一种便于调节角度的红外传感器的制作方法

1.本实用新型属于红外传感器技术领域，具体涉及一种便于调节角度的红外传感器。


背景技术：

2.红外传感系统是用红外线为介质的测量系统，按照功能可分成五类，按探测机理可分成为光子探测器和热探测器。红外传感技术已经在现代科技、国防和工农业等领域获得了广泛的应用。红外线对射管的驱动分为电平型和脉冲型两种驱动方式，由红外线对射管阵列组成分离型光电传感器。该传感器的创新点在于能够抵抗外界的强光干扰。
3.红外传感技术已经在现代科技、国防和工农业等领域获得了广泛的应用，现有的红外传感器在使用时存在一定的弊端，比如角度不方便调节，现有技术较多采用固定一体化安装结构，但是这种方式不方便人们将红外传感器的接收角度进行调节，容易降低其使用率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节角度的红外传感器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节角度的红外传感器，包括安装底座、位于该安装底座正上方的u形支撑架和红外传感器壳体，所述安装底座内部中间位置设有安装槽，在安装槽内通过螺栓安装旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至安装底座顶端且与该u形支撑架底面连接，所述红外传感器壳体呈卧式圆柱筒结构，且置于该u形支撑架顶面，所述u形支撑架一端顶面铣削有矩形凹槽，所述红外传感器壳体一端底部对称焊接有铰接耳板，两个所述铰接耳板通过销轴与该矩形凹槽铰接，所述u形支撑架另一端顶面铣削有弧形凹槽，在弧形凹槽内纵向贯穿连接有升降杆，且所述升降杆顶端与该红外传感器壳体底面相抵接，所述弧形凹槽正下方设置有用于驱动升降杆升降的驱动机构。
6.优选的，所述弧形凹槽正下方且位于该u形支撑架侧壁设有安装腔，所述u形支撑架内壁通过螺钉安装有固定盒，在固定盒内通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至该安装腔内，且偏心连接有凸轮，所述升降杆位于该安装腔内的一端底面与该凸轮外壁相抵接。
7.优选的，所述升降杆位于该安装腔内的一端周侧套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与该安装腔内壁和凸轮外壁固定抵接。
8.优选的，所述安装底座顶面铣削加工用定位环槽，所述u形支撑架底面对称开设有弧形安装槽，两个弧形安装槽内均通过销杆铰接有与定位环槽匹配的定位轮。
9.优选的，所述红外传感器壳体远离铰接耳板的一端底面横向设有定位滑槽，所述升降杆顶端置于该定位滑槽内。
10.优选的，所述升降杆置于该定位滑槽内的一端滚动嵌设有辅助钢球，所述辅助钢球与该定位滑槽匹配接触。
11.本实用新型的技术效果和优点：该便于调节角度的红外传感器，通过设置旋转电机、u形支撑架、矩形凹槽、铰接耳板、升降杆和驱动机构，旋转电机在安装底座内运行，带动u形支撑架和红外传感器壳体周向转动，驱动机构带动升降杆垂直升降带动红外传感器壳体在铰接耳板和销轴的作用下，带动红外传感器壳体的仰角位置调节，与传统结构相比，不仅便于调节周向角度，且便于调节仰角的角度，满足不同角度位置的使用；通过设置驱动电机、凸轮、升降杆和压缩弹簧，驱动电机在固定盒内运行，带动凸轮在安装腔内偏心转动，带动凸轮转动对升降杆升降，使得升降杆垂直往复运动，便于红外传感器壳体的仰角往复调节；该便于调节角度的红外传感器，不仅便于调节周向角度，且便于调节仰角的角度，满足不同角度位置的使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型的u形支撑架结构示意图；
14.图3为本实用新型图1中的a处放大示意图；
15.图4为本实用新型的u形支撑架局部剖视图。
