一种矿粉的传送装置的制作方法

1.本技术涉及铁粉生产的领域，尤其是涉及一种矿粉的传送装置。


背景技术：

2.铁粉作为一种金属矿粉，在生产过程中，通常是矿粉作为原料，经过筛选、打磨、磁选等操作变成精品铁粉，精品铁粉可广泛应用于工业、食品中。
3.参照图1，在铁粉生产的过程中，矿粉经过传送带1进行传送，当矿粉传送至传送带1远离地面的一端时，在惯性的作用下抛入磨头筛2中进行筛选，由于矿粉中是含有水分的，当生产环境温度较低时，含水的矿粉可能会发生结块，变成冻块，在由传送带1传至磨头筛2的过程中，由于冻块的重力较大，不但不能被抛入到磨头筛2中，还会卡滞在传送带1与磨头筛2连接处的间隙，随着生产的进行或温度升高，冻块会熔化变成水和矿粉的混合物由传送带1与磨头筛2之间的间隙落入到地面上，所以需要人工对地面上水和矿粉的混合物进行清理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为人工清理的方式操作繁琐，浪费劳动力。


技术实现要素：

5.为了便于对熔化的冻块回收处理，使矿粉被充分利用，本技术提供一种矿粉的传送装置。
6.本技术提供的一种矿粉的传送装置采用如下的技术方案：
7.一种矿粉的传送装置，包括传送带和磨头筛，所述传送带和磨头筛之间间隙处下方连接有集水槽，所述集水槽的底端连通有导流管，所述导流管的另一端连通有水桶。
8.通过采用上述技术方案，当冻块卡滞在传送带与磨头筛之间的间隙，熔化后的水和矿粉的混合物向下落入到集水槽中，并沿着导流管进入到水桶中进行收集，从而不需要人工的在对落入地面的水和矿粉的混合物进行清理，减轻工作人员的负担，并减少熔化的冻块对地面的污染，便于对矿粉进行收集回收。
9.可选的，所述导流管包括与水桶连通的第二水管，所述第二水管倾斜设置。
10.通过采用上述技术方案，第二水管倾斜设置，从而减缓水和矿粉的混合物由集水槽流入到水桶中的下落的速度，减小水和矿粉落入到水桶内部时与水桶侧壁发生撞击向外飞溅的可能性，减小矿粉的浪费。
11.可选的，所述集水槽的底端呈漏斗状。
12.通过采用上述技术方案，漏斗状的集水槽能够使落入集水槽的混合物更容易由底端落下，从而减小水和矿粉的混合物在集水槽底部堆积的可能性。
13.可选的，所述水桶内部连接有分离水和矿粉的筛布。
14.通过采用上述技术方案，筛布能够将水和矿粉进行分离，使多余的水分落入到水桶内部，矿粉留在筛布上表面。
15.可选的，所述水桶内部设置有中空的收料槽，所述筛布固定连接在收料槽的底端。
16.通过采用上述技术方案，筛布为收料槽的底端，通过筛布过滤后的矿粉积存在筛布上表面，通过设置收料槽，方便对筛布收集到的矿粉进行收集。
17.可选的，所述收料槽与水桶之间为可拆卸连接。
18.通过采用上述技术方案，采用可拆卸连接的方式，当收料槽内的矿粉收集满时，工作人员方便将收料槽由水桶内取出，便于对收料槽收集到的矿粉进行回收。
19.可选的，所述收料槽相对两侧壁的上表面分别固定连接有若干挂钩，所述挂钩能够与水桶的侧壁进行卡接。
20.通过采用上述技术方案，通过挂钩将收料槽与水桶挂接的方式，操作简单。
21.可选的，所述筛布为土工布。
22.通过采用上述技术方案，土工布能有效地截留矿粉，使水和矿粉分离的效果更好。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当冻块卡滞在传送带与磨头筛之间的间隙，冻坏熔化后的水和矿粉的混合物向下落入到集水槽中，并沿着导流管进入到水桶中进行收集，从而不需要人工的在对落入地面的水和矿粉的混合物进行清理；
25.2.第二水管倾斜设置，从而减缓水和矿粉的混合物由集水槽流入到水槽中的下落的速度，减小水和矿粉落入到水桶内部时与水桶侧壁发生撞击向外飞溅的可能性；
26.3.通过设置收料槽，方便对筛布收集到的矿粉进行回收。
附图说明
27.图1是体体现相关技术的结构示意图。
