一种石材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工领域，特别涉及一种石材切割装置。


背景技术：

2.随着建筑业的发展，石材作为一种高档建筑装饰材料逐渐应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。石材的应用领域日益扩展，石材用量逐年增加。石材切割是石材加工的重要环节之一，不同石材规格的需求的增加，现场情况变化的需求，所需要的石材形状也多种多样，石材切割机应用而生。
3.目前在建筑装饰石材的切割机中，项目现场多采用小型切割锯或者石材切割机，但是受到很多的局限性，手持小型切割锯切割过程中难以保持精度与准确度，而石材切割需要在人工的情况下无法进行多角度切割，由于受到这些方面的限制，使得现有石材切割机不仅耗费时间，耗费劳动力，还使得工作效率低下。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供一种石材切割装置。
5.其技术方案为，包括矩形的底架，所述底架上表面平行设置两根滑槽，所述滑槽沿所述底架较长的一侧边设置，所述底架上滑动连接滑板，所述滑板背离所述底架的一侧中部设置转轴，所述转轴上转动连接工作台，所述工作台与所述滑板之间设置转动单元；
6.所述转动单元包括与所述工作台的下表面固定连接的齿圈，所述齿圈与所述转轴转动连接，还包括与所述齿圈啮合的蜗轮，所述蜗轮通过轴承座与所述滑板转动连接，所述蜗轮的一侧设置调节杆，所述调节杆的一端延伸至所述滑板的外侧，延伸至所述滑板外侧的一端固定设置手轮；
7.所述底架一侧中部竖直设置支撑单元，所述支撑单元包括与所述底架固定连接的导轨，所述导轨中部设置丝杆，所述丝杆上螺纹连接滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述滑块的一侧设置伸缩杆，所述伸缩杆的固定杆与所述滑块固定连接，所述伸缩杆的活动端设置水平的通孔，所述通孔转动连接转动杆，所述转动杆的一端转动连接切割机，另一端延伸到所述伸缩杆的外侧。
8.优选为，所述工作台的上表面阵列设置若干沟槽，所述沟槽内可拆卸连接若干压紧单元，所述压紧单元包括与所述沟槽滑动连接的调节块，所述调节块的上表面中部设置螺杆，所述螺杆上螺纹连接螺母，所述螺杆上滑动连接压板，所述压板位于所述调节块与所述螺母之间。
9.优选为，所述滑板的下表面平行设置两组滑轮，每组滑轮均包括设置在分别所述滑板两端的两个滑轮，每组所述滑轮分别与一个所述滑槽对应，所述滑板通过所述滑轮与所述底架滑动连接。
10.优选为，所述导轨的顶端转动设置手摇轮，所述手摇轮与所述丝杆同轴固定连接。
11.优选为，所述伸缩杆的固定杆和活动杆的连接处设置锁紧螺栓。
12.优选为，所述转动杆背离所述切割机的一端设置外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接调节螺母，所述调节螺母位于所述伸缩杆的外侧。
13.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：能够实现多角度对石材进行切割，切割范围大，结构简单，使用方便，极大减少了劳动者的工作量，减轻操作者地劳动强度，提高了切割的产品质量与精确度。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例的部分结构示意图。
16.图3为图2的a部分放大示意图。
17.图4为图2的b部分放大示意图。
18.图5为本实用新型实施例的工作台示意图。
19.图6为本实用新型实施例的压紧单元示意图。
20.其中，附图标记为：1、底架；2、滑槽；3、滑板；4、工作台；5、转动单元；6、齿圈；7、蜗轮；8、调节杆；9、手轮；10、支撑单元；11、导轨；12、丝杆；13、滑块；14、伸缩杆；15、转动杆；16、切割机；17、沟槽；18、压紧单元；19、调节块；20、螺杆；21、螺母；22、压板；23、滑轮；24、手摇轮。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
25.实施例1
26.参见图1至图6，本实用新型提供一种石材切割装置，包括矩形的底架1，底架1上表面平行设置两根滑槽2，滑槽2沿底架1较长的一侧边设置，底架1上滑动连接滑板3，滑板3背离底架1的一侧中部设置转轴，转轴上转动连接工作台4，工作台4与滑板3之间设置转动单元5；
27.转动单元5包括与工作台4的下表面固定连接的齿圈6，齿圈6与转轴转动连接，还包括与齿圈6啮合的蜗轮7，蜗轮7通过轴承座与滑板3转动连接，蜗轮7的一侧设置调节杆8，调节杆8的一端延伸至滑板3的外侧，延伸至滑板3外侧的一端固定设置手轮9；
28.底架1一侧中部竖直设置支撑单元10，支撑单元10包括与底架1固定连接的导轨11，导轨11中部设置丝杆12，丝杆12上螺纹连接滑块13，滑块13与导轨11滑动连接，滑块13的一侧设置伸缩杆14，伸缩杆14的固定杆与滑块13固定连接，伸缩杆14的活动端设置水平的通孔，通孔转动连接转动杆，转动杆的一端转动连接切割机16，另一端延伸到伸缩杆14的外侧。
29.工作台4的上表面阵列设置若干沟槽17，沟槽17内可拆卸连接若干压紧单元18，压紧单元18包括与沟槽17滑动连接的调节块19，调节块19的上表面中部设置螺杆20，螺杆20上螺纹连接螺母21，螺杆20上滑动连接压板22，压板22位于调节块19与螺母21之间，若干个沟槽17和在沟槽17内活动连接的压紧单元18能够对工作台上的石材进行固定，便于根据实际的切割情况来确定切割位置，调节方便快捷。
30.滑板3的下表面平行设置两个滑轮组，每个滑轮组均包括分别设置在滑板3两端的两个滑轮23，每个滑轮组分别与一个滑槽2对应，滑板3通过滑轮23与底架1滑动连接，每个滑轮23上分被设置刹车，通过刹车对滑板3在底架1上的位置进行固定，避免石材切割时滑板3产生位移。
31.导轨11的顶端转动设置手摇轮24，手摇轮24与丝杆12同轴固定连接，通过手摇轮24带动丝杆12进行转动，从而驱动滑块13沿导轨11进行上下滑动。
32.伸缩杆14的固定杆和活动杆的连接处设置锁紧螺栓，通过锁紧螺栓对伸缩杆14的活动杆进行位置固定。
33.转动杆背离切割机16的一端设置外螺纹，外螺纹上螺纹连接调节螺母21，调节螺母位于伸缩杆14的外侧，松开调节螺母可以调节切割机16的切割角度，调节完成后，拧紧调节螺母，使切割机16呈倾斜设置，能够切割倾斜的石材或对石材进行倒角。
34.本实用新型使用时，将石材放置到工作台4上，并使用压紧单元18对石材进行固定，调节伸缩杆14的活动杆的伸出位置，并用锁紧螺栓进行固定，使切割机16的锯片移动到对石材进行切割的位置，通过手摇轮24调节切割机16的切割深度，通过移动滑板3在底架1上的位置，实现对石材的切割。
35.在需要对石材进行多角度切割，或者切割圆弧时，通过转动手轮9驱动蜗杆7进行转动，从而带动齿圈进行旋转，使工作台4进行旋转，从而实现工作台角度的调节，或切割形成圆弧角；在滑板3的板体上周向阵列设置若干个角度标线，在工作台4的下端设置角度指针，角度指针与角度标线对应，通过角度指针在角度标线上移动的角度，来确定工作台4的旋转角度。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。