16.图中：1、安装底座；2、u形支撑架；3、红外传感器壳体；4、旋转电机；5、铰接耳板；6、升降杆；7、定位滑槽；8、固定盒；9、驱动电机；10、矩形凹槽；11、销轴；12、弧形凹槽；13、辅助钢球；14、安装腔；15、凸轮；16、压缩弹簧；17、弧形安装槽；18、定位轮；19、定位环槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种便于调节角度的红外传感器，包括安装底座1、位于该安装底座1正上方的u形支撑架2和红外传感器壳体3，所述安装底座1内部中间位置设有安装槽，在安装槽内通过螺栓安装旋转电机4，所述旋转电机4的输出轴延伸至安装底座1顶端且与该u形支撑架2底面连接，所述红外传感器壳体3呈卧式圆柱筒结构，且置于该u形支撑架2顶面，所述u形支撑架2一端顶面铣削有矩形凹槽10，所述红外传感器壳体3一端底部对称焊接有铰接耳板5，两个所述铰接耳板5通过销轴11与该矩形凹槽10铰接，所述u形支撑架2另一端顶面铣削有弧形凹槽12，在弧形凹槽12内纵向贯穿连接有升降杆6，且所述升降杆6顶端与该红外传感器壳体3底面相抵接，所述弧形凹槽12正下方设置有用于驱动升降杆6升降的驱动机构，旋转电机4应根据实际应用所需功率大小进行选择合适的型号，旋转电机4在安装底座1内运行，带动u形支撑架2和红外传感器壳体3周向转动，驱动机构带动升降杆6垂直升降带动红外传感器壳体3在铰接耳板5和销轴11的作用下，带动红外传感器壳体3的仰角位置调节。
19.具体的，所述弧形凹槽12正下方且位于该u形支撑架2侧壁设有安装腔14，所述u形
支撑架2内壁通过螺钉安装有固定盒8，在固定盒8内通过螺钉安装有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴延伸至该安装腔14内，且偏心连接有凸轮15，所述升降杆6位于该安装腔14内的一端底面与该凸轮15外壁相抵接，驱动电机9应根据实际应用所需功率大小进行选择合适的型号，驱动电机9在固定盒8内运行，带动凸轮15在安装腔14内偏心转动，带动凸轮15转动对升降杆6升降，使得升降杆6垂直往复运动，便于红外传感器壳体3的仰角往复调节。
20.具体的，所述升降杆6位于该安装腔14内的一端周侧套接有压缩弹簧16，所述压缩弹簧16的两端分别与该安装腔14内壁和凸轮15外壁固定抵接，压缩弹簧16便于升降杆6的升降缓冲。
21.具体的，所述安装底座1顶面铣削加工用定位环槽19，所述u形支撑架2底面对称开设有弧形安装槽17，两个弧形安装槽17内均通过销杆铰接有与定位环槽19匹配的定位轮18，u形支撑架2在安装底座1上转动，带动定位轮18在定位环槽19内匹配转动，使得u形支撑架2具有定位功能。
22.具体的，所述红外传感器壳体3远离铰接耳板5的一端底面横向设有定位滑槽7，所述升降杆6顶端置于该定位滑槽7内，升降杆6对红外传感器壳体3进行升降时，与定位滑槽7匹配。
23.具体的，所述升降杆6置于该定位滑槽7内的一端滚动嵌设有辅助钢球13，所述辅助钢球13与该定位滑槽7匹配接触，辅助钢球13便于升降杆6与定位滑槽7配合。
24.工作原理，该便于调节角度的红外传感器，使用时，红外传感器置于红外传感器壳体3内，旋转电机4在安装底座1内运行，带动u形支撑架2和红外传感器壳体3周向转动，驱动电机9在固定盒8内运行，带动凸轮15在安装腔14内偏心转动，带动凸轮15转动对升降杆6升降，使得升降杆6垂直往复运动，驱动机构带动升降杆6垂直升降带动红外传感器壳体3在铰接耳板5和销轴11的作用下，带动红外传感器壳体3的仰角位置调节，u形支撑架2在安装底座1上转动，带动定位轮18在定位环槽19内匹配转动，降杆6对红外传感器壳体3进行升降时，与定位滑槽7匹配，且辅助钢球13便于升降杆6与定位滑槽7配合。该便于调节角度的红外传感器，不仅便于调节周向角度，且便于调节仰角的角度，满足不同角度位置的使用。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。