一种板刷定位排版装置的制作方法

1.本实用新型属于板刷定位排版技术领域，具体涉及一种板刷定位排版装置。


背景技术：

2.板刷是指板面较宽、毛较粗硬的无柄刷子，多用以洗刷衣服、鞋子等，工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，所用主材钢丝,铜丝,不锈钢丝,尼龙丝,塑料丝,磨料丝,马尾毛,猪鬃,剑麻等。
3.现有的工业板刷在植毛的过程中不能很好的进行定位排版，从而导致刷板在植毛的过程中会受到后面刷板的挤压，从而导致刷板位置产生偏差，进而导致植毛装置不能与刷板的植毛孔匹配，最终导致植毛装置磨损或者损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板刷定位排版装置，以解决上述背景技术中提出现有的工业板刷在植毛的过程中不能很好的进行定位排版，从而导致刷板位置产生偏差，进而导致植毛装置不能与刷板的植毛孔匹配，最终导致植毛装置磨损或者损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板刷定位排版装置，包括导轨，所述导轨的内部开设有凹槽，所述凹槽内部的顶部设置有若干个刷板，若干个所述刷板均在导轨的内部滑动连接，所述导轨内部的底部设置有定位装置，所述定位装置的一端延伸至刷板上卡合连接，所述定位装置一端的下方设置有排版组件，所述排版组件在导轨的内部转动连接，所述排版组件的另一端延伸至相邻两个刷板之间的下方，所述导轨一侧外壁上安装有控制器，所述控制器与导轨固定连接。
6.优选的，所述定位装置包括电动伸缩杆和限位器，所述电动伸缩杆的底部与导轨固定连接，所述电动伸缩杆的顶端与限位器中部的底部固定连接，且限位器的两端分别与两个刷板卡合连接，所述限位器的截面呈正c型。
7.优选的，所述电动伸缩杆对称的两侧均设置有限位杆，所述限位器上开设有两个通孔，两个所述限位杆的一端分别延伸至两侧的通孔中滑动连接。
8.优选的，所述排版组件包括弹簧和卡件，所述卡件的中部设置有转杆，且卡件在转杆的中部转动连接，所述转杆的两端分别与凹槽两侧的内壁固定连接，所述弹簧的一端与导轨的底部弹性连接，所述弹簧的另一端延伸至卡件的一端弹性连接，且弹簧设置在卡件靠近限位器一侧的底部。
9.优选的，所述刷板的两侧均对称开设有卡槽，所述限位器和卡件的一端均延伸至卡槽的内部卡合连接。
10.优选的，所述凹槽的内部开设有滑槽，所述滑槽的两端分别延伸至两侧的导轨中，且刷板在滑槽的内部滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型设置了位于导轨内部的定位装置，通过限位器将两个相邻之间分布的刷板分开，刷板在植毛的过程中，避免后面的刷板撞击前一个刷板的可能，解决了现有的工业板刷在植毛的过程中不能很好的进行定位排版，从而导致刷板位置产生偏差的问题。
13.（2）本实用新型设置了位于限位器一侧的排版组件，在刷板植毛后进行下料的过程中，在限位器的作用下让卡件在转杆上转动，从而将卡件卡进后两个刷板之间，从而实现了设备每次只有一个刷板进入植毛区的能力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型刷板与导轨的侧视图；
16.图3为本实用新型限位器的俯视图；
17.图4为本实用新型刷板的俯视图；
18.图中：1
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滑槽；2
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导轨；3
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限位杆；4
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电动伸缩杆；5
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限位器；6
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定位装置；7
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弹簧；8
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卡件；9
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排版组件；10
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转杆；11
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刷板；12
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通孔；13
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卡槽；14
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凹槽；15
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控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种板刷定位排版装置，包括导轨2，导轨2的内部开设有凹槽14，凹槽14内部的顶部设置有若干个刷板11，若干个刷板11均在导轨2的内部滑动连接，导轨2内部的底部设置有定位装置6，定位装置6的一端延伸至刷板11上卡合连接，定位装置6一端的下方设置有排版组件9，排版组件9在导轨2的内部转动连接，排版组件9的另一端延伸至相邻两个刷板11之间的下方，导轨2一侧外壁上安装有控制器15，控制器15与导轨2固定连接。
21.进一步的，定位装置6包括电动伸缩杆4和限位器5，电动伸缩杆4的底部与导轨2固定连接，电动伸缩杆4的顶端与限位器5中部的底部固定连接，且限位器5的两端分别与两个刷板11卡合连接，限位器5的截面呈正c型，通过限位器5将两个相邻之间分布的刷板11分开，刷板11在植毛的过程中，避免后面的刷板11撞击前一个刷板11的可能，解决了现有的工业板刷在植毛的过程中不能很好的进行定位排版，从而导致刷板11位置产生偏差的问题。
22.具体地，电动伸缩杆4对称的两侧均设置有限位杆3，限位器5上开设有两个通孔12，两个限位杆3的一端分别延伸至两侧的通孔12中滑动连接，限位杆3通过通孔12限制限位器5上下运动的方向。
23.值得说明的是，排版组件9包括弹簧7和卡件8，卡件8的中部设置有转杆10，且卡件8在转杆10的中部转动连接，转杆10的两端分别与凹槽14两侧的内壁固定连接，弹簧7的一端与导轨2的底部弹性连接，弹簧7的另一端延伸至卡件8的一端弹性连接，且弹簧7设置在卡件8靠近限位器5一侧的底部，在刷板11植毛后进行下料的过程中，在限位器5的作用下让
卡件8在转杆10上转动，从而将卡件8卡进后两个刷板11之间，从而实现了设备每次只有一个刷板11进入植毛区的能力。
24.进一步的，刷板11的两侧均对称开设有卡槽13，限位器5和卡件8的一端均延伸至卡槽13的内部卡合连接。
25.进一步的，凹槽14的内部开设有滑槽1，滑槽1的两端分别延伸至两侧的导轨2中，且刷板11在滑槽1的内部滑动连接。
26.综上，上述电动伸缩杆4与控制器15电性连接，电动伸缩杆4采用lx700系列电动伸缩杆，控制器15采用ky02s。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，刷板11通过滑槽1在导轨2上滑动，定位装置6启动，电动伸缩杆4向下运动，从而带动限位器5从刷板11上的卡槽13中滑出，从而让排版组件9中的卡件8在转杆10上转动，从而让卡件8的一端卡进后两个刷板11之间的卡槽13中，限位器5上远离卡件8一端的刷板11通过滑槽1下料，卡件8的内侧的刷板11进入植毛区，此时电动伸缩杆4复位，限制进入限位器5之间的刷板11流入下个工位，同时，卡件8在弹簧7的作用下复位，滑槽1中的刷板11向前进一位，限位杆3通过通孔12限制限位器5上下运动的方向。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。