一种建筑用混凝土搅拌设备的制作方法

1.本发明涉及混凝土搅拌技术领域，具体是涉及一种建筑用混凝土搅拌设备。


背景技术：

2.在建筑工地上，会将一些建筑废物用作生产混凝土的原料，在混凝土的生产过程中需要用到搅拌设备进行搅拌。
3.现有的建筑用混凝土搅拌设备包括搅拌仓，所述搅拌仓的底部中间安装有减速器，且搅拌仓内安装有搅拌轴，所述搅拌轴与第一电动机通过减速器传动连接，所述搅拌仓的顶部安装有固定盖，且固定盖的底部安装有高压喷头，装置使得上料更加方便快捷，同时也大大降低了人们的劳动强度。
4.但是这种建筑用混凝土搅拌设备中的搅拌构件只能对混凝土进行单向搅拌，搅拌形式是固定的，从而存在对混凝土的搅拌效果不好的缺点，难以得到推广应用。因此，需要提供一种建筑用混凝土搅拌设备，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种建筑用混凝土搅拌设备，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种建筑用混凝土搅拌设备，包括：
8.机体；
9.搅拌机构，安装在机体的内部，包括：
10.搅拌组件，包括驱动构件、往复构件和搅拌构件，所述往复构件连接在驱动构件的输出端上，所述搅拌构件连接在往复构件上，所述往复构件用于通过驱动构件的驱动力带动搅拌构件进行往复滑动；
11.混合组件，连接在搅拌组件上,包括传动组件和转动件，所述传动组件一端连接在搅拌构件上，另一端连接在往复构件上，所述传动组件的表面连接有转动件，所述转动件通过传动组件活动连接在搅拌构件上，所述搅拌构件进行往复滑动的同时带动传动组件与往复构件连接，进而传动组件通过往复构件的驱动力带动转动件对混凝土进行间歇性搅拌；
12.第一翻转组件,连接在往复构件上，包括传动件和翻转构件，所述传动件与往复构件连接，所述翻转构件与传动件连接，所述翻转构件滑动连接在搅拌构件上，所述搅拌构件用于对翻转构件进行限位，所述传动件用于通过往复构件的驱动力带动翻转构件对混凝土进行翻转搅拌。
13.综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
14.本发明通过设置搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动构件、往复构件和搅拌构件；混合组件，连接在搅拌组件上,包括传动组件和转动件；第一翻转组件,连接在往复构件上，包括传动件和翻转构件。通过将混凝土加入机体内，开启驱动构件，驱动构件可以带动往复构
件进行往复转动，进而使得往复构件带动搅拌构件在机体内往复移动，从而搅拌构件可以对机体内的混凝土进行搅拌，当搅拌构件移动到机体的过程中所述传动组件接触到往复构件，使得传动组件可以在往复构件的作用下带动转动件进行转动，使得转动件可以对机体内的混凝土进行搅拌，提高了对搅拌构件对混凝土的搅拌形式，同时当传动件接触到往复构件时，所述传动件可以带动翻转构件在搅拌构件上转动，进一步提高了对机体内的混凝土的搅拌形式。
15.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
16.图1为本发明的实施例提供的建筑用混凝土搅拌设备的整体结构示意图。
17.图2为本发明实施例中a部分的局部放大图。
18.图3为本发明实施例中提供的限位构件的结构示意图。
19.图4为本发明实施例中提供的第一翻转组件的结构示意图。
20.附图标记：1
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机体、2
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搅拌机构、21
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搅拌组件、211
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驱动构件、2111
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驱动件、2112
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转动轴、2113
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固定架、212
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往复构件、2121
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传动杆、2122
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第一齿轮、2123
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第二齿轮、2124
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半齿轮、2125
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导向槽、213