28.图2是体现本实施例的整体结构示意图。
29.图3是体现插接块的结构示意图。
30.图4是体现集水槽、导流管和水桶的连接关系的示意图。
31.图5是体现收料槽与水桶的连接关系的示意图。
32.附图标记说明：1、传送带；11、第一支腿；111、插接块；2、磨头筛；21、第二支腿；3、集水槽；31、插接杆；4、导流管；41、第一水管；42、第二水管；43、接头；5、水桶；6、收料槽；61、筛布；62、挂钩。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种矿粉的传送装置。参照图1，包括传送带1和磨头筛2，在传送带1的下表面固定连接有第一支腿11，在磨头筛2的下表面固定连接有第二支腿21；传送带1通过第一支腿11进行支撑，磨头筛2通过第二支腿21进行支撑，矿粉经过传送带1进行传送，当矿粉传送至传送带11远离地面的一端时，在惯性的作用下抛入磨头筛2中进行筛选。
35.参照图2和图3，矿粉传送装置包括连接在传送带1与磨头筛2间隙处下方的集水槽3，在第一支腿11靠近磨头筛2的侧壁上分别固定连接有插接块111，在第二支腿21相互靠近的两个侧壁上分别固定连接有两个插接块111。
36.参照图2和图4，在集水槽3靠近传送带1和侧壁和集水槽3靠近磨头筛2的侧壁上分别固定连接有插接杆31，集水槽3上的插接杆31分别与第一支腿11和第二支腿21上对应的
插接块111进行挂接，从而实现将集水槽3挂接在传送带1与磨头筛2间隙处的下方收集熔化的冻块。
37.集水槽3截面呈漏斗状，在集水槽3远离传送带1的一端连接有导流管4，导流管4的另一端连接有水桶5。
38.当卡滞在传送带1与磨头筛2间隙处的冻块发生熔化时，熔化的冻块变成水和矿粉的混合物滴落到集水槽3中，并随着集水槽3下端的导流管4流入到水桶5中，进行回收。
39.导流管4包括第一水管41和第二水管42，第一水管41与集水槽3连通，第二水管42与水桶5连通，在第一水管41和第二水管42之间连接有接头43，通过接头43，将第二水管42倾斜设置，由于冻块中可能含有一些颗粒较大的矿粉，当冻块发生融化时，颗粒较大的矿粉也会掉落在集水槽3中随着导流管4进入到水桶5中，通过将第二水管42倾斜放置，从而减缓矿粉掉落时的冲击力，减小矿粉掉落在水桶5内时与矿粉水桶5发生撞击，矿粉飞出水桶5的可能性。
40.参照图2和图5，在水桶5的内部的上边缘连接与水桶5上表面形状相同的收料槽6，收料槽6的两端相互连通，在收料槽6的底端固定连接有筛布61，在本实施例中，筛布61为土工布，当矿粉和水的混合物由导流管4流入到水桶5内部时，经过筛布61进行过滤，使水和矿粉进行分离，水进入到水桶5的底端，矿粉留在筛布61的上表面进行收集。
41.在收料槽6的侧壁上固定连接有挂钩62，挂钩62的开口竖直向下，开口的宽度与水桶5的内壁厚度相同，当需要对矿粉进行回收时，收料槽6伸入到水桶5内部，通过挂钩62与水桶5的侧壁进行卡接，从而将收料槽6卡接在水桶5内部，操作简单。
42.当筛布61上积存的矿粉即将装满整个收料槽6时，操作人员能够将收料槽6将水桶5上取下，将收集到的矿粉进行回收再利用，操作简单，便于对矿粉进行回收。
43.本技术实施例一种矿粉的传送装置的实施原理为：将集水槽3两端的插接杆31分别与第一支腿11和第二支腿21上的插接块111进行插接，从而将集水槽3进行固定，然后利用导流管4将集水槽3和水桶5连通，并利用接头43将第二水管42倾斜放置，从而熔化的冻块能够缓慢的流入到水桶5内部。
44.落入到水桶5内的水和矿粉的混合物通过筛布61进行过滤，将水和矿粉进行分离，矿粉积存在筛布61上表面，在收料槽6中进行收集，水则落入到水桶5的底端，当收料槽6中的矿粉收集满时，可直接将收料槽6由水桶5上取下，将矿粉进行回收。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。