一种不可拆卸螺钉的制作方法

1.本实用新型涉及螺钉领域，具体是一种不可拆卸螺钉。


背景技术：

2.螺钉指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，目前现有螺钉大多都能够双向旋转既能安装又能拆卸的螺钉，但在一些特殊的物品上为了防止物品被打开，导致内部零件或物品损坏丢失，常常需要在螺钉的外部加装一些紧固件，十分麻烦，因此本实用新型提出一种不可拆卸螺钉。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种不可拆卸螺钉，用于解决上述现有螺钉大多都能够双向旋转既能安装又能拆卸的螺钉，但在一些特殊的物品上为了防止物品被打开，导致内部零件或物品损坏丢失，常常需要在螺钉的外部加装一些紧固件，十分麻烦的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种不可拆卸螺钉，包括螺帽和组装件，所述组装件上设置有安装孔，所述螺帽底部固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧设置有螺纹，且所述螺杆通过螺纹连接在组装件上的安装孔内，所述螺帽上设置有凹槽，所述凹槽内滑动连接有压板，所述压板底部固定安装有连接杆，且所述连接杆延伸出螺杆的底部，所述连接杆上套设有回位弹簧，所述回位弹簧的顶部固定安装在压板上，所述回位弹簧的底部固定安装在凹槽内底端，所述连接杆内设置有安装槽，所述安装槽内设置有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的两侧均固定安装有限位板，两个所述限位板相互远离一侧均固定安装有锁杆，所述组装件内对应两个锁杆处均设置有锁槽，且两个所述锁杆相互远离一侧均延伸至锁槽内。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺帽的两侧均固定安装有连接座，两个所述连接座相互远离一侧均固定安装有拨杆，通过使用拨杆旋转本种螺钉进行安装更加方便快捷，避免传统螺钉需要使用对应的螺丝刀等工具来进行安装，节省寻找工具的时间和购置安装工具的成本，进一步提高了本种螺钉的使用便捷性。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的两侧均固定安装有滑块，且所述凹槽内对应两个滑块处均设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，通过滑块对压板形成限位，避免压板脱离凹槽，有利于本种螺钉的使用。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述压板顶部设置有插槽，通过插槽便于手指扣入插槽内按压，防止手指在压板上滑动，有利于压板的使用。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺帽上设置有圆弧边，通过圆弧边的设计避免尖锐的夹角容易造成使用者手指划伤的问题，从而进一步提高本种螺钉的使用安全性。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆上套设有垫片，通过垫片能够增大接触面积，减小压力，防止松动，保护零件。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，先将本种螺钉上的螺杆对准组装件上的安装孔处，再通过使用两个拨杆转动螺帽，螺帽带动螺杆转动，由于螺纹与安装孔的内壁间螺纹配合使得螺杆进入到安装孔内，当螺杆完全安装在安装孔内后，向下按压压板，压板带动连接杆延伸出螺杆的底端，此时锁紧弹簧回位带动两个限位板朝着相互远离一侧滑动，两个限位板带动两个锁杆朝着相互远离一侧滑动，从而使得两个锁杆分别插接在两个锁槽内完成固定限位，松开压板后，回位弹簧回位会带动连接杆上升，从而使得两个锁杆的顶部与锁槽内顶端贴个相抵，加强固定，本种螺钉使用方便，螺杆安装在组装件内后能够利用锁杆插接到锁槽内锁紧固定，从而使得本种螺钉无法拆卸，既加强了对组装件的固定性，同时避免了组装件能够拆卸，容易导致内部零件损坏丢失等问题。
14.2、本实用新型中，通过使用拨杆旋转本种螺钉进行安装更加方便快捷，避免传统螺钉需要使用对应的螺丝刀等工具来进行安装，节省寻找工具的时间和购置安装工具的成本，进一步提高了本种螺钉的使用便捷性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的正视图；
18.图3是本实用新型图1中a的放大图。
19.图中：1、螺帽；2、螺杆；3、连接杆；4、螺纹；5、回位弹簧；6、拨杆；7、连接座；8、凹槽；9、插槽；10、压板；11、滑槽；12、滑块；13、安装孔；14、组装件；15、锁杆；16、锁槽；17、限位板；18、安装槽；19、锁紧弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1
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3所示，一种不可拆卸螺钉,包括螺帽1和组装件14，组装件14上设置有安装孔13，螺帽1底部固定安装有螺杆2，螺杆2的外侧设置有螺纹4，且螺杆2通过螺纹4连接在组装件14上的安装孔13内，螺帽1上设置有凹槽8，凹槽8内滑动连接有压板10，压板10底部固定安装有连接杆3，且连接杆3延伸出螺杆2的底部，连接杆3上套设有回位弹簧5，回位弹簧5的顶部固定安装在压板10上，回位弹簧5的底部固定安装在凹槽8内底端，连接杆3内设置有安装槽18，安装槽18内设置有锁紧弹簧19，锁紧弹簧19的两侧均固定安装有限位板17，两个限位板17相互远离一侧均固定安装有锁杆15，组装件14内对应两个锁杆15处均设置有锁槽16，且两个锁杆15相互远离一侧均延伸至锁槽16内。
22.螺帽1的两侧均固定安装有连接座7，两个连接座7相互远离一侧均固定安装有拨
杆6，通过使用拨杆6旋转本种螺钉进行安装更加方便快捷，避免传统螺钉需要使用对应的螺丝刀等工具来进行安装，节省寻找工具的时间和购置安装工具的成本，进一步提高了本种螺钉的使用便捷性。
23.压板10的两侧均固定安装有滑块12，且凹槽8内对应两个滑块12处均设置有滑槽11，滑块12滑动连接在滑槽11内，通过滑块12对压板10形成限位，避免压板10脱离凹槽8，有利于本种螺钉的使用。
24.压板10顶部设置有插槽9，通过插槽9便于手指扣入插槽9内按压，防止手指在压板10上滑动，有利于压板10的使用。
25.螺帽1上设置有圆弧边，通过圆弧边的设计避免尖锐的夹角容易造成使用者手指划伤的问题，从而进一步提高本种螺钉的使用安全性。
26.螺杆2上套设有垫片，通过垫片能够增大接触面积，减小压力，防止松动，保护零件。
27.具体的，本实用新型使用时，先将本种螺钉上的螺杆2对准组装件14上的安装孔13处，再通过使用两个拨杆6转动螺帽1，螺帽1带动螺杆2转动，由于螺纹4与安装孔13的内壁间螺纹配合使得螺杆2进入到安装孔13内，当螺杆2完全安装在安装孔13内后，向下按压压板10，压板10带动连接杆3延伸出螺杆2的底端，此时锁紧弹簧19回位带动两个限位板17朝着相互远离一侧滑动，两个限位板17带动两个锁杆15朝着相互远离一侧滑动，从而使得两个锁杆15分别插接在两个锁槽16内完成固定限位，松开压板10后，回位弹簧5回位会带动连接杆3上升，从而使得两个锁杆15的顶部与锁槽16内顶端贴个相抵，加强固定，本种螺钉使用方便，螺杆2安装在组装件14内后能够利用锁杆15插接到锁槽16内锁紧固定，从而使得本种螺钉无法拆卸，既加强了组装件14的固定性，同时又避免了组装件14能够拆卸，容易导致内部零件损坏丢失等问题；
28.通过使用拨杆6旋转本种螺钉进行安装更加方便快捷，避免传统螺钉需要使用对应的螺丝刀等工具来进行安装，节省寻找工具的时间和购置安装工具的成本，进一步提高了本种螺钉的使用便捷性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。