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搅拌构件、22
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混合组件、221
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传动组件、2211
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防护箱、2212
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第三齿轮、2213
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转动杆、2214
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第四齿轮、222
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转动件、223
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限位构件、2231
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通孔、2232
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限位槽、2233
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限位块、23
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第一翻转组件、231
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传动件、2311
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第一固定杆、2312
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第二固定杆、232
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翻转构件、2321
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转动筒、2322
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翻转件、24
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辅助翻转组件、241
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吸引构件、2411
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第一磁块、2412
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第二磁块、25
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第二翻转组件、3
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进料口、4
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排料口、5
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支撑件。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
23.参见图1至图4，一种建筑用混凝土搅拌设备，包括：
24.机体1；
25.搅拌机构2，安装在机体1的内部，包括：
26.搅拌组件21，包括驱动构件211、往复构件212和搅拌构件213，所述往复构件212连接在驱动构件211的输出端上，所述搅拌构件213连接在往复构件212上，所述往复构件212用于通过驱动构件211的驱动力带动搅拌构件213进行往复滑动；
27.混合组件22，连接在搅拌组件21上,包括传动组件221和转动件222，所述传动组件221一端连接在搅拌构件213上，另一端连接在往复构件212上，所述传动组件221的表面连接有转动件222，所述转动件222通过传动组件221活动连接在搅拌构件213上，所述搅拌构件213进行往复滑动的同时带动传动组件221与往复构件212连接，进而传动组件221通过往复构件212的驱动力带动转动件222对混凝土进行间歇性搅拌；
28.第一翻转组件23,连接在往复构件212上，包括传动件231和翻转构件232，所述传
动件231与往复构件212连接，所述翻转构件232与传动件231连接，所述翻转构件232滑动连接在搅拌构件213上，所述搅拌构件213用于对翻转构件232进行限位，所述传动件231用于通过往复构件212的驱动力带动翻转构件232对混凝土进行间歇性翻转搅拌。
