具体实施例中，可以根据分向主通道块的具体结构设置所述防呆结构。
28.所述第一座体1设置有分向活动块底座定位结构，所述分向活动块底座定位结构为均布的三个第二弧形定位槽14，所述第二弧形定位槽14与所述分向活动块底座7上的三
个弧形凸起相配合。这里对分向活动块底座定位结构的具体形状和数量并没有限制，在其他一些具体实施例中，可以根据分向活动块底座的具体结构设置所述分向活动块底座定位结构，只要能实现对分向活动块底座定位即可。
29.所述若干条流通管路15，16包括至少一中心流通管路15和若干偏心流通管路16，所述中心流通管路15与所述分向座轴向平行设置，使得流通管路15，16的分布更加合理均匀，能够满足分向组件的多功能配合需求，所述中心流通管路15和偏心流通管路16可以与任意所期望的功能单元例如蒸汽发生器、热水发生器、奶沫器及其他功能性出口喷嘴等相连通，这里对所述中心流通管路15和偏心流通管路16中的流通介质并没有限制。
30.所述中心流通管路15旁边还设置有两个安装孔17，在所述安装孔17上连接有安装固定块18，所述安装固定块18通过螺丝固定连接于所述安装孔17上，所述安装固定块18用于固定铁氟龙管或蒸汽安全阀等。
31.所述第一座体1和所述第二座体2之间、所述第二座体2与所述分向阀3本体之间均通过螺丝固定连接，这种可拆卸的连接结构，便于对分向阀部件拆分并进行单独功能测试。
32.以上对本实用新型所提供的分向座进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及工作原理进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护的范围内。