一种新型电镀金刚线的制作方法

1.本实用新型属于电镀金刚线技术领域，具体涉及一种新型电镀金刚线。


背景技术：

2.电镀金刚线是一种表面固结有金刚石颗粒的线切割工具，具有切缝窄、切割速度高、环境友好等优点，在切割晶体硅、宝石、陶瓷等硬脆材料切割领域有着广泛应用。目前市场上的电镀金刚线用镀镍层把金刚石颗粒固定在截面为圆形的钢丝基线上，这种电镀金刚线依靠金刚石颗粒间的缝隙作为排屑通道，具有缝隙窄、排布随机的特点，切割过程中产生的切割碎屑会粘覆在金刚石颗粒周围，阻塞排屑通道造成电镀金刚线切割性能的下降。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型电镀金刚线，具备排屑顺畅和金刚石轴向有序排布的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种新型电镀金刚线，包括基线、金属镀层、金刚石颗粒，所述基线的外表面均匀开设有轴向排屑槽的金属丝，所述金属镀层镀覆在基线的外表面，所述金刚石颗粒镶嵌分布在金属镀层中。
5.进一步，所述基线的直径为40μm
‑
500μm。
6.进一步，所述轴向排屑槽均匀间隔开设在基线的外圆周面上。
7.进一步，所述轴向排屑槽的宽度为5
‑
50μm，深度为3
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30μm，相邻槽间距为20μm
‑
200μm。
8.进一步，所述金属镀层为单质镍或镍钴合金制成。
9.进一步，所述金属镀层和金刚石颗粒通过复合电镀方法固定在基线上。
10.有益效果：
11.1、该新型电镀金刚线，通过轴向排屑槽，可以增强切割液的流动性，促进切割碎屑的排出，提高切割效率。
12.2、该新型电镀金刚线，通过轴向排屑槽的宽度、深度、槽间距可控，可以筛选小粒径金刚石颗粒镀在排屑槽内，大粒径金刚石颗粒镀在排屑槽外，实现金刚石颗粒轴向有序排布。
13.3、该新型电镀金刚线，通过轴向排屑槽均匀规律分布，使金刚石颗粒呈现规律的凹凸排列，可以进一步增强切割力。
附图说明
14.图1为本实用新型电镀金刚线的截面图；
15.图2为本实用新型电镀金刚线的示意图。
16.图中：1、基线；2、金属镀层；3、金刚石颗粒；4、轴向排屑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1
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2，一种新型电镀金刚线，包括基线1、金属镀层2、金刚石颗粒3，基线1的外表面均匀开设有轴向排屑槽4的金属丝，金属镀层2镀覆在基线1的外表面，金刚石颗粒3镶嵌分布在金属镀层2中。
20.其中，基线1的直径为300μm。
21.其中，轴向排屑槽4均匀间隔开设在基线1的外圆周面上。
22.其中，轴向排屑槽4的宽度为35μm，深度为20μm，相邻槽间距为135μm。
23.其中，金属镀层2为镍钴合金制成。
24.其中，金属镀层2和金刚石颗粒3通过复合电镀方法固定在基线1上。
25.实施例2
26.请参阅图1
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2，一种新型电镀金刚线，包括基线1、金属镀层2、金刚石颗粒3，基线1的外表面均匀开设有轴向排屑槽4的金属丝，金属镀层2镀覆在基线1的外表面，金刚石颗粒3镶嵌分布在金属镀层2中。
27.其中，基线1的直径为100μm。
28.其中，轴向排屑槽4均匀间隔开设在基线1的外圆周面上。
29.其中，轴向排屑槽4的宽度为12μm，深度为7μm，相邻槽间距为63μm。
30.其中，金属镀层2为单质镍制成。
31.其中，金属镀层2和金刚石颗粒3通过复合电镀方法固定在基线1上。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型电镀金刚线，包括基线（1）、金属镀层（2）、金刚石颗粒（3），其特征在于：所述基线（1）的外表面均匀开设有轴向排屑槽（4）的金属丝，所述金属镀层（2）镀覆在基线（1）的外表面，所述金刚石颗粒（3）镶嵌分布在金属镀层（2）中。2.根据权利要求1所述的一种新型电镀金刚线，其特征在于：所述基线（1）的直径为40μm
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500μm。3.根据权利要求1所述的一种新型电镀金刚线，其特征在于：所述轴向排屑槽（4）均匀间隔开设在基线（1）的外圆周面上。4.根据权利要求1所述的一种新型电镀金刚线，其特征在于：所述轴向排屑槽（4）的宽度为5
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50μm，深度为3
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30μm，相邻槽间距为20μm
‑
200μm。5.根据权利要求1所述的一种新型电镀金刚线，其特征在于：所述金属镀层（2）为单质镍或镍钴合金制成。6.根据权利要求1所述的一种新型电镀金刚线，其特征在于：所述金属镀层（2）和金刚石颗粒（3）通过复合电镀方法固定在基线（1）上。

技术总结
本实用新型公开了一种新型电镀金刚线，包括基线、金属镀层、金刚石颗粒，所述基线的外表面均匀开设有轴向排屑槽的金属丝，所述金属镀层镀覆在基线的外表面，所述金刚石颗粒镶嵌分布在金属镀层中。该新型电镀金刚线，通过轴向排屑槽，可以增强切割液的流动性，促进切割碎屑的排出，提高切割效率，通过轴向排屑槽的宽度、深度、槽间距可控，可以筛选小粒径金刚石颗粒镀在排屑槽内，大粒径金刚石颗粒镀在排屑槽外，实现金刚石颗粒轴向有序排布，通过轴向排屑槽均匀规律分布，使金刚石颗粒呈现规律的凹凸排列，可以进一步增强切割力。可以进一步增强切割力。可以进一步增强切割力。


技术研发人员：贾海波 郭金城 郭亮 郭强
受保护的技术使用者：杨凌美畅新材料股份有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/11/9