29.在本发明的实施例中，通过将混凝土加入机体1内，开启驱动构件211，驱动构件211可以带动往复构件212进行往复转动，进而使得往复构件212带动搅拌构件213在机体1内往复移动，从而搅拌构件213可以对机体1内的混凝土进行搅拌，当搅拌构件213移动到机体1的过程中所述传动组件221接触到往复构件212，使得传动组件221可以在往复构件212的作用下带动转动件222进行转动，使得转动件222可以对机体1内的混凝土进行搅拌，提高了对搅拌构件213对混凝土的搅拌形式，同时当传动件231接触到往复构件212时，所述传动件231可以带动翻转构件232在搅拌构件213上转动，进一步提高了对机体1内的混凝土的搅拌形式。
30.在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，所述驱动构件211包括：
31.驱动件2111，安装在机体1上；
32.转动轴2112，连接在驱动件2111上，与往复构件212连接，所述转动轴2112用于通过驱动件2111的驱动力带动往复构件212进行往复转动。
33.在本实施例中，所述机体1的侧面安装有固定架2113，所述固定架2113的上侧安装有驱动件2111，所述驱动件2111可以为电机，所述转动轴2112安装在固定架2113的内部，所述电机的输出端连接在转动轴2112上，所述转动轴2112与往复构件212连接，所述搅拌构件213连接在往复构件212上。所述机体1的上侧开设有进料口3。使用时通过进料口3向机体1内加入混凝土，开启电机，电机输出端带动转动轴2112进行转动，转动轴2112在转动的同时可以带动往复构件212进行往复转动，使得往复构件212可以带动搅拌构件213在机体1内进行往复运动，从而搅拌构件213可以对机体1内的混凝土进行往复的搅拌。所述驱动件2111还可以采用气动马达，所述气动马达的输出端连接在转动轴2112上，便于驱动转动轴2112进行稳定转动即可。
34.在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，所述往复构件212包括：
35.传动杆2121，安装在机体1内，所述搅拌构件213通过螺纹连接在传动杆2121上；
36.半齿轮2124，安装在转动轴2112的端部；
37.第一齿轮2122，安装在传动杆2121上，与半齿轮2124连接，用于通过与半齿轮2124连接带动传动杆2121进行正向转动；
38.第二齿轮2123，安装在传动杆2121上，与半齿轮2124连接，用于通过与半齿轮2124连接带动传动杆2121进行逆向转动。
39.在本实施例中，所述传动杆2121安装在机体1内，并贯穿在固定架2113的内部，所述传动杆2121的表面连接有第一齿轮2122和第二齿轮2123，所述半齿轮2124安装在转动轴2112的端部，所述第一齿轮2122和第二齿轮2123啮合连接在半齿轮2124上。所述传动杆2121的表面设置有双向螺纹，所述传动杆2121上通过螺纹连接有搅拌构件213，所述搅拌构件213可以为搅拌杆或者搅拌柱，便于对机体1内的混凝土进行搅拌即可。所述机体1的内侧开设有导向槽2125，所述搅拌构件213的端部滑动连接在导向槽2125内。所述转动轴2112在转动的过程中可以带动半齿轮2124进行转动，半齿轮2124通过与第一齿轮2122和第二齿轮2123连接带动传动杆2121进行正反交替转动，进而使得传动杆2121带动搅拌构件213在导
向槽2125内进行往复滑动，从而搅拌构件213可以对机体1内的混凝土混合搅拌。
40.所述往复构件212还可以采用转盘，连接柱、活动框及齿轮构成，所述活动框滑动连接在固定架2113的内部，所述转盘连接在转动轴2112的端部，所述转盘的表面偏心连接有连接柱，所述连接柱贯穿在活动框内，所述齿轮安装在传动杆2121上，所述活动框的侧面安装有齿条，所述活动框侧面的齿条啮合连接在齿轮上。所述转动轴2112在转动的过程中可以带动其表面的转盘进行转动，转盘带动其表面的连接柱进行转动，使得连接柱可以带动活动框在固定架2113内进行往复转动，活动框通过其侧面的齿条与齿轮连接带动传动杆2121进行正反交替转动即可。
41.在本发明的一个实施例中，如图1和图3所示，所述传动组件221包括：
42.转动杆2213，安装在机体1内，与转动件222连接；
43.连接件22120，一端连接在往复构件212上，另一端连接在转动杆2213上，用于通过往复构件212的驱动力带动转动杆2213进行转动；
44.限位构件223，一端安装在搅拌构件213上，另一端安装在转动杆2213上，用于对转动杆2213进行导向限位。
45.在本实施例中，所述转动杆2213安装在机体1内，与转动件222连接，所述机体1的侧面安装有防护箱2211，所述传动杆2121贯穿在防护箱2211内，所述连接件22120一端连接在传动杆2121上，另一端连接在转动杆2213上，所述限位构件223，一端安装在搅拌构件213上，另一端安装在转动杆2213上，用于对转动杆2213进行导向限位。
46.所述传动杆2121在转动的过程中，可以带动搅拌构件213在导向槽2125内向导向槽2125的中心滑动，所述搅拌构件213通过限位构件223带动转动杆2213向机体1的内部滑动时，所述传动杆2121可以通过连接件22120带动转动杆2213进行转动，所述转动杆2213在转动的过程中可以带动转动件222进行转动，使得转动件222可以对机体1内的混凝土进行上下混合搅拌，当传动杆2121反向转动时，传动杆2121带动搅拌构件213在导向槽2125内向其端部滑动。此时在连接件22120的作用下，转动杆2213与传动杆2121进行脱离，此时转动件222停止转动，从而转动件222可以对机体1内混凝土进行间歇性搅拌混合。
47.在本发明的一个实施例中，如图1和图3所示，所述连接件22120包括：
48.第三齿轮2212，连接在传动杆2121上；
49.第四齿轮2214，安装在在转动杆2213上，用于通过与第三齿轮2212连接带动转动件222进行转动。
50.在本实施例中，所述第三齿轮2212，连接在传动杆2121上；所述第四齿轮2214安装在在转动杆2213上，用于通过与第三齿轮2212连接带动转动件222进行转动。所述传动杆2121在转动的过程中，可以带动搅拌构件213在导向槽2125内向导向槽2125的中心滑动，所述搅拌构件213通过限位构件223带动转动杆2213向机体1的内部滑动，当转动杆2213表面的第四齿轮2214接触到传动杆2121表面的第三齿轮2212时，所述第三齿轮2212可以在传动杆2121的作用下带动第四齿轮2214进行转动，进而第四齿轮2214带动转动杆2213在搅拌构件213内进行转动，所述转动杆2213在转动的过程中可以带动转动件222进行转动，使得转动件222可以对机体1内的混凝土进行上下混合搅拌，当传动杆2121反向转动时，传动杆2121带动搅拌构件213在导向槽2125内向其端部滑动。此时转动杆2213表面的第四齿轮2214脱离传动杆2121表面的第三齿轮2212，进而转动件222停止转动，从而转动件222可以
对机体1内混凝土进行间歇性搅拌混合，增加了搅拌构件213对机体1内的混凝土的搅拌形式。在实际使用时，所述第三齿轮2212和第四齿轮2214的宽度可以足够宽，使得转动杆2213表面的第四齿轮2214接触到传动杆2121表面的第三齿轮2212的时间足够长，便于使得转动杆2213带动转动件222进行时间足够长的转动。
51.所述连接件22120还可以采用第一转动板和第二转动板，所述第一转动板安装在传动杆2121上，所述第二转动板安装在转动杆2213上，所述搅拌构件213通过限位构件223带动转动杆2213向机体1的内部滑动时，当转动杆2213表面的第二转动板接触到传动杆2121表面的第一转动板，所述第一转动板可以在传动杆2121的作用下带动第二转动板进行转动，进而第二转动板带动转动杆2213在搅拌构件213内进行转动即可。
52.在本发明的一个实施例中，如图1和图3所示，所述限位构件223包括：
53.通孔2231，开设在搅拌构件213的内部；
54.限位块2233，连接在转动杆2213的表面；
55.限位槽2232，开设在通孔2231的侧面，用于通过限位块2233对转动杆2213进行导向限位。
56.在本实施例中，所述通孔2231开设在搅拌构件213的内部，所述限位块2233连接在转动杆2213的表面，所述限位槽2232开设在通孔2231的侧面，所述限位块2233转动连接在限位槽2232内。所述传动杆2121在转动的过程中，可以带动搅拌构件213在导向槽2125内向导向槽2125的中心滑动，使得搅拌构件213通过限位块2233带动转动杆2213向机体1内滑动，当转动杆2213表面的第四齿轮2214接触到传动杆2121表面的第三齿轮2212时，所述第三齿轮2212可以在传动杆2121的作用下带动第四齿轮2214进行转动，进而第四齿轮2214带动转动杆2213在搅拌构件213内进行转动，所述转动杆2213可以带动限位块2233在限位槽2232内转动，限位槽2232可以通过限位块2233对转动杆2213进行导向限位。所述转动杆2213在转动的过程中可以带动转动件222进行转动，使得转动件222可以对机体1内的混凝土进行上下混合搅拌，当传动杆2121反向转动时，传动杆2121带动搅拌构件213在导向槽2125内向其端部滑动，搅拌构件213可以对机体1内的混凝土进行左右搅拌混合，从而增加了搅拌构件213对机体1内的混凝土的搅拌形式。所述限位构件223还可以采用限位块，所述限位块连接在转动杆2213的表面，所述限位块可以对搅拌构件213进行导向限位即可。
57.在本发明的一个实施例中，如图1和图4所示，所述传动件231包括：
58.第一固定杆2311，安装在传动杆2121上；
59.第二固定杆2312，安装在翻转构件232上，与第一固定杆2311连接，用于通过与第一固定杆2311连接带动翻转构件232进行转动；
60.在本实施例中，所述第一固定杆2311，安装在传动杆2121上；第二固定杆2312，安装在翻转构件232上，与第一固定杆2311连接，用于通过与第一固定杆2311连接带动翻转构件232进行转动。
61.当传动杆2121反向转动时，传动杆2121带动搅拌构件213在导向槽2125内向其端部滑动，当转动筒2321侧面的第二固定杆2312接触到传动杆2121表面的第一固定杆2311时，所述第一固定杆2311在传动杆2121的作用下可以带动第二固定杆2312进行转动，进而使得第二固定杆2312带动翻转构件232在搅拌构件213上进行转动，从而翻转构件232可以对机体1内壁附近的混凝土进行搅拌，提高了机体1内壁的混凝土的搅拌效果。
62.在实际使用时，所述第一固定杆2311和第二固定杆2312的长度足够长，便于使得第二固定杆2312带动翻转构件232在搅拌构件213上进行转动的时间足够长。所述传动件231还可以采用第一齿轮和第二齿轮进行替代，所述第一齿轮安装在传动杆2121上，所述第二齿轮安装在翻转构件232上，所述传动杆2121在转动的同时可以通过第一齿轮与第二齿轮的连接带动翻转构件232进行转动即可。
63.在本发明的一个实施例中，如图1和图4所示，所述翻转构件232包括：
64.转动筒2321，转动连接在搅拌构件213上，与第二固定杆2312连接，用于通过与第二固定杆2312连接带动翻转件2322进行转动；
65.翻转件2322，连接在转动筒2321上，用于在转动筒2321的带动下对混凝土进行间歇性搅拌。
66.在本实施例中，所述转动筒2321转动连接在搅拌构件213上，所述翻转件2322连接在转动筒2321上，所述第二固定杆2312连接在转动筒2321上。当传动杆2121反向转动时，传动杆2121带动搅拌构件213在导向槽2125内向其端部滑动，当转动筒2321侧面的第二固定杆2312接触到传动杆2121表面的第一固定杆2311时，所述第一固定杆2311在传动杆2121的作用下可以带动第二固定杆2312进行转动，进而使得第二固定杆2312带动转动筒2321在搅拌构件213上进行转动，从而转动筒2321带动翻转件2322进行转动，使得翻转件2322可以对机体1内壁附近的混凝土进行搅拌，提高了机体1内壁的混凝土的搅拌效果。所述翻转构件232还可以采用螺旋叶和转动筒2321进行替代，使得转动筒2321可以带动螺旋叶对机体1内壁附近的混凝土进行混合搅拌即可。
67.在本发明的一个实施例中，如图1和图4所示，所述搅拌构件213的表面还转动连接有辅助翻转组件24，所述辅助翻转组件24与翻转构件232之间通过吸引构件241进行连接，所述吸引构件241包括：
68.第一磁块2411，安装在翻转件2322上；
69.第二磁块2412，安装在辅助翻转组件24上，用于通过与第一磁块2411之间的磁力带动辅助翻转组件24在搅拌构件213上进行转动。
70.在本实施例中，所述辅助翻转组件24转动连接在搅拌构件213的下端表面，所述辅助翻转组件24与第一翻转组件23的结构类似，在此不做赘述。所述辅助翻转组件24与翻转构件232之间通过第一磁块2411和第二磁块2412进行连接，第一磁块2411安装在翻转件2322上；所述第二磁块2412安装在辅助翻转组件24上，用于通过与第一磁块2411之间的磁力带动辅助翻转组件24在搅拌构件213上进行转动。所述转动筒2321带动翻转件2322在搅拌构件213上转动的同时，可以通过第一磁块2411和第二磁块2412之间的磁力带动辅助翻转组件24在搅拌构件213上进行转动，从而可以对机体1侧边底部的混凝土进行混合搅拌。所述吸引构件241还可以采用电磁铁及铁块进行替代，便于使得辅助翻转组件24在搅拌构件213上进行转动即可。
71.本发明的工作原理是：本发明使用时通过进料口3向机体1内加入混凝土，开启电机，电机输出端带动转动轴2112进行转动，所述转动轴2112在转动的过程中可以带动半齿轮2124进行转动，半齿轮2124通过与第一齿轮2122和第二齿轮2123连接带动传动杆2121进行正反交替转动，进而使得传动杆2121带动搅拌构件213在导向槽2125内进行往复滑动，从而搅拌构件213可以对机体1内的混凝土混合搅拌。所述传动杆2121在转动的过程中，可以
带动搅拌构件213在导向槽2125内向导向槽2125的中心滑动，使得搅拌构件213通过限位块2233带动转动杆2213向机体1内滑动，当转动杆2213表面的第四齿轮2214接触到传动杆2121表面的第三齿轮2212时，所述第三齿轮2212可以在传动杆2121的作用下带动第四齿轮2214进行转动，进而第四齿轮2214带动转动杆2213在搅拌构件213内进行转动，所述转动杆2213可以带动限位块2233在限位槽2232内转动，限位槽2232可以通过限位块2233对转动杆2213进行导向限位。所述转动杆2213在转动的过程中可以带动转动件222进行转动，使得转动件222可以对机体1内的混凝土进行上下混合搅拌，当传动杆2121反向转动时，传动杆2121带动搅拌构件213在导向槽2125内向其端部滑动，搅拌构件213可以对机体1内的混凝土进行左右搅拌混合，从而增加了搅拌构件213对机体1内的混凝土的搅拌形式。当传动杆2121反向转动时，传动杆2121带动搅拌构件213在导向槽2125内向其端部滑动，当转动筒2321侧面的第二固定杆2312接触到传动杆2121表面的第一固定杆2311时，所述第一固定杆2311在传动杆2121的作用下可以带动第二固定杆2312进行转动，进而使得第二固定杆2312带动转动筒2321在搅拌构件213上进行转动，从而转动筒2321带动翻转件2322进行转动，使得翻转件2322可以对机体1内壁附近的混凝土进行搅拌，提高了机体1内壁的混凝土的搅拌效果。
72.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
73